Способ регенерации соединений шестивалентного хрома
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИГРАНИ Е " 468891ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВ ОР СКОМУ СВИДЕГЕЛЬСТВУ(5 С 01 д 37/ с прис пением заявк Государственный комнте Соеете 11 ннкстрое СССР по делам кзааретеннй и атксытнй(5 Опубликов 0.04.75. Бюллетень88,8 та опубликования описания 23.10.75(72) Авторы изобретения П. Г. Беляев,рева, Л. А, Козорез, С. Л, Го Л. Л. Чусова и П. М. Бугаиал Харьковского ордена Л института имени В, И. Лен Т. П ка бежаиский ф иа политехническог(71) Заявител Е ОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ СОЕДИ ШЕСТИВАЛЕНТНОГО ХРОМА оводят так же,Изобретение относится к химической технологии, в частности к регенерации соединений шестивалентного хрома из отходов, содеркащих трехвалентный хром.Известен способ регенерации соединений шестивалентного хрома (хромового ангидрида) из отходов, содержащих трехвалентный хром, путем его окисления озоном в серно- кислой среде в присутствии катализатора, В качестве катализатора применяют соединения двухвалентного марганца.Однако для этого способа характерны невысокий выход целевого продукта (выход СгОз составляет 93,0%) и использование в процессе дорогих солей марганца,Для повышения выхода целевого продукта и удешевления процесса регенерацию шестивалентного хрома ведут в присутствии ка. тализатора - соединений двух- или трехвалентного железа.Выход целевого продукта (СгО,) составляет 98,9 - 100%.При использовании предлагаемого способа расход катализатора сокращается в 55 раз и стоимость его снижается в 35 раз,П р и м е р 1. 14,3 г отбросной гидроокиси хрома, содержащей 35,5% окиси хрома, растворяют в 100 мл 30%-ной серной кислоты. К раствору добавляют 0,009 г экв/л сульфата железа в виде Ре 504 7 НеО. Полученный раствор вводят в колонку, через пористое дно которой в течение 2 час при 80"С пропускают со скоростью 2 л/мин воздух. содержащий 4% озона. Полученный раствор шестивалент ного хрома упаривают, охлаждают до 0 С, авыпавший хромовый ангидрид отфильтровывают на воронке Бюхнера. Осадок промывают до отсутствия в промывных водах серной кислоты. Получают 6,65 г хромового ангид рида с т. пл. 195 - 197 С, Выход составляет98,9% от теоретического.П р и м е р 2. Процесс проводят так же, какв примере 1, но вместо сульфата железа загружают хлорид железа в виде ГеС 1 е4 Н,О.15 Получают 6,68 г хромового ангидрида с т. пл.195 в 1 С.Выход составляет 99,4% от теоретического.П р и м е р 3, Процесс проводят так же, какв примере 1, но вместо сульфата железа за гружают бромид железа в виде ГеВге6 НеО.Получают 6,65 г хромового ангидрида с т, пл.195 в 1 С.П р и м е р 4. Процесс проводят так же,как в примере 1, но вместо сульфата двух 2 б валентного железа загружают сульфат трехвалентного железа в виде Гее(504) з9 НеО.Получают 6,68 г хромового ангидрида с т, пл, 195 - 197 С. Выход составляет 99,4% от теоретического.ЗО Пример 5, Процесс пр какЗаказ4898 Изд.1405 Тираж 593 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий Москва, Ж, Раушская набд, 4/5МОТ, Загорский филиал 3в примере 1, но вместо сульфата железа загружают нитрат железа в виде ге(МОз)з 9 Н 20. Получают 6,70 г хромового ангидрида с т. пл. 195 - 197"С.Выход составляет 99,70/о от теоретического.П р и м с р 6. Процесс проводят так же, как в примере 1, но вместо сульфата железа загружают хлорид железа в виде РеС 1 з 9 НзО. Получают 6,68 г ромового ангидрида с т.пл.195 в 1 С.Выход составляет 99,4/о от теоретического. Способ регенерации соединений шестивалентного хрома из отходов, содержащих 5 трехвалентный хром, путем его окисленияозоном в сернокислой среде в присутствии катализатора, отлсяающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и уденевления процесса, в качестве катализатора О применяют соединения двух- нли трсхвалентного железа,
СмотретьЗаявка
1682328, 15.07.1971
РУБЕЖАНСКИЙ ФИЛИАЛ ХАРЬКОВСКОГО ОРДЕНА ЛЕНИНА ПОЛИТЕХНИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА ИМ. В. И. ЛЕНИНА
БОЧКАРЕВА ТАМАРА ПЕТРОВНА, КОЗОРЕЗ ЛЕОНИД АРОНОВИЧ, ГОБОВ СПАРТАК ЛЬВОВИЧ, БЕЛЯЕВ ПАВЕЛ ГРИГОРЬЕВИЧ, ЧУСОВА ЛИДИЯ ЛАВРЕНТЬЕВНА, БУГАЙ ПЕТР МАРКОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01G 37/00
Метки: регенерации, соединений, хрома, шестивалентного
Опубликовано: 30.04.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-468891-sposob-regeneracii-soedinenijj-shestivalentnogo-khroma.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ регенерации соединений шестивалентного хрома</a>
Способ электролитического осаждения сплава железо—хром
Номер патента: 212691
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Виницкий, Ковтун, Сковский
МПК: C25D 3/56
Метки: железо—хром, осаждения, сплава, электролитического
...малопроизводительны, нестабильны и не обеспечивают получения доброкачественных покрытий большой толщины.Для увеличения стабильности электролита и получения доброкачественных покрытий толщиной до 0,5 мм предложено в состав электро лита вводить церий сернокислый закисный при следующем соотношении компонентов, г/л;железо хлористое 25 - 100 хром сернокислый 150 в 2 мочевина 160 в 215церий сернокислый закисный 5 - 15 Процесс вести при рН 0,4 - 0,8, темпера 20 - 80 С и катодной плотности тока25 а/дмз. 2Стружку малоуглеродистой стали растворяют в концентрированной соляной кислоте, Раствор фильтруют и прорабатывают в ванне со стальными электродами при плотности тока 10 - 15 а/дм-, Сернокислый хром растворяют 2 в небольшом количестве...
