Способ получения боридов лития
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 11, 49 оэл 7ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ Своз Советских Соцмаимстичесюа Реслублин(22) Заявлено 02,10,72 (21) 1832859/23-2 Ц М. Кл.е С 01 Д 15/00 исоединением заявкиС 01 В 35/04 ащдаратееееый аамететСааата ееееетрюа СССРае делам азебретенейм еткрмтай(4 б) Дата опубликования описания 25,09.76(71) Заявите 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРИДОВ ЛИгИЯ Бель достигается те5 орсодержащего матери.тарный бор, предпочтитеческом состоянии, и синт2-3-кратного цикла нагние - измельчение. о в качеств зла используют элеменльно в кристаллиез проводят ь виде ревание - охлаждьСтакан гер;летизируютной пробкой. Все операпгерметизации. проводят ьного аргона, Нагрев до 8ют в стеклянной вакуумнопри этой температуре пров течение 3 час, охлаждстакан в атмосфере очищеПродукт представляетитияф й стальзке иочищенконичес ия по загр атмосфере о 00 С ос й системля водят выдержкуают и разрезают нного аргона, собой моноборид Изобретение относится к способам получения соединений бора и лития, используемых в качестве восстановителей.Известно получение боридов щелочных металлов с помощью карбиде бора и щелоч- а ного металла в инергной атмосфере в диаопазоне температур 500-1400 С, Указанным путем не удается синтезировать соединения эквиатомного состава ЫВ .Белью изобретении является получение 10 моноборида лития 1 лВПолученный продукт, идентифицированный И как ЫВ, предстащтяет собой жесткий поро шок темно-коричневого пвета, обладающий высокой восстановительной способностью.Окисляясь, образует продукт темнсзеленого пвета, Моноборид лития имеет тетраго- М ьную решетку с периодами а = 13,91и С = 8,15 А. Плотность1,62 г/см, Использование других исходных борсодержащих соединений приводит к получению боридов с содержанием лития около 6% (вместо 40,5% по данному способу), т, е. :оединения не отвечают составу Ыв,П р и м е р. П 1 рдшкообразный бор в сольчестве 1, 1 г засыпают в стакан из железа марки "Армхо с внутренним диаметром 15 мм и высотой 70 мм, На порошкообразный бор помещают 0,7 г металлического лития в виде кусочка, очищенного от окисной пленки.1, Способ получения боридов лития взаимо. действием борсодержащего материала с меоталлическим литием при 600-800 С в инертной атмосфере, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью получения монобори 34903274Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я да лития, в качестве борсодержцего материала используют элементарный бор,2. Способ по п-. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что используют кристаллическийбор и синтез проводят в виде 2-3-кратногоф цикла нагревание - охлаждение - измельчение, Составитель В. ДубровскаяРедактор О. Шепелева Техред Н. Андрейчук Корректор И. ГоксичЗаказ 3672/323 Тираж 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьпий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
1832859, 02.10.1972
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4665
СОРОКИН В. П, ЛЕВАКОВ Е. В, ГАВРИЛОВ П. И
МПК / Метки
МПК: C01D 15/00
Опубликовано: 25.07.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-490327-sposob-polucheniya-boridov-litiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения боридов лития</a>
Способ получения порошка тугоплавкого соединения титана
Номер патента: 1708527
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Васильева, Кравченко, Левинский, Петров, Сокол
МПК: B22F 9/16
Метки: порошка, соединения, титана, тугоплавкого
...Внутренние слои стружки, содержащие повышенное количество азота и кислорода, раэмалываются значительно хуже. Низкие температуры охрупчивания позволяют.получить Т 1 ОЯ с минимальным содержанием азота и более однородным распределением кислорода по толщине.засыпки стружки, Получить порошок ТдО можно только связывая температуру и время охрупчивания с временем размола и .соотношения шары:смесь. При больших продолжительностях раз" мола и соотношениях шары:смесь (15" 20):1 размалываются и внутренние .слои охрупченной стружки и содержание кислорода в полученном оксиде титана т 1 О5 мас иэ тдОх такого состава получают диборид титана, содержащий 1-6 мас.4 углерода, что снижает качество ТИ и изделий иэ него. При небольших продолжительностях...
