Нержавеющая аустенитная сталь

Номер патента: 1313888

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Берлявский, Гринько, Зайцев, Зислин, Иконникова, Копылов, Ленский, Литвиненко, Любешкин, Николаев, Носоченко, Плискановский, Семенча, Харчевников

МПК: C22C 38/16

Метки: сталь

...изобретения - повышение пластичности стали прц сохранении прочностных и коррозионных свойств,Сталь выплавляют в высокочастотной индукционной печи емкостью 10 кг. В качестве шихты используют железо марки ЖР. После доведения стали до требуемого состава по содержанию углерода, кремния, марганца, меди и мьппьяка проводят раскисление в печи алюминием в количестве 0,4- 0,9 кг/т, титаном в виде 33%-ного ферротитана в количестве 0,8- 1,5 кг/т стали, Фосфор добавляют в полностью раскисленный металл после алюминия в виде 16,5% феррофосфора в количестве до 3,2 кг/т стали,После полного раскисления сталь выпускают в промежуточный ковш и выливают в слиток весом 10 кг. Металл в слитке утепляют коксошамотовой смесью, .Слитки нагревают в газовой...

Номер патента: 1111118

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Ионе, Кулигин, Мясоедов

МПК: G01V 1/52

Метки: акустический, изолятор

...и = 64 мм. альную ширину перемычек, соевитки спирали, выбирают из севой прочности изолятораРи1 ,ф Г 2) где Ь - , ширина перемычек, в мм 1Р - максимальное осевое усилие,прикладываемое к изолятору, 5кгсС - толщина стенки спирали изолятора, мм;сдт - предел текучести, которыйдля легированных сталей можно принять 50 кгс/мми - число перемычек, приходящееся на оборот спирали,при установке перемычек через 2/3 оборота спиралип = 1,5.Для изолятора, выполненного по приведенному чертежу из стальной трубы- 5,5 мм, при Р000 кгс имеемЬ = 4,85 мм, Так как скорость распространения упругой волны в стали7 ц = 5500 м/с и верхняя граничнаячастота преобразователей (напримердля таких приборов как СПАК, АКН) непревышает 30 кГц, то по...

Номер патента: 1532117

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Варава, Есаулов, Карасевич, Масальский, Савченко, Цуциев

МПК: B21D 3/02

Метки: правки, тонкостенных, труб

...трубы размерами (30-60)х 0,3 мм с исходной кривизной (3-5) мм на метр длины и оваль ностью (1,8-3,2) мм, Предел тек чести труб б = (30-34) кгс/ммг.тг Модуль упругости Е = 2,10 кгсlммПравку труб размером 60 х 0,3 мм осуществляли на косовалковой правильной машине, состоящей иэ 4 обойм и в каждой обойме установлены два косо расположенных валка, создающих овалиэацию трубПри максимальной величине сплющивания 5,6 мм и величине изгиба 2,0 мм кривизна труб после правки составила1532117 каждой трубы. При объеме производства до 500 тонн труб в год экономияметалла составит в среднем 6,0 тоннв год особо тонкостенных труб. Формула и э о б р е т е н и я 20 25 Составитель И,ХоптянаяТехред Л.Сердюкова Корректор 0Кравцова Редактор А.Долинич Заказ...

Номер патента: 1770386

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Александров, Бухтеев, Демченко, Зезиков, Клепиков, Маслаков, Морозов, Никиташев, Погорелов, Чегодаев

МПК: C21D 1/02, C21D 9/52

Метки: арматурной, мотках, стали, термоупрочненной

...дисперсионной структуры при последующей обработке водовоздушной смесью. Выдеркка в воздухе в течение более 0,3 с после ускоренного охлаждения нецелесообразна, так как идет отогрев поверхности раската за счет внутреннего тепла и снижается эффективность последующей обработки водавоздушной смесью, что отрицательно сказывается на уровне разброса свойств по сечению мотка, Осуществление обработки каждого витка водо- воздушной смесью во время смотки обеспечивает снижение разброса свойств по сечению мотка. Осуществление обработки каждого витка водовоздушной смесью во время смотки обеспечивает снижение разброса свойств по сечению мотка. Из вышеупомянутого следует, что при соблюдении предлагаемой совокупности операций и последовательности и...

Номер патента: 2003706

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Бирюков, Дюбченко, Кравченко, Мацюк, Нестеренко, Рябов, Тиньков, Угаров, Харин

МПК: C21D 9/48

Метки: колпаковых, листовой, малоуглеродистой, печах, стали, термической, холоднокатаной

...5-10 С/ч при снятом нагревательном колпаке.Увеличение выхода проката высших категорий вытяжки и снижение индекса старения достигается за счет увеличения размера феррита и уменьшения степени пересыщения его углеродом,Указанные эффекты достигаются благодаря введению выдержки стали при температуре 640-6600 С под нагревательным колпаком с согласованной длительностью, составляющей 0,15-0,30 от длител ьн ости рекристаллизационнаго отжига при 680- 710 С, и регламентированному охлаждению со скоростью 5-10 С/ч до температуры распаковки рулонов 100-180 С,В ходе выдержки стали под нагревательным колпаком при 640-660 С происходит процесс выделения атомов углерода из феррита, уменьшение концентрации углерода в феррите до равновесной., образование...