Способ регенерации резины

О П И С А Н Й 1 484226И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зявисимос от явт. свидстсльства -(21) 200583923-5ЯЯВКИ ЪЕ -явлено 15,03.7С ПРИСОСДИНМШСК асударственньй камитетСовета Мииистрав СССРаа делам изобретенийи аткрьиий(О 1) СГ 1 осоБ Рв.н 1 г.рАц 11 и 1 ези 1-11,1 тодд рсгснсрдяк и тсрмомсхяничсскозни. ИЗСЕ одно Изобретение относится к облдсти технологии рсгснс 1)аппп резины и нрсдндзиячсно ДЛЯ ИОЛУсСНИ 51 РСГСНСРЯТЯ ИЗ РСЗНН ИД ОСИОВС комоиияции ка,чуков БСК с СКР 1-3 н СК).Известны способы регенерации рсз;ны ну СЗ СС ИЗЗ 1 СЛЬс 1 СНИ 51 И ВЬСОКОТС)11 СРДТРИОИ ооработки с применением в качссВс мягчит лен древесно-пн)огсниьсол иолудсзь при псрсраООткс;Освссин Пд Гссохизнчс- СКИХ И Кс 1 ИИ 1)ОГЫ 10.3 КСТРЯКЦИОИНЬ .)ЯВОДЯХ 10 в сочетании с нефтяным мязмтом, я тдккс сланцевого мягчитсля, получясмого;я слднцспсрс 1)яоятыВ 2101 ци.; комоиидтдх нри ис 1)ср я боткс и риродшх сланцев.11 сдосЯтками кааднньх снособо: являсг;) ся то, что применемые в индрсш" ио-ннро- ГСННЫС СЗОЗЬ ДсфИЦНТИЬ 1 11 с 1:0 ;И 1 ИО с)стяну и сГойствя)1, дорОГП, со ср)кдГ 1)О:ьИ 1 Г)С КОЛнсССГВО ВЛЯГ 1, сгО СЛО)К)ЯСТ ИРО- изводстВО и ОтрнцдтсгПО сказ 1 Вястся ид кя чсствс рсгснсрЗтс 1, сГО О,ПОро ности и ссб)сстоимости, д счанцсвый мягчитсль облддаст чрезмерной яктш)носгью (йодное шсло пор 51 дкс 1 150иодд 00 1110 сии)кс 1 ет фнзнкоЗсхаинсСеи: ИОКс)ЗЯТСЛИ 1)СГСИСРЯТЯ И ГРИ ;яст ему ПОВ)исинбк лиикость.,с.Р)ГИЗ 1")СЯТКОМ 5 В)151 СТС 51 ТО О)СТ 051- ГСЗ)ЬСТВО Ч 10 )Ь):)С;Т 1:С З 1 ЯГ"Н 1 ТСЛН НС .ОГ"Г быть применены кдк нри водонсйтральном, зп Цель изобретения состоит в разраооткс такого способа регенерации резины на основе комбинаций каучуков ВСК с СКИи СКД, который позволил бы получать рсгсиерат с ВЫСОКИИ ФИЗИКО-МСХДН 1 ЧЕСКИЗИ ПОКЯЗЯТЕ- лями, хорошими теиологичсскими свойствами, однородный но составу, а тяккс В унификации мягчнтсля. Поставленная цель достиГяется п 1)изСнсннсм продукта термичсской ноликондснсации (ПТП) непрсдсльных соединений слаицевон смолы в количестве 8 - 35 вес, ч, нд 100 все. ч, резины нри 350 - 380 С.Прсдлдгдсмый мягчитсль (Г 1 ТГ 1) т температуру рдзмягчсн я 80 -90 С, й е иело 40 - 60 г й)дя/100 г.Предлагасмый способ рсгснсрдции резины апробирован В полупромьиЛепных условия,П р и м с р 1. В условиях тсрмомсханиче- скоГО з 1 стодя ннии 110 резину ия ОсиОВс коз- бинацин каучуков БСК с СКИи СКД, из мсльчеш)ую до частиц 1 - -1,5 мм, регснсрируют в червячном девулканизяторс с диаметром 115 мм, зазорами в шприцуюцих узлах 2 и 3 мм, и температуре в головке дсвулкяиизятора 180 в 1 С.Состдв регснерирусмой смеси, Все. ч.: Резиновая крошка 100484226 Таблица 2 ГО Показатели регенерата Л с х а ой оо=о х ха сЗ с хеох х а хо х 4Таблица 1 х - о о хо с Дхю х,о. х х оха ах сх щхс о х:а О с -. о Л г о х х х о о х х х О.Э, д с хгй Показатели регенерата О гц Ы о х х. с с о о х Предел 15 хоаохооххсб Мягчи. тельПлотнос Плотное без крупы Менее прочное, липкое 30 35 1,5 1,0 3,4 3,2 470 480 88 90(ьсг. 30 35 450 480 1,6 1,3 70 68 3,5 3,5 Смесь равигх количеств дре весио.пирогсииой смолы и газу- та Эластичное, прочное, безкрупы, ислипкое 405 0,3 90 0,9 ПТП 0,37 407 1,0 104 3,1 ПТП О Тонкое, липкое, с некоторым содержанием крупы 390 0,4 0,7 2,5 Слаицсвый мяг. читель 0,5 0,5 350 2,3 1 О Предмет изобретения С оста вител ь В. Ба лги нТекрсд Т. Курилко Корректор О. Тюрина Редактор Т, Девятко оиаз го 547 Изд М 1811 Гирал( 496 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раугпская наб д. 4/5МОТ, Загорский филиал Мягчггс,1 ь ПТП 8 - 10 Актинол Б 0,3 Получегнгый деиулканнзат подвергают двукратной ооработке на рафнннровочных вальцах, Калибр полотна регенерата составляет 0,17 мм. Пласто-эластнческне н физико-ме. ханические показатели полученного регенера. та в сопоставлении со своиствами регенерата, полученного с применением известного сланцевого мягчителя, приведены в табл. 1. х рхх ххЫ с.(с;Оо са хх сОмои И о о о о1 о Я ах х ао (б о о, о. х П р и м е р 2. В условиях водонейтрального метода шинную резину на основе комбинации каучуков БСК с СК 14-3 и СКД, измельченную до частиц размером 1 - 1,5 мм, регенерируют в автоклаве емкостью 7 л с электрическим обогревом прн 180 - 185 С в течение б - 7 ч,Состав регенерируемой смеси, вес. ч.: Резиновая шинная крошка 100 Мягчитель ПТП 30 - 35 Полученный девулканизат подвергают обработке на лабораторных смесительных вальцах при зазоре между валками Огн - 1,О згм г сение 3 згпп, г этем дньргг- ной обработке на рафинировочных вальцах.Калибр нолотн; регенерата составляет 0,1 - 0,20 мм.5 Пласто-эластпгсские н физико-механическиес показатели полученного регенерата приведены в табл. 2. 30 Из данных приведенных таблиц и визуальных наблюдений следует, что регенерат, полученный с ПТП, отличается от регенерата с контрольными мягчнтелями значительно более высокими показателями прочности при разры ве, меньшей линкостью, лу иим качествомрафинированого полотна,4 о Способ регенерации резины путем ее измельчения и высокотемггературной обработки в присутствии мягчителя, отлггчагощггггсг тем, что, с целью улучшения свойств регенврата н унификации мягчителей, в качестве послед пего применяют продукт термической поликонденсацин непредельных соединений сланцевой смолы в количестве 8 - 35 вес. ч, на 100 вес. ч. резины.