Способ получения сплава литий-бор
Номер патента: 1633830
Опубликовано: 27.09.1999
Авторы: Анфиногенов, Архипов, Баталов, Захаров, Илющенко, Соловьев
МПК: C22C 1/02, C22C 24/00
Способ получения сплава литий-бор, включающий синтез компонентов трехстадийным нагревом в инертной атмосфере с поддержанием на второй стадии температуры 540 - 550oC, а на третьей 650 - 700oC, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сплава путем улучшения однородности и снижения стоимости продукта, в качестве бора используют порошок бора в аморфном состоянии, нагрев осуществляют в среде расплавленных галогенидов лития, причем первую стадию нагрева проводят при 450 - 530oC.
Способ получения борида лития
Номер патента: 186993
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C01B 35/04, C01D 15/00
...ф, С. Марон и М, С, Гермаидзе Уральский научно-исследовательский химический институтЗаявитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРИДА ЛИТИЯ Известен способ получения борида лития путем магнийтермического восстановления смеси карбоната лития с борным ангидридом при температуре 1100 С. Выделенный продукт загрязнен углеродом, содержание которого составляет 4 - 6%.Согласно предложенному способу путем замены карбоната лития фтористым литием можно получать продукт высокой степени чистоты и дисперсности. При температуре около 450 С и атмосферном давлении инертного газа проводят электродуговой поджог перемешанной шихты, состоящей из борного ангидрида и фтористого лития,В зависимости от состава шихты можно получать бориды с содержанием лития до 6%. Предмет...
Способ изготовления литого провода в стеклянной изоляции
Номер патента: 469145
Опубликовано: 30.04.1975
Авторы: Альфтан, Антонова, Афонина, Бадинтер, Берман, Гольдинер, Деянова, Заборовский, Иванов, Иойшер, Калошин, Карасик, Коробов, Ланда, Нестеровский, Покровский, Фирсов, Шихман
МПК: H01B 13/06
Метки: изоляции, литого, провода, стеклянной
...ее с процессом охлаждения, используя при этом расплав с температурой плавления ниже температуры размягчения стекла и плавления металла жилы. В последнем случае охлаждение микропровода происходит при 5 более высоких температурах, чем при известных способах, что позволяет получить провод с изоляцией с меньшим числом повреждений (из-за уменьшения напряжений, вызванных значительным перепадом температур провода О и охлаждений среды) и с более равномернойтолщиной и диалетпом, что является следствием термостатирования зоны формирования микропровода расплавом металла.В случае металлизации провода в расплавах 5 с температурой значительно выше температуры размягчения стеклянной изоляции предлагается пропускать провод дополнительно через вторую...
Машина для центробежного литья
Номер патента: 854569
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Боровинская, Кукушкин, Мержанов, Трегубов, Юхвид
МПК: B22D 13/02
Метки: литья, центробежного
...с корпусом 19 посредством электродов 14 смонтированы на крьппке 18. Электроды 14 изолированы в местах контактов с крышками 18 и 21, при этом крышка 18 снабжена уплотняющим кольцом 24, а крышка 22 установлена на изолирующем основании 25. Внутри корпуса 19, на крышке зо 22 смонтирован фориодержатель 26 с разъемными Формами 27. Пространство корпуса 19 между крышкой 21 и фориодержателем 26, служащее для засыпки смеси исходных компонентов и проведе у ния реакции синтеза, ограничено легкоплавкими мембранами 28 и 29. ч сер Хр с(ар+И) Т,где ц - количество тепла, выделяемогопри горении реакционной смеси;С-" теплоемкость металлоконструкции реакционной формы и балластной камеры;а - масса реакционной формы;РТр - масса балластной камеры;И -...
Предыдущий патент: Способ получения бикарбоната натрия
Следующий патент: Кристаллизатор для непрерывного литья труб и трубных заготовок
Случайный патент: Устройство для ориентации и транспортирования плоских изделий