Порошковая проволока
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ49065 Союз Советских Социалистических Республикприсоединением заяв Государственный комнте Совета Министров ССС(23) Приоритет - Опубликовано 05,11.75, Дата опубликования оп 3) УДК 621,79цсанця 10.0.76 2) Авторы изобрет Королев и В, ф, Усын И. Разиков,(71) Заявитель Уральский орден политехнически рудового Красного Знамен нститут им. С. М, Кирова(54) ПОРОШКОДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКО Я ПРОВОЛОКАНАПЛАВКИ ДЕТАЛЕЙ оцентах: яты в след х весовых п 3,5 - 5,5 12 - 14 14 - 16 0,5 - 0,8 Остальное шя проволоки равенНикельКобальтМолибденФерротитаОболочкаКоэффициентОг пол 3,5 - 5,5 12 - 14 14 - 16 0,4 - 0,8 0,06 - 0,09 0,4 - 0,8Остальное плавки металл цме Изобретение относится к поршневой проволоке для цаплавки слоев с высокой твердостью и изцосостойкостью деталей, работающих в условиях высоких удельных давлеий, где необходимы высокая твердость в сочета нии с достаточно высокой вязкостью, изцосо. стойкостью, например, штампов холодной штамповки, валков холодной прокатки ц т. п.Известна порошковая проволока, предназначенная для механизированной цаплавкц, О состоящая из металлической оболочки и порошкообразцой шихты, содержащей в вес. %:Феррониобий 2 - 4Ферротитан 1 - 2Никель 6,5 - 9Кобальт 11 - 14Молибден .1 2 - 16Оболочка ОстальноеПосле термообработки твердость металла, цаплавлецного этой проволокой, составляет 20 66 - 68 НКС.Недостатком металла, наплавленного этой порошковой проволокой, является наличие остаточного аустенита после цаплавки.С целью повышения износостойкости ца плавленного металла и повышения эксплуатационных свойств наплавлеццого металла в термообработанцом состоянии, в состав шцхты введены ферросилиций 0,5 - 0,8%, кремнефтористый натрий 0,5 - 1%, а остальные ком- ЗО 40 ю.Предложенная проволока позволяет получить цаплавлеццый металл следующего соста- ВО В ВЕС О/ОНикельКооальтЧо ибсенТитанУглеродКремнийЖелезоВ состоянии после цаеттвердость 40 - 42 НРС.После термообработкц при температуре480 - 500 С в течение 3 - 5 часов (старение)цаплавлеццый металл приобретает структрубгзуглеродистого мартецсцта с большим количеством мелкодисперсцых интерметаллцческихфаз, твердость которого 68 НРС.Уменьшение содержания никеля в предложенной проволоке по сравцеццю с известнойвызвано необходимостью получения мартен490615 чсской осолочкц ц порошкообрдзцой цгцхт г, содержащей никель, кобальт, молибден, ферротцтац, )т.гссчаюи 1 аяс)г тем, что с целью повышения цзгосостойкости аплавлеццого ме талла и повышения эксплуатационных свойств)дплдвлецного металла в термообработан:ом состоян;ги, в состав шихты введены ферросилицилий, кремиефтористый натрий, а компоненты проволоки взяты в следующем 10 соотношении, вес Ог Состав;)тель Т, ЯроваяТекред Е, Подурушина Корректор И. Симкина Редактор М. Васильева Заказ 17(84 Изд. М 110 ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений Москва, Ж, РаушскаяТ рвгк 1051 Поди сновСовета Мггнистров СССРи открытийнаб., д 4,15 Тип Харьк фгл. пред. Патет ситной структуры и исключения возможцост) образовашя аустеиггга при термообрдботкс.Введение кремния уменьшает растворимость молибдеа ц титана в а-железе, ув лц. чивая количество и диспсрсиость выделяющейся уточняющей фазы при старении.Введение кремисфторцстого натрия позволяет уменьшить опасность образования пор в цаплавле цом метал;ц,Предложенная проволока более эконом:- па, т. к. ; содержит дорогосгоящсго фс)1)р)- циобия. П ) с д м с т 1 3 о о 1 р с т с и ) 5 Порошковая проволока для цзцосостойкой цаплдвки деталей, работающих прп высок;х удельных дгвггеииях, состоящая цз металл)11 цксг)ьКоб) аз ы
СмотретьЗаявка
2007745, 25.03.1974
УРАЛЬСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
РАЗИКОВ МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, КОРОЛЕВ НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, УСЫНИН ВАЛЕНТИН ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 35/36
Метки: порошковая, проволока
Опубликовано: 05.11.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-490615-poroshkovaya-provoloka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Порошковая проволока</a>
Приспособление для записи избытка сыпучего продукта, попавшего в ковш автоматических весов после наступления равновесия
Номер патента: 24655
Опубликовано: 31.12.1931
Автор: Зварич
МПК: G01G 23/40
Метки: автоматических, весов, записи, избытка, ковш, наступления, попавшего, после, продукта, равновесия, сыпучего
...скошенными в противоположные стороны концами. На барабане б закреплен конец бумажной ленты, сматываемой с барабана 7. К гиревой чашке А весов прикреплен стержень З, который и избытка сыв ковш автомапления равноением подъемм черту на ля запившегонаступрименпишущи ВТОРСКОЕ С ка сыпучего продукта, попавшепосле наступления равновесия.рича, заявленному 15 мая 1929 года47230). публиковано 31 декабря 1931 года,своим концом входит в промежутки между ребрами 2, а сверху его помещен подъемный стержень 4 с пишущим пером б При наполнении ковша автоматических весов сыпучим продуктом, гиревая чашка А весов поднимается и стержень З, попадая на скошенный конец ребра 2 верхнего ряда, скользит по нему и поворачивает цилиндр 1, а вместе с ним и...
