B01J 11/46 — B01J 11/46
Способ получения катализатора для окисления сернистого ангидрида
Номер патента: 437264
Опубликовано: 25.07.1974
Авторы: Вокулат, Дорн, Меллер, Рюбзам, Хейнце
МПК: B01J 11/46
Метки: ангидрида, катализатора, окисления, сернистого
...калия, Для этого применяют раствор, содержащии КгО и ЧгОь в молярных соотношениях 1,5: 1 - 3,0: 1. Концентрацию раствора выбирают так, что после пропитывания катализатор содержит ЧгОь 4 - 8 вес. %После пропитывания гранулят отфильтровывают от избыточного раствора ванадата, сушат и прокаливают в течении 10 мин при 400 в 5 С. При мер 1. В 10 л водного золя кремневой кислоты (плотность 1,20 г/мл, 30 вес. % ЯОг, удельная поверхность 200 м/г) суспендируют 2300 г осажденного из натурального жидкого стекла хлоридом кальция и водной соляной кислотой наполнителя из кремневой кислоты и 1200 г каолина. Удельная поверхность наполнителя из кремневой кислоты 50 мг/г, а средний диаметр частиц 7,5 мкм, Он состоит на 75% из ЯОг, 8% - из окиси кальция и...
Катализатор для окисления 02 в 03
Номер патента: 444353
Опубликовано: 25.09.1974
Авторы: Вокулат, Дорн, Меллер, Рюбзам, Хейнце
МПК: B01J 11/46
Метки: катализатор, окисления
...до 70 С соляной кислотой в 50%-ном избытке по отношению к содержанию А 1 зОз+СаО+МдО, промывают до свободного от кислоты состояния и высушивают при 110 С. Полученный носитель, предварительно прокаленный в течение 1 час при 700 С, имеет удельную поверхность 133 и/г, объем пор 575 ммз/г, Потери при истирании 1,5 вес. % . Анализ показал, что потери при прокаливании при 1150 С 1,5%, содержание А 190 з 1,5%, 10 а 97,0%В. 5 кг полученного, как описано в пункПотери при истирании по истечении трех месяцев эксплуатации меньше 1 вес. %.П р и м е р 3. 100 мл приготовленного по примеру 1 катализатора испытывают в лабораторных условиях на активность при окислении БОз в 50 з. Пропускная способность 90 нл/час газовой смеси, состоящей из 7,9 об. %...
Способ приготовления катализатора для синтеза акрилонитрила
Номер патента: 450389
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Гаусвейлер, Парис, Эннебах
МПК: B01J 11/46
Метки: акрилонитрила, катализатора, приготовления, синтеза
...контролируют во время опыта.25 часть возвращают для новой пропитки в барабане для гранулирования. Готовый катализатор содержит приблизительно, вес. %; висмута 23, молибдена 13, железа 3 и фосфора 0,5. При кальцинировании содержащих железо катализаторов во всех случаях в течение 30 - 45 мин температуру повышают от температуры ниже 100 С до температуры кальцинирования, поддерживают ее так долго, как указано в табл. 1, затем в течение приблизительно 15 мин охлаждают на 100 - 150 С ниже температуры кальцинирования и, наконец, в течение любого времени охлаждают дальше. Пример 1 б. 1000 г висмута-фосформолибдат-катализатора, полученного по примеру 1 в пат. США2904580 и содержащего, вес. %: висмута 22 - 24, молибдена 12 - 14 и фосфора 0,3,...
Способ нанесения рениевого покрытия на пористый носитель
Номер патента: 462606
Опубликовано: 05.03.1975
Авторы: Гуков, Гукова, Ермолаев
МПК: B01J 11/46
Метки: нанесения, носитель, покрытия, пористый, рениевого
...резиновой пробкой. Через 6 - 8 час ацетоновый раствор уже трехокиси рения, стабилизированный продуктами5 окисления ацетона - окисью мезитила - готов к употреблению; окраска стабильная, красно-бурая,В качестве носителя можно использоватьсиликагели различных марок, цеолиты, алю 10 могели, стекловолокно, асбесты, угли, графитизированные материалы.Носитель промывают ренийсодержащим раствором постепенно, в 2 - 3 этапа. Для крупнопористых носителей следует использовать15 растворы с содержанием рения более 30 вес. %.Целесообразно проводить повторную обработку раствором капельным методом. В случаеиспользования мелкопористых носителей нужно применять более разбавленные растворы и20 перед каждой последующей обработкой удалять избыток...
