Стержень для получения полых отливок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 1 486856ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Сооиалистических Республик(61) Дополнительное к авт. свид-ву 2 с 1 15,00 51) Ч. К,5.74 (21) 2027515/2 22) Заявле м заявки Ъо рисоединею риоритет ковано 05,10.7 публикования Государственный комитет Совета Министров СССР 53) Ъ Вю 1 етень621.746.0(088.8) Опубл по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Г, Ковалев, С. И. Антошин, Н в 1) Заявитель ЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ОТЛИ 54) зобретения едм Изобретение относится к производству отливок методом литья под давлением в кокиль и жидкой штамповкой из цветных металлов и сплавов.Известны устройства для получения отливок с внутренними отверстиями, у которых в форму устанавливается стержень, имеющий уклон в направлении съема отливки. После заливки металла в форму и его затвердевания отливка сталки 1 вается со стержня, образующего в ней отверстие с уклоном, Уклон отверстия удаляется механической обработкой пуем снятия стружки.Недоста гком известных устройств для получения отливок с внутренними отверстиями оез литейного уклона является наличие дополнительной сперации - механической обраоотки, которая ухудшает качество отливки, т, к, при механической обработке снимается плотная литейная корочка и вскрываются внутренние раковины, что приводит к ухудшению качества поверхности внутренних отверстий.Целью изобретения является упрощение технологии получения отливок за счет ликвидации трудоемкой механической операции, и кроме того, повышение чистоты и точности получаемых отливок за счет уплотнения поверхностного слоя отливки калибрующим по 51 скоъ стсржн 51. Для этого в предлагаемом устройстве формообразующая часть стержня имеет два участка, один из которых, примыкающий к хвостовику, выполнен со стандартным литей ным уклоном, а другой из обратного уклонаи калибрующего пояска.На чертеже схематически изображена конструкция стержня.Формообразующая часть стержня имеет О два участка 1, 2. Участок 1 выполнен со стандартным литейным уклоном, а участок 2 состоит из обратного литейного уклона 3 и калибрующего пояска 4. Причем размер а калибрующего пояска равен размеру в основа ния стержня.При отливке детали, имеющей внутреннесотверстие, в полость пресс-формы устанавливается стержень, имеющий участок с обратным уклоном и калибрующим пояском. Прп 20 сталкивании отливии со стержня происходитудаление литейного уклона за счет уплотнения поверхностного слоя отверстия.В отливке отверстие получается без литейного уклона и высокой степени чистоты.25 Стержень для получения полых отливок, реимущественно из цветных металлов и плавов, включающий хвостовик и формооб.486856 Составитель Г. Лебеде Корректор А. Дзесо кред Т. Курил актор М, Василье Подписноестров СССР аказ 3230/10 Тираж 8 ета Совета Ми ий и открытий аушскан наб., д Изд.45 ИИПИ Государственного коми по делам изобретен 113035, Москва, Ж, РСапунова,ипографи разующую часть с литейным уклоном, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых отливок, свободный конец фориообразующей части стержня выполнен с обратным уклоном и калибрующим пояском, диаметр которого соответствует диаметру основания формообразующей части стержня,
СмотретьЗаявка
2027515, 28.05.1974
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8916
КОВАЛЕВ ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ, АНТОШИН СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ, СИДОРОВ НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 15/00, B22D 17/22
Метки: отливок, полых, стержень
Опубликовано: 05.10.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-486856-sterzhen-dlya-polucheniya-polykh-otlivok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Стержень для получения полых отливок</a>
Способ химико-термической обработки отливок в литейной форме
Номер патента: 212701
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Морозов, Федоров, Хинчин
МПК: C23C 8/24
Метки: литейной, отливок, форме, химико-термической
...реагентов, взаимодействующих с металлом отливки либо непосредственно, либо после предварительного химического взаимодействия с какой-нибудь составляющей формовочной смеси или краски. Способ химикливок в литейнощего реагента нчаюи 1 ийся тем,и повышения эфв газообразном ипод давлением квочного материаохлаждения отли Известные способы легирования отливок влитейной форме предусматривают введениепорошка легирующего элемента на поверхность литейной формы в виде пасты, краскиили в чистом виде, который при температуреотливки насыщает поверхность металла.Для интенсификации и повышения эффективности процесса предлагается газообразныйили жидкий реагент подавать под давлениемк отливке через толщу формовочного материала в период затвердения и...