Способ термической обработки железо-хром-кобальтовых сплавов
Номер патента: 692869
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Кавалерова, Козлов, Миляев, Михеев, Полищук, Прозоров
МПК: C21D 1/04
Метки: железо-хром-кобальтовых, сплавов, термической
...себестоимости изделий (магнитов). Кроме того, из-за высокой температуры нагрева и весьма низкой скорости охлаждения в магнитном поле производительность известного способа мала.Целью .изобретения является повышение производИтельности оборудования для термической обработки, снижение себестоимости изделий при сохранении магнитных свойств на высоком уровне,692869 сяцев до одного года, значительноуменьшить расход нагревательных элементов, огнеупорных материалов и окисление сплавов, увеличить производительность в 2 раза, что"позволяет снизить 5 себестоимость изделий в 2,5 раза.В таблице приведены свойства образцов (магнитов) из сплава, содержащего 23 С, 15 Со, 1 НЬ, 1 А 1,остальные Ге, термически обработанныхпо известному и...
Способ изготовления изделий из сплавов, содержащих железо, хром, никель и кремний
Номер патента: 764763
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Будник, Ващенко, Кольченко, Литинский, Млинарич, Нестерова, Стогний
МПК: B21C 23/08
Метки: железо, кремний, никель, содержащих, сплавов, хром
...указанных пределов происходит интенсивный разогрев металла и повышение температуры в очаге де формации, что в свою очередь отрицательно сказывается на качестве поверхности иэделий.Цель изобретения - улучшение качества поверхности за счет предотвращения растрескивания и образования надрывов.Указанная цельдостигается тем, что в способе изготовления изделий из сплавов, содержащих железо, хром, никель и кремний, прессование производят при 1020-1040 оС со скоростью 150-180 мм/с. Пределы определены экспериментально. Снижение температуры прессования ниже 1020 С и скорости прессования менее 150 мм/с приводит к резкому возрастанию сопротивления деформации металла, что в свою очередь вызывает превышение допусти4763 Формула изобретения...
Способ термической обработки железо-хром-кобальтовых сплавов
Номер патента: 1008252
Опубликовано: 30.03.1983
Авторы: Баштан, Козлов, Ракитина, Стопченко
МПК: C21D 1/04
Метки: железо-хром-кобальтовых, сплавов, термической
...и раскатываются на прокатном стане, потом раскатанные заготов 8252 2ки режутся на образцы размером 1 х 10 хх 45 мм термически обрабатываются вколичестве 50 шт по известному ипредлагаемому способам и проводитсязатем замер магнитных свойств образцов после термической обработки.В табл. 1 приведены сравнительные магнитные свойства сплава термообработанного по известному и йредла 1 о гаемому способам.Из табл. 1 видно, что предлагаемыйспособ позволяет. получать в холоднодеформированных сплавах магнитныесвойства в 2 раза выше, чем известный 15 и на уровне сплавов, полученных методом литья, Предлагаемый способ по-зволит впервые получить магниты из,фольги холоднокатанного сплава Ге-СгСо толщиной 0,1- 1 мм, с высоким уров нем магнитных...
Способ изготовления магнитов из сплавов системы железо-хром кобальт
Номер патента: 1296600
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Валиев, Кавалерова, Кайбышев, Корзников, Миляев, Столяров
МПК: C21D 1/04
Метки: железо-хром, кобальт, магнитов, системы, сплавов
...на твердый раствор, термомагнитную обработку и ступенчатый отпуск, после холодной прокатки со степенью не менее 503 проводят изотермическое формообразование магнита в интервале температур 900- 950 С и скоростей деформации 10 10 с. Таблица 2Влияние степени предварительной холодной деформации и температуры на относительное удлинение до разрушения при скорости деформации Е =0,810 с Способ включает следующую последовательность операций: выплавку в вакуумной индукционной печи, разливку в слитки, гомогенизацию, охлаждение, резку на заготовки; деформирование осадкой со степенью деформации 507 при 1000-1300 С, охлаждение в воде; деформирование осадкой со степенью деформации не менее 50 Е при комнатной температуре, формообразование магнита при...
Предыдущий патент: Способ получения титаната кальция
Следующий патент: Способ получения железного коагулянта
Случайный патент: Способ получения окрашенных поливинилспиртовых волокон и пленок