Способ получения гранулированного пористого контакта
Номер патента: 469484
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Вечерский, Дворецкий, Мусиенко, Полатайко, Табаков, Тменов, Шаповалова
МПК: B01J 11/46
Метки: гранулированного, контакта, пористого
...- 1 мм с добавлением распыленного 5 1%-ного раствора декстрина. Диаметр гранулдоводят до 3 - 3,1 мм. Накатка продолжаетсяс использованием мелкодисперсной шихтыследующего состава: 68 вес. % кварцевогопеска, 2 вес. % соды и 30 вес. % беззольного 10 нефтяного коксаДиаметр гранул доводят до 5 - 5,1 мм, сформованные гранулы сушат и прокаливают при1100 в 12 С.Полученные гранулы обладают следующи ми характеристиками:Удельная поверхность внешнегослоя, м/г 1 - 1Удельный вес, г/см 2,Прочность на раздавливание, кг 20 на 1 гранулу 8 - 12.Прим ер 2. Мелкоизмельченную двуокисьтитана 80 вес, % смешивают с 20 вес. % глины, например часовьярской, Полученную шихту накатывают на кварцевый сердечник диа мстром 1,5 - 2 мм, впрыскивая В гранулятор1 О",;, -ный...
Способ приготовления катализатора
Номер патента: 474353
Опубликовано: 25.06.1975
Авторы: Алесковский, Волкова, Кольцов, Копылов, Смирнов
МПК: B01J 11/46
Метки: катализатора, приготовления
...Орист 010 с 17 НОМИНИЯ 1=51 О - ) аЛ 1 ОН+ А 1 С 1 з (=31 - О - 1 ьЬ 1 - О - А 1 - С 1+ НС 1О Затех удаляот изоыток хлорида, проводят обработку полученного по реакции 4 слоя парами воды и высушивают его П р и м с р . В проточный реактор помещают 5 - 10 г силикагеля КСК, прелварительно высу 1 иенного при 200 С. Из емкости, нагретой до 200 С и содержащей тверлый ЛСз, в реактор током сухого возлуха полгиот в течение 3 спс пары треххлористого алюминия. Температура в реакторе 200 С. После завершения реакции цсцрореагировавшие пары ЛС 1 з полностью удаляют током сухого воздуха и в реактор полают пары волы ло прекращения выделения хлористого водорода. Полученный продукт высушивают в течение 3 час при 200 СихИчсски состав продукта,...
Способ приготовления катализатора
Номер патента: 474354
Опубликовано: 25.06.1975
Авторы: Бельская, Березовик, Ермоленко, Паушкин, Свиридова, Яцкевич
МПК: B01J 11/46
Метки: катализатора, приготовления
...окиси алюминия путем пиролиза 65 в ццертцой атмосфере с последующим ок:1 с;1 сццем кислородом Всздуха грц цагревацццполученного алюмгц цй-угольцогс волскца.Опыты по определению каталцтическойактивности получецного катализатора прово.дят ца установке проточного типа с вертикаль 11 ым реактором. Пары спирта поступаютсверху вниз через слой волокнистого катализатора, помещенного в узкой части трубки/=0,8 сл 1, и = 1,5 сл), между слоями ццертцой насадки (кварцевое стекло, 6 = 1,5 с.)для рав 11 О.1 ерцого распределения паров спирта. Объем катализатора во всех случаях постояццый (У = 0,75 сл), Объемную скоростьрассчитывают по объему пропускаемого спирта цад обьемом катализатора ц изменяот Впределах 0,8 - 1,2 часКатализат дегидратации спиртов...
