Способ получения азотной кислоты под атмосферным давлением

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 17 О 922 Союз Советских Социалистюеских Республикависимое от авт, евйдетельства М Кл, 121, 26 3123/23 явлено 24.11119 си Ь с присоединениех 1 ПК С 01 ЬДК 661.56(088.8) 1 осударственный комитет по делам изобретений крытый СССРи;.и;,вторызобретени П, Кириллов и М арав Заявител АЗОТНОЙ КИСЛОТЫМ ДАВЛЕНИЕМ СПО Л УЧЕНИ МОСФЕР П 2 чов азо1,5 7 о.В случае 70%-ной кон рой следует получения азотной ентрации температура хладить газ, находитс кислоть до кото в преде одггисная грутгаСпособ получения азотной кислот ы под атмосферным давлением из нитрозных газов парокислородного или кислородного окисления аммиака известен, при этом концентрация кислоты не превышает 60 - 62%.С целью получения кислоты повышенной концентрации предложено окись азота окислять в газовой фазе при температуре выше точки росы; кислоту получают охлаждением реакционной смеси, содержащей пары воды, до температуры ниже 20 С. Способ основан на проведении процесса образования азотной кислоты в газовой фазе по реакции2 Х;О, + 2 НоО (пар) + О =4 НХОо (пар); ЛНоо = - 13344 кап. при парофазном и гетерогенном процессах, протекающих в холодильнике-конденсаторе при конденсации паров воды, азотной кислоты и окислов азота,Такое последовательное проведение процесса в газовой фазе (окисление окиси азота и частичное кислотообразование при температурах, близких к точке росы) и в условиях конденсации паров воды в присутствии окислов азота (кислотообразование и окисление вторичной окиси азота при температурах не выше 20 С) дает возможность прн парциальных давлениях окислов азота в начальном газе 230 - 280 илг рт. ст. получать азотную кислоту под атмосферным давлением концентрацией до 90%. Степень переработки окиста за один цикл зависит от соотношеО ): (Н.О) в начальном газе и изменапример, от 90% прп получениио НМОо до 50 - 52% при получении5 /о-ной НМОо,На чертеже показана схема, по которой по.лучают азотную кислоту.Аммиак из испаритсля 1 и кислород пз газгольдера 2 вентилятором 3 подают в смеси 10 тель контактного аппарата 4. Сюда же подают водяной пар для получения смеси примерного состава: аммиак 14 - 14,5%, кислород2829%, водяной пар 56,5 - 58% (в зависимости от чистоты кислорода возможно при 15 сутствие некоторого количества азота).Аммиачно-парокислородная смесь непосредственно перел катализатором проходит черезметаллическую сетку, на которой имеется слойводы с температурой в пределах 85 - 87 С.20 После окисления на катализаторе нитрозные газы проходят котел-утилизатор 5 и скоростной холодильник б, гле выделяется некоторое количество воды, определяемое заданной концентрацией продукционной кислоты,25 Здесь же может образовываться некоторое количество азотной кислоты концентрации170922 Составитель Л. СафоноваРедактор Л. Г. Герасимова Техред Т. Р. Курилко Корректор Л. Е, Марисич Заказ 1304(9 Тиран 600 Формат бум. 60 Х 90/в Объем 0,.21 изд. л, Цена 5 коп ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2 лах 85 - 86 С; прп получении 80%-ной НХО - в пределах 78 - -80 С. В последующих коммуникациях температура газа повышается (до 250 С) за счет бурно протекающей реакции окисления окиси азота. Поэтему в теплообменнике 7 газ вновь охлаждают до температур, близких к точке росы, и затем подают в реакционный объем 8, где доокисляют некоторое количество окиси азота, реакция образования азотной кислоты следующая:2 Хв 04+ 2 НвО+Ов = 4 Н ХОз,Хв 04 ф 2 ХОв,2 ХО+ Ов = 2 ХОв. В холодильниках 9 протекает дальнейший процесс образования азотной кислоты (парофазный и гетерогенный) и окисление вторичной окиси азота, выделяющийся при этом. Рассольное охлаждение (до температуры около 0 С) необходимо для повышения степени переработки окислов азота, обеспечения полноты конденсации паров азотной кислоты и повышения растворимости двуокиси азота в продукционной кислоте. Остаточные окислы азота направляют в колонну 10 с рассольным охлаждением, где поглощаются продукционной кислотой,Хвостовые газы, содержащие некотороеколичество кислорода (при получении 80%-нос НХО=-около 10%) проходят ловушку-промыватель 11 и выбрасываются в атмосферу.5 Нитроолеум из сборника 12 и колонны 10 подают в отбелочную колонну 13, работающую в обычных условиях. Для отбелки кислоты в колонну 13 направляют часть хвостовых газов, которые вместе с выделившимися окис лами азота возвращают вновь в систему перед окислительным объемом или холодильником-конденсатором. Предмет из о б рете ни я 15 1. Способ получения азотной кислоты податмосферным давлением из нитрозных газов парокислородного или кислородного окисления аммиака, оглмагощийся тем, что, с целью получения азотной кислоты повышенной кон центрации (например, 65 - 90%), окись азота окисляют в газовой фазе при температуре выше точки росы, а кислоту получают охлаждением реакционной смеси, содержащей пары воды, до температуры ниже 20 С.25 2. Способ по и. 1, отличаюа 1 ийся тем, что, сцелью утилизации окислов азота, процесс осуществляют с замкнутыми циклами по окислам азота и продукционной кислоте.