Способ прокатки угловых профилей

Номер патента: 978717

Опубликовано: 30.11.1982

Автор: Габриел

МПК: B21B 1/08

Метки: валковый, калибр, прокатки, профилей, фланцевых

...1, Бурты 31-34 должны иметь соответствующую толщину из условия их прочности, хотя они неоказывают никакого давления и служат в основном для направления профилей. Ручьи более чем двух различных профи лей могут .быть предназначены для размещения на одной и той же паре валков при условии, что профили выбраны разум но и упомянутые валки использованы толь ко для максимально возможной длишабочки в клети.Части РС калибра (фиг. 3 и 4), охватывающие стенки балок Ри Р, не создают прокатного усилия, и нмейно они являются общими для всех ручьев.Профили могут иметь одну и ту же конфигурацию, но различные размеры (фиг. 3) или иметь различную конфигурацию как на фиг.4, где показаны валки 35 и 36, на которых имеются калибр балки Р с высотой стенки ар и...

Номер патента: 1538937

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Анисимова, Бурджанадзе, Гром, Калугин, Полторапавло, Стукалов, Тарасенко, Феник, Шендрик, Шум

МПК: B21B 1/02

Метки: двухвалковый, калибр, круглых, крупного, предчистовой, прокатки, профилей, сечения

...Вогцутости находится в п реле.д х (0,3 - 0,6) Я .Провеленные экспериментальные цссле,соцдция показали, что при длине Луги вогнут)стц чсцьше 0,3 )х эффективность причеценця предлагаемого калибра резко снижается (калибр не обеспечивает получения к)чгго о про 1)цл 51 ВысОкОЙ тОчнОсти). Это поясцястся тем, что при уменьшении длины участка, выполненного по радиусу, нд поверхности круглоо профи.151 появ.яются рдс. положенные симметрично относительно него ПОСКЦС Уг)с"ГКИ, ЧтО И ПРИВОЛИТ К СНИЖЕНИЮ очц)стн круглого профиля. При значениях ллццы хорд луги вогнутостц болыне 0,6 1 с иИпНг остдвцегося прямолинейного участка це обеспечивает его прямое ндзначенисулерживать раскат с помощьк) плоских лиСек илц роликов цалковой арматуры В всртцкд,ьцоч...

Номер патента: 632416

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Губайдулин, Левичев, Ляшенко, Моисеенков, Солод, Толпа, Чуманов, Шульгин

МПК: B21B 1/00

Метки: круглых, прокатки, профилей

...способ прокатки круглых про филей, включающий последовательное формирование из сляба в ряде калибров, состоящих из нескольких, совмещенных по ширине ручьев, одновременно нескольких, связанных между собой перемычками по шио рине ниток, до высоты перемычки, равной 0,02 - 0,08 высоты чистового калибра, и их разделение вдоль перемычек.Недостатком известного способа является невозможность обеспечения качественного разделения круглых заготовок из-за искажения их формы.Цель изобретения - улучшение качества разделения круглых заготовок.Указанная цель достигается тем, что разделение осушествляют путем одновременно 2 го оожатия заготовок в поперечно-винтовых калиорах, при котором им придают вращательно-поступательное движение в одинаковом...

Номер патента: 1065045

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Берковский, Есипов, Зарипов, Илюкович, Капелюшный, Кощеев, Ляпустин, Нефедов, Нехаев

МПК: B21B 1/02

Метки: асимметричных, прокатки, профилей

...калибр посредством разрезания ножом вдоль оси разделения во вводном пропуске.На ФИг,1 изображен момент задачи двух исходных заготовок в общий калибр, вид в плане, на фиг.2 разрез А-А на фиг.1 (повернуто на 90"); на фиг.3 - момент разделения соединенных задних концов заготовок в вводном пропуске; на фиг.4 - общий калибр для совместной прокатки двух исходных круглых заготовок, на фиг.5 - чистовые фасонные калибры для прокатки асимметричного профиля.Прокатку асимметричных профилей осуществляют следующим образом.Исходные заготовки 1 и 2 с (фиг.1) одинаковыми длиной и поперечным сечением соединяют задними концами 3, затем передними несоединенными концами направляют в общий калибр 4. Передние концы заготовок 1 и 2 попадают в вводной пропуск...

Номер патента: 1346290

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Видишев, Видишева, Голованов, Гончаров, Лаврищев, Лукичев, Львовский, Панфилов, Чигиринский

МПК: B21B 45/02

Метки: арматурных, низколегированных, прокатки, профилей, сталей

...параметров прокатки происходит при временном интервале после окончания охлаждения, равном 0,1 - 0,3 с.Энергосиловые параметры прокатки в предлагаемом временном интервале прел- ставлены в табл. 1.По первому режиму прокатывают 5 т термически упрочненного проката из стали 25 ГС, по второму режиму -- 2 т и по третьему - 1,5 т арматурных стержней М 14 на промышленном стане 350, От прокатанных штанг отбирают пробы лля определения механических свойств Механические свойства проката, полученные после обработки по режимам приведены в табл. 2Как видно из табл. 2 прочностные свойства готового проката практически олинаковы, однако пластические свойства, - наименьшие при прокатке без подстуживания. В результате прокатки по известному способу...