Способ получения моноалкиловых ( ) эфиров диэтиленгликоля

ZIP архив

Текст

11) 499258 Союз Советских Социалистических Республик.12,73 (21) 1976712/23ением заявки Мо осударственный комитет ооета Министров СССР 1.76, Бюллетень М(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНОВЫХ (С - С(,) ЭФИРОВ Д ИЛЕНГ МОН Л возможн честна, п окиси эт снижает 5 Предл ющем. Газооб соответс гревают 10 реактор 40 - 45 алучшего кай конверсии более 50%, продуктов. тся в следуость получать ка оскольку за сче илена за один ц ся образование п оженный способ рбитолынеполн кл, не обочных заключа этилена смешивают озольвом, смесь под и непрерывно подают ния под давление родукт выделяют изв разную окись твующим цел до 175 - 200 С оксиэтилиро тм. Целевой приемами. ным Изобретение относится к способу получения моноалкиловых эфиров диэтиленгликоля (карбитолов), которые применяются в производстве тормозных и специальных гидравлических жидкостей, а также в качестве растворителей л а кон и кр а сок.Известен способ получения моноалкиловых эфиров диэтиленгликоля, например монобутилового эфира диэтиленгликоля, взаимодействием окиси этилена первоначально с а-бутанолом, а затем с продуктом их конденсации - монобутиловым эфиром этиленгликоля - целлозольвом в присутствии щелочного катализатора. Процесс проводят при температуре 120 - 130 С и давлении 1,5 - 3,5 атм, Содержание бутилкарбитола в реакционной смеси р авно 60,3% . Степень конверсии окиси этилена достигает 100/с.С целью повышения выхода целевого продукта в предлагаемом способе процесс проводят при температуре 175 - 200 С и давлении не менее 40 атм. Предпочтительно процесс ведут с конверсией окиси этилена не более 50% за один цикл при концентрации окиси этилена в исходной смеси, равной 7 - 11 вес. %,Указанные отличия позволяют повысить выход целевых карбитолов до 90 - 93/с при содержании основного вещества не менее 97 - 98%. Кроме того, предложенный способ дает П р и м е р 1. Получение этилкарбитола.5 Газообразную окись этилена в количестве50 л/ч подают в конденсатор смешения, орошаемый этилцеллозольвом в количестве 450 л/ч. Полученный раствор шихты с концентрацией окиси этилена 10% в количестве 0 50 л/ч предварительно подогревают до 150 -190 С и непрерывно подают насосом в реактор оксиэтилирования объемом в 1 м под давлением 42 атм.После дросселирования до 0,6 атм реакци онную массу направляют в сепаратор, в котором происходит разделение паровой фазы от жидкой фазы, Паровую фазу направляют в нижнюю часть конденсатора смешения на приготовление шихты, а жидкую фазу - на ста.499258 Формула изобретения Составитель Е. ГорловаТехред 3. Тараненко Корректор 3. Тарасова Редактор Т. Девятко Заказ 924/6 Изд.2128 Тираж 576 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 дию ректификации. Выделение целевого продукта ведут на двух- или трехколонной системе ректификации, причем первая колонна при атмосферном давлении, а вторая и третья - при остаточном давлении не более 100 мм рт. ст. Выход этилкарбитола 50 кг/ч, что составляет 90% на прореагировавшую окись этилена.П р и м е р 2. Г 1 олучение бутилкарбитола.Описание технологического процесса аналогично примеру 1.Раствор окиси этилена в бутилцеллозольве с концентрацией 8% подают насосом со скоростью 600 л/ч в реактор оксиэтилирования под давлением 40 - 45 атм при температуре 195 в 2 С. Выход бутилкарбитола на прореагировавшую окись этилена 93%. 1. Способ получения моноалкиловых(С 1 - С 4) эфиров диэтиленгликоля взаимодей ствием окиси этилена с соответствующим моноэфиром этиленгликоля при повышенной температуре и давлении с выделением целевого продукта известными приемами, отличающийй с я тем, что, с целью повышения выхода 10 целевого продукта, процесс проводят при температуре 175 в 2 С и давлении не менее 40 атм.2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что концент 1 рация окиси этилена в исходной 15 смеси равна 7 - 11 вес, %.3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что процесс проводят при степени конверсии окиси этилена не более 50/о за один цикл,

Смотреть

Заявка

1976712, 14.12.1973

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5364

СМОЛЯН ЗАЛМАН САМУИЛОВИЧ, ГРОШЕВ ГЕННАДИЙ ЛЕОНИДОВИЧ, ВЛАСОВ ГАРОЛЬД МИХАЙЛОВИЧ, КОЗЮБЕРДА АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, СЕДОВ МАРК ПИМЕНОВИЧ, МОИСЕЕВ БОРИС ГРИГОРЬЕВИЧ, ЛЕБЕДЕВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ЦВЕТКОВ ЮРИЙ ДМИТРИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C07C 43/02

Метки: диэтиленгликоля, моноалкиловых, эфиров

Опубликовано: 15.01.1976

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-499258-sposob-polucheniya-monoalkilovykh-ehfirov-diehtilenglikolya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения моноалкиловых ( ) эфиров диэтиленгликоля</a>

Похожие патенты