Способ получения синтетических латексов

00 499278 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 2037059/2 явлено 28.06.7 аявкинение прис осударственный комитет овета Министров СССРДата опубликования исания 16.04,(72) Авторы изобретения анасьева, Р. И, Миркина, П, И. Рахлин, О Г. С. Тихомиров и И, ф, Сотников(71) Заявител ТЕТИЧЕСКИХ ЛАТЕКС ции мо рецепт оннои пол имер из по следующему онентов в вес. ч.):Процесс эмульси номеров проводят(содержание комп Стирал 5 Бутадиен Метакриловая кислота (МА 1 Водная фаза; Эмульгатор - сульфонол НП10 Инициатор (персульфат калия) Вода В аппарат емкост нием и термостатиров 15 довательно водную рол и бутадиен. По о перемешивают и наг полимеризации 12 - 1 жанием незаполимер 20 осуществляется хром держании незаполим ров 1 - 5% (предпочт вводят 10% -ный вод вой кислоты с раств 25 циатора в количестве После введения мета ратуру в аппарате п содержимое перемеш туре в течение 2 - 8 30 нивки из латекса уд- 5 яется повышение дению электролитвиям. Это достией дегазации в лакислоту в количе. ч, мономеров и еризацию ее с лаонкой незаполимеричем содержание номеров в послед- о ретения явлатекса к ввееским воздейсперед стадиетакриловуюч. на 100 веситую сополимедующей отгмономеров, повавшихся мов пределах 1 Целью изоб устойчивости л тов и механич гается тем, что текс вводят м стве 1 - 5 вес, проводят прив тексом с посл ризовавшихся незаполимериз нем находится) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИ Изобретение к способу получения латексов с альными группами в полимере путем (графт) полимеризации.Изобретение может найти применение в промышленности СК для получения модифицированных стиролбутадиеновых латексов, используемых в шинной, резиновой и в кожевенной промышленности.Известен способ получения синтетических латексов водноэмульсионной свободнорадикальной сополимеризацией бутадиена со стиролом с последующей отгонкой из полученного латекса заполимеризовавшихся мономеров, Латексы, полученные по известному способу, характеризуются устойчивостью к электролитам 5 - 7 ммоль/л и устойчивостью к механическим воздействиям до 95%. 0,1 - 0,5 100 в 1 ыо 60 л с перемешпваанием загружают после- фазу и мономеры - стикончании загрузки смесь ревают до 60 С. Время 5 ч. Контроль за содеризовавшихся мономеров атографически. При соеризовав шихся мономеительно 2 - 3%) в латекс ный раствор метакрилоором радикального ини 0,1 - 0,3% или без него. криловой кислоты темпе- однимают до 70 - 90 С и ивают при этой темперач. После проведения приаляют остатки непрореа499278 Устойчиность латекса к механическим воздействиям, оо Количество гомополимера МАК в водной фазе о, от введеннойУстойчивость латекса к электролитам, ммоль/л Количество МАК в полимере латекса, о, Поверхностное натяжение,дн/см рН Пример 45,0 45,5 49,2 45,0 48,6 49,2 48,5 2,8 3,0 2,9 2,8 2,8 3,1 2,9 100 100 100 100 100 100 100 250 180 25 290 150 85 15 1 2 3 5 6 7 6,0 3,3 3,0 3,3 6,5 5,0 3,3 4,72,90,972,92,82,852,9 Изд.1054 ЦНИИПИ Заказ 615/6 Тираж 629 Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 гировавших мономеров и готовый латекс характеризуют содержанием метакриловой кислоты в полимере латекса (по разности между введенным количеством кислоты и определенным в водной фазе латекса), количеством образовавшегося гомополимера в водной фазе (кондуктометрическим титрованием), устойчивостью к механическим воздействиям (на приборе Марона), устойчивостью к действию электролитов (по порогу коагуляции под действием водных растворов), рН, поверхностным натяжением (на приборе ДюНуи).П р и мер 1. Проводят сополимеризацию смеси мономеров - 60 вес. ч. стиролг и 40 вес. ч. бутадиена по рецепту, описанному выше. В аппарат емкостью 60 л загружают водную фазу, содержащую эмульгатор, иницатор, воду, мономеры - стирол и бутадиен. Смесь перемешивают и нагревают до 60 С. Полимеризацию проводят в течение 1,5 ч до содержания незгполимеризовавшихся мономеров 3% .(определение проводят хроматографически), Затем в латекс вводят 5 вес. ч. метакриловой кислоты (в расчете на 100 вес. ч. мономеров) в виде 10/,-ного водпого раствора, поднимают температуру в аппарате до 80 С и проводят графт-полимеризацию в течение 8 ч. После этого из латекса удаляют остатки незаполимеризовавшихся мономеров дегазацией,Формул а изобретения Способ получения синтетических латексов водноэмульсионной свободнорадикальной сополимеризацией бутадиена со стиролом с последующей дегазацией из полученного латекса незаполимеризовавшихся мономеров, о тличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости латекса к введению электролиП р и м е р 2, Условия проведения сополимеризации мономеров такие же, как и в примере 1, с тем отличием, что при содержании незаполимеризовавшихся мономеров, равном 5 1,5%, в латекс вводят 3 вес. ч. водного раствора (в расчете на мономеры) метакриловой кислоты и 0,1% инициатора - персульфата калия, поднимают температуру в агпарате до 90 С и проводят графт-полимеризацию в те чение 6 ч.П р и м е р 3. Условия проведения сополимеризации мономеров такие же, как в примере 1, с гем отличием, что при содержании незаполимеризовавшихся мономеров, равном 15 1%, в латекс вводят 1 вес. ч. водного раствора метакриловой кислоты в расчете на 100 вес. ч. мономеров, поднимают температуру в аппарате до 90 С и проводят графт-пслимеризацию в течение 2 ч,20 П р и м е р ы 4 - 7. Условия сополимеризации мономеров те же, что и в примере 1, стем отличием, что при содержании пезаполимеризовавшихся мономеров, равном 1, 2, 3,25 4/ вводят в латексы водные растворы3 вес. ч. (в расчете на 100 вес. ч. мономеров)метакриловой кислоты, нагревают до 80 С ипроводят графт-полимеризацию в течение5 ч.30 Характеристика латексов в примерах 1 - 7приведена в таблице,тов и механическим воздействиям, перед стадией дегазации в латекс вводят метакриловую кислоту в количестве 1 - 5 вес. ч, на 35 100 вес. ч. мономеров и проводят привитуюсополимеризацию ее с латексом, причем содержание незаполимеризовавшихся мономеров в последнем находится в пределах 1 - 5%.40