Способ химико-термической обработки отливок в литейной форме
Номер патента: 865972
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Аверьянов, Александров, Васин, Кулаков
МПК: C23C 11/14
Метки: литейной, отливок, форме, химико-термической
...в порах формы, нагретой до высокой температуры, за счет тепла эали Отого металла,Скорость диффузии углерода и азота и глубина цианированного слояэатвердевающей в литейной форме отлинки зависят от температуры и химического состава заливаемого металла,толщины стенки отливки, вида приме-.няемого в смеси с аммиаком угйеводородного газа, а также их расхода.Оптимальными для предлагаемогоОспособа цианирования отливок являетсярасход смеси аммиака и улеводорорного6 газа, равный 1,0-3,5 м/ч на 1 м поверхности отливки и время их обдувки,равное 0,1-0,3 ч.5Нижние пределы расхода смеси аммиака и углеводородного газа и времениобдунки форм газами определяются минимально достаточными скоростью иколичеством отложившегося пироуглерода и образующегося...
Способ производства фасонных отливок и литейная форма для его осуществления
Номер патента: 1782191
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Берестнев, Важник, Мариев, Медовар, Моисеенко, Чанд
МПК: B22D 23/10
Метки: литейная, отливок, производства, фасонных, форма
...накопленный в плавильной емкости сливается в первую емкость формы до полного ее заполнения.Затем из другой плавильной емкости сливается металл, который проходя. через шлак, дополнительно рафинируется, поступает в нижнюю часть первой емкости и вытесняет шлак объемом, равным объему заливаемого металла, во вторую емкость, куда он. переливается через края первой емкости, Заливку металла производят до момента полного заполнения шлаком второй емкости. Таким образом, визуально ограничивается объем заливаемого металла. После полного заполнения шлаком второй емкости, заливку металла прекращают и цикл повторяется с другой формой и т. д., которые могут быть установлены на конвейере. На стенках первой емкости и стержне в результате быстрой...
Способ нанесения пылевидного покрытия на литейную форму или стержень
Номер патента: 1708496
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Крыгир, Миненко, Сухарчук
МПК: B22C 23/02, B22C 3/00
Метки: литейную, нанесения, покрытия, пылевидного, стержень, форму
...не наблюдается.П р и м е р 1. Емкость заполняют пыле- видным графитом на 70 - 80(. Воздействуют на емкость с пылевидным графитом вибрацией с амплитудой 1,0 мм частотой 500 Гци виброускорением 11 м/с . В покрытие, находящееся в состоянии виброкипения стадии интенсивного перемешивания, вводят литейную полуформу со стороны разъема; После нанесения графитового по. крытия в течение 90 с полуформу извлекают из пылевидного покрытия и подают на сборку литейных форм.П р и м е р 2. Ферросиликохром марки ФСХ 40-5 измельчают до пылевидного состояния, смешивают с графитом марки ГЛС - 1 в соотношении 35 - 45 ФСХ 40 - 5 и 65 - .55 ГЛС - 1 и засыпают смесь в емкость на 70 - 80 ее объема. На емкость со смесью 5 ФСХ 40 - 5 и ГЛС - 1 воздействуют...
Оснастка для изготовления литейных форм со стержнями вакуумно-пленочной формовкой
Номер патента: 884830
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Гребешков, Зайцев, Кузнецов
МПК: B22C 9/03
Метки: вакуумно-пленочной, литейных, оснастка, стержнями, форм, формовкой
...связанную с вакуумки 1 внутри стержня она выполнена коническсй с углом о 0-15 фиг. 2). Огержень13 имеет знаковую часть 14, Оснасткатакже снабжена поршнем 15 с пружиной16 и гнездом 17, смонтированным внутриперфорированной трубки 1 со стороны обратного клапана 5, а срезанный конец 2выполнен открытым беэ вставки иэ лористого газопроницаемого материала и установлен с зазором=1 3 мм относительно торца знаковой части стержня. Стержень облицован герметизируюшим элеменОжидаемый экономический эффект толь ко за счет снижения трудоемкости очистных работ и искшочеиия связующего из смеси составит 19,4 руб. на 1 т годово,го чугунного литья. том 18, нвлример синтетической пленкой,Верхняя опока 19 связана нри помощипатрубка 20 с источником...
Предыдущий патент: Станок для центробежной биметаллизации втулок
Следующий патент: Кокиль
Случайный патент: Устройство управления электронной игрой