Эпоксидное связующее

ОП ИСАЙИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ489771 Союз Советских Социалистическнх Республик(22) Заявлено 06.05,74 (21) 2023009/23-5с присоединением заявки ЪЪГосударственны комитет Совета Министров СССР 53) УДК 678.643(088.8 елам иэабргтенн:т и открытий 2) Авторы изобретени Л, П. ТерещенкоЮркова Лапицкий, В. И. Дрейц В. В. Бабаева и И,) Заявител ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗ качестве отверонденсации пара ановой эпоксидо 5000 взятых зующего, вес. % Изобретение относится к составам тепло- стойких эпоксидных связующих для стеклопластиков,Известно связующее, включающее триглицидилпарааминофенол и ароматический аминный отвердитель. Такое связующее обладает высокой теплостойкостью и хорошими прочностными свойствами. Однако недостатком такого связующего является сравнительно невысокое относительное удлинение - 2,5 - 3,5%, что не позволяет использовать его для получения стеклопластиковых труб, работающих одновременно при воздействии высоких температур и больших давлений. Кроме того, связующие на основе триглицидного эфира парааминосренола и ароматических аминов, обладают недостаточной жизнеспособностью, наиболее теплостойкие из них, содержащие в качестве отвердителя смесь диаминофенилсульфонов, плохо растворимы в широко применяемых растворителях.Целью изобретения является повышение эластичности и улучшение технологических свойств,Достигается это тем, что вдителя используют продукт каминобензолсульфамнда с дной смолой мол вес от 500 д в соотношсн 1 ш компонентов свя Триглицидилпарааминофенол 53,4 - 71,0Продукт конденсации Остальное,П р и м е р 1. В реактор, снабженный обо гревом, охлаждением и механической мешалкой, загружают 66,6 вес, % параампнобензолсульфампда и нагревают его до полного расплавления (Т. пл.=167 С). Затем при постоянном перемешиванип к нему добавляют на гретую до 100 С эпоксидюю дпановую смолув количестве 33,4 вес, %, содержащую 10% эпоксидных групп с мол. вес, 900. При этом через 2 - 3 мин в результате взаюодействия компонентов происходит выделсние зиачнтель ного количества тепла, в связи с чем необходимо пос;:с:о.1 о". здгр; зки э;1 окспдной смолы включить охлаждение и в течении 10 - 15 мип продукт перемешивают при 140 С, Затем полученный отверднтель выливают нд противень и охлаждают.П р и м е р 2. Осуществляется аналогичнопримеру 1. К 75,5 вес, % расплавленного пдрааминобензолсульфамида добавляю г 21,5 вес. % эпоксидной дндповой смолы с содер жаннем эпокс 11 чных групп 20 1 оАЙ 0. вес.500.П р 11 м е р 3. Осуществляется дна;101 пч 1 опримеру 1, К 79,0 вес. % рдсплдвлс 11 ого парад 1 обезоле лифамда г 1 обавляет21,0489771 Продукт кондснсапГш парааминобензол сульфамида по примеру 1 Продукт кондснса Гни парааюнобензол с 1 льфамида по прмеру 2 Пок азате,ш Растворимость связуГощсго в доступных растворителях (ацетоне, бснзоле, толуозГс) прн 20 ССтабильность при хранении пропитанной ткани,мссОтносительное удлинен.Ге, ОТелостойкост 1, по МарГены, СГредел прочности прГ статическом изгибе, кгс,смвПредел прочности при растяжении, кгс/смхорошая;орошая 1,5 1,5 7,0 190 130 1300 1200 1100 1050 П р е л м е т:1 з о б р е т е н и я Составитель О. ФиговскийТехред Е. Подурушина Корректор Т. Добровольская Редактор Е. Дайч Заказ 3374/4 Изд. М 1943 Тираж 496 Подписное ЦНИИПИ Государственного ко.,Гитета Совета Министров СССР по делам изобретений п открытий 113035, Москва, К, 1 аушская нао., д. 415Типография, пр. Сапунова, 2 вес, % эпоксидной смолы с солсржянисм эпо. кснлпых групп 20% и мол, вес. 500.П р и м е р 4, Осуществляется аналогично примеру 1. К 55,2 вес. % расплавленного пара аминобензолсульфамила лобявлястся 41,8 вес. % эпоксплпой лиановой смолы с содержанием эпоксилных групп 2,5% и мол. вес. 3000.П р и м с р 5. Осущсствлястся аналоги Гно примеру 1. К 5-1,0 вес. процентам расплавленного парааминобензолсульфямила лобавлястся 4 б,О вес. процентов эпоксилной лиановой смолы с содержанием эпоксилных групп 0,5% и молекулярным весом 5000.П р и м е р б. 42,7 вес. % отверлителя, получе 1 шого по примеру 1. и 57,3 вес. % триглицилноО эфи 1 зГ ия Гзяамнофсполя ряствор 51 ю 1 в ацетоне, доводя раствор ло требуемой вязкости.Г 1 р и м е р 7. 29.0 вес. " отвсрлнтсля, полученного по примеру 2, и 71,0 вес, % триглицилного эфира парааминофенол растворяГОт в ацетоне,;Говоця раствор ло требуемой вязкости.П р и м е р 8. 4 б,б вес. % отвер тителя, полученного по примеру 5, и 53,1 вес. % триглицилного эфира парааминофенола растворяют в ацетоне, доводя раствор ло требуемой вязкости.П р и м е р 9. Осуществляют аналогично примерам б, 7, 8, но без применения растворителя. Композиции заливают в формы и отвержлают при 80"С - 2 час; при 140 С - О час; при 1 бОС час.Свойства литых образцов на основе отверлителей, полученных по примерам 1 и 2, триглицилного эфира парааминофенола приве,чсны в таблице.Стсклопластиковые трубы па основе прсллагаемого связующего выЛержали испытания ня воздействие,чавления 1 500 атм. при 200"С. 20Связующее найдет применение лля изготовления намоточных стеклоиластиковых изчслий, например труб. Эпоксидное связующее, включающее триглицилилпарааминофенол и ароматический аминный отверлитель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 30 что, с целью повышения эластичности и улучшения технологических свойств, в качестве отверлителя используют продукт конленсации парааминобензолсульфамила с лиановой эпоксилной смолой мол. вес от 500 ло 5000, взятый в соотношении от 1; 0,85 ло 1: 0,25 при следующем содержании компонентов связующего, вес. %;Тр 11 глици 11 илпарааминофенол 53,4 - 71,0 40 Продукт конленсации Остальное.