Способ изготовления эмиттера типа металл-диэлектрик-металл
Номер патента: 641890
Опубликовано: 05.01.1979
Авторы: "пьер, Даниель, Жак, Клод
МПК: H01J 1/312, H01J 9/02
Метки: металл-диэлектрик-металл, типа, эмиттера
...эмиттеров, содержащих диэлектрический слой,расположенный между двумя металлическими слоями 11). Диэлектрический слойобычно изготавливается из окисных пленок, например А 8 еО ипи Ве О, Такиеэмиттеры получают путем электропитичеокого осаждения на металлическую подложку слоя диэлектрика 21,Указанный способ трудно реализоватьпри формировании слоев диэлектрика набольшой площади подложки,Цель изобретения - упрощение технологии получения слоя диэлектрика,Поставленная цель достигается тем,что готовят раствор из органическогорастворителя (гексаметилфосфоротриамидаи тетрагидрофурана) и электролита-перхлората щелочного металле, погружаютв этот раствор металлическую подложку,подают нв нее отрицательное напряжи проводят осаждение...
Способ получения некристаллизующейся (мелкозернистой) проволоки из тугоплавкого металла
Номер патента: 143010
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Вассерман
МПК: B21C 1/00
Метки: мелкозернистой, металла, некристаллизующейся, проволоки, тугоплавкого
...ме дами порошковои ме фузии некоторых ме таллов,Предложенный проволоки из тугопл получения стабильно новыи способ получения нерекристаллизую 1 цеися авкого металла заключается в том, ч-о. с целью й мелкозернистой структуры путем термодиффу(,цс)сс)с) цо,(учсц( Псрскрцстс(с(лц:о к)щсйс (слкозершстой) проволоки цз тугоплдвкого з(стд(51, о гл и и (о щ ц й с я тем, что, с целью (олучсцця сгдбцль(Ой в:сг(козсргц(стой стр к)пгры цутсз (срз(олиффузцц црц;(и 5 Б туГоцлс(зкцй мстялл, (зольфр)(з(05)у(0 прОГОГОку покрыВЯОт слоем иридия ц цолвср Яют тсрк(цчсскоц Обрдбс)т(сс в вдкуук(с при тсм:(с рдтурс 600 - 1800. Составтели ои; анин В. М. Крол Корректор Л. И, Самсонова 1 скреп Т. Л. К)рипко51)орма В) и, 0 108 /,г. 1 51 ра)к 0 ЦБТИ прц...
Способ размотки и одновременной правки проволоки из тугоплавких металлов и сплавов
Номер патента: 893294
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Гродский, Тираспольский
МПК: B21C 47/18
Метки: металлов, одновременной, правки, проволоки, размотки, сплавов, тугоплавких
...з-эа возрастающей и ающихся масс и разви ки.со скоростью сообразна, так дительность споости более о, так как ерционности вравающихся вибратуры плавлеолоки при рх пластичеспроволоки вы тяже з 555 их своисше чем О,произошло и плавления е,рф е волоку подвергают равномерному, одноосному растяжению на 0,8-1,2 Х, при этом нагрев проводят до температуры 0,2-0,25 от температуры плавления, а перемотку осуществляют со скоростью 80-100 м/мин,Способ состоит из операций перемотки проволоки с нагревом проволоки до температуры 0,2-0,25 от температуры плавления при приложении усилия противонатяжения, принудительной деформации, до величины одноосного равномерного растяжения, равного 0,8-1,23, причем перемотку осуществляют со скоростью 80-100...
Способ многоручьевой полунепрерывной разливки металлов разного удельного веса в многослойные заготовки
Номер патента: 1089836
Опубликовано: 27.01.1996
Авторы: Бастриков, Бондарев, Коршунов, Мушников, Осокин, Силаев
МПК: B22D 11/00
Метки: веса, заготовки, металлов, многоручьевой, многослойные, полунепрерывной, разливки, разного, удельного
1. СПОСОБ МНОГОРУЧЬЕВОЙ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ РАЗНОГО УДЕЛЬНОГО ВЕСА В МНОГОСЛОЙНЫЕ ЗАГОТОВКИ, включающий первоначальную подачу жидкого металла в приемный кристаллизатор сверху, а в остальные кристаллизаторы - из приемного кристаллизатора через разводку снизу, формирование в кристаллизаторах корок затвердевшего металла до заданной толщины и периодическое вытягивание заготовок из кристаллизаторов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества многослойных заготовок, осуществляют последовательную подачу металлов с разным удельным весом, выдержку каждого металла до образования корок заданной толщины, последующее вытеснение жидкого металла порцией другого металла, повтор этих операций до получения требуемого количества слоев...
Предыдущий патент: Порошковая проволока для сварки
Следующий патент: Флюс для пайки алюминия и его сплавов
Случайный патент: Туннельный микроскоп