Способ приготовления ванадий-титанового катализатора
Номер патента: 474355
Опубликовано: 25.06.1975
Авторы: Глуховский, Кернос, Мищенкова, Молдавский, Остроушко
МПК: B01J 11/46
Метки: ванадий-титанового, катализатора, приготовления
...4/5Подписнсс Тип. Харьк. фил. пред. Патент му раствору добавляют 15,7 г мелкодпопсрс. пой двуокиси титана, 2 л,г формамида, 0,9 г дзотнокислого аммония и 1,2 игл этиленгликоля и тщательно перемешивают. Полученную смесь вводят,в дражеровочный барабан, седержащий 100 слгз фарфор=вых шаров, и греют до получения воздушно-сухого катализатора. Подученный катализатор прокаливают в течение 1 час при 200 в 2 С. 50 г полученного,катализатора сбрасывают послсдо О вдтельно 3,5 п 10 раз через стеклянную трубгку,высотой 1 лг и диаметром 25 лги на твердую сголстилку, Потери активных компонентсв от его количества в катализаторе составляют, соответственно, 4,6; 8,9 и 21,6 вес. 5,.П р и м е р 2. В условиях, аналогичных п:,римеру 1, наносят активные...
Способ приготовления хроммарганцевого катализатора для окисления углеводородов
Номер патента: 493242
Опубликовано: 30.11.1975
Авторы: Ермолаев, Савенко, Стрельникова
МПК: B01J 11/46
Метки: катализатора, окисления, приготовления, углеводородов, хроммарганцевого
...4 час, а затем стабилизируют при 600 С в течение 3 - 5 час.После стабилизации содержание активного кислорода составляет 8,5 вес. ,4, механическая прочность на истирание не менее 90 - 92 %, насыпной вес составляет 850 в 9 г/л.Катализатор, полученпьш таким образом па у-А 1,0 з, отвечает составу (Мп,Оьзз+ + Сгз,зОзз).Отношение МпзОз . СгзОз = 8,5: 2,43 = 5 сП р и.;1 ер, 4 г носителя у-А 1 зОзопускают в колбу, содержащую 10 мл раствора азотно- кислого марганца и бихромата калия. На приготовление 1000 мл реакционной смеси, рН 4,8 берут 10 г КзСгз 07, 53 г Мп(ЖОз) з бН,О и 958 мл ацетатного буферного раствора, рН 4,8.Колбы соединяюком и выдержива4932 2 гранулы отделяют от раствора, промывают дистиллированной водой, сушат при комнатной...
Способ приготовления ка катализатора для очистки отходящих газов от двуокиси серы
Номер патента: 493243
Опубликовано: 30.11.1975
Авторы: Ильин, Казанцева, Савостьянов, Таранушич
МПК: B01J 11/46
Метки: газов, двуокиси, катализатора, отходящих, приготовления, серы
...90,0 83,5 95,80,0 87,0 93,6 Таблица 2 Степень превращен я ЯО в 80 з (в Ж) при температуре, С Число пропиток носителя 575 с 15 475 500 Чистая т - А 10 з481216 19,2 1,7 8,1 асд 9.,2 91,1 12,5 43,4 73,0 87,4 81,5 15,1 60,0 78,3 92,5 86,2 16,3 75,4 86,6 95,0 93,0 18,0 82,1 88,3 88,0 87,8 19,4 81,3 88,1 84,5 84,0 19,8 74,2 76,5 77,4 76,7 18,4 65,8 66,4 68,3 68,0 63,0 Я,1 90,8 90,2 оказывает стабилизирующее действие на кон.тактные свойства катализатора, препятствуяобразованию сульфатов железа и хрома.В табл. 1 приведена активность известного Количество активного компонента (ГеаОз и СгяОз) значительно уменьшается, так как высокоразвитая поверхность носителя позволяет наносить его тонким слоем, что вполне обеспечивает сравнительно высокую...