Способ очистки углеводородных фракций от органических соединений серы

сбсооьняЯсно-тр и; пал:. фютака ЫБА пис Ъи ЗОБРЕТЕН И щ 467926 юз Советеких Социалистических Республик(51) Ч. Кл. С 1 Од 23/12С 10 о 29/1 Государственный коми Совета Министров СС 32) Прнори 53) УДК 665,666.4(088.8) 5. Бюллетень Уе 15 описания 15,04.7 б Опубликовано 25,04 Дата опубликован по делам изобретении н открытий2) Авторы изобретения В. В. В ов, Н, Т, Мешенко, С, Г. Колесникова и И, А, Перекупка Институт газа АН Украинской ССР(71) Заявитель 2 Изобрет рерабатыва ленностн и нических с фракций, и изводства вИзвестен фракций от тем их гидр 2 Н 20 -+ СОз + 2 НзБ Н 20 -+ КОН + Н,5 никелевом ката - 450 С и весо: углеводородная с присоединением заявки -(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ УГЛЕ ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ С ние относится к области нефтепещей и нефтехимической промышасается вопроса очистки от оргаединений серы углеводородных пользуемых, например, для про дорода.способ очистки углеводородных органических соединений серы пулиза по реакции:10 Процесс осуществляют нализаторе при температуре 25вом соотношении водяной парфракция 1: 1 - 1; 2.Такой способ характеризуется частичным науглероживанием катализатора, что требует его регенерации, а также потерей целевого продукта за счет разложения.Цель изобретения - упрощение процесса очистки.Это достигается тем, что процесс очистки осуществляют в присутствии окисного цинк- медного катализатора предпочтительно при температуре 300 - 450 С и весовом соотнош=- нии сырья и водяного пара 1: 0,5 - 1: 5.Степень очистки через некоторое время ОРОДНЫХ ФРАКЦИЙ НЕНИЙ СЕРЫ(это зависит от содержания серы в очищаемом продукте) начинает постепенно уменьшаться. После отработки поглотитель заменяется свежим нли регенерируется. Регенерация поглотителя заключается в окислении сульфида цинка кислородсодержащим газом. Для предотвращения перегрева поглотптеля регенерацию ведут так, чтобы скорость выделения серы соответствовала образованию не более 10 г серы в 1 мз газа.По сравнению с известными способами сероочистки углеводородов, основанными на реакции гидролиза сероорганических соединений, предлагаемый способ имеет ряд преимуществ.Окись цинка относится к окисным катализаторам процесса конверсии сероорганических соединений, которые имеют указанные преимущества (не катализируют расщепление углеводородов) перед обычно прнменяе. мыми никелевыми контактами, Окись цинка в отличие от применяемых окисных катализаторов проявляет не только каталитические, но и сорбционные свойства в присутствии паров воды, характерные для никелевых контактов. Совмещение этих двух функций позволяет наиболее рационально организовать процесс путем совмещения процесса конверсии серо- органических соединений и поглощения образующегося сероводорода. При этом исключа467926 Предмет изобретения Составитель Т. Мелик-Ахназаров Техред А. Казанкова Корректор В. Гутман Редактор Т. Загребельная Заказ 158/341 Изд.88 Тирани 593 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк, фил. пред. Патент ется разложение углеводородов, характерное для процессов сероочистки углеводородов методом гидролиза на никелевых катализаторах.Окись цинка получается в значительных 5 количествах в виде отходов, которые после несложной обработки могут быть использовачы в качестве поглотителя серы в процессе сероочистки с водяным паром. Поэтому контакт на основе окиси цинка значительно де шевле никелевого, окисноуранового и других известных катализаторов, применяемых в данном процессе.П р и м е р. Очистка автомобильного бензина Лот сероорганических соединений. 15Лвтомобильный бензин, содержащий 0,12 ф, серы, смешивают с водой в весовом соотношении бензин: вода, равном 1: 3, испаряют и направляют в реактор, где при темпсратуре 330 С н объемной скорости по бензину 20 0,4 час всмесь контактирует с гранулированным окисноцинковым контактом, в состав которого входит около 80% окиси цинка и 10% окиси меди. Пары бензина и воды выводят в конденсатор и сепаратор, где происходит отделеш 1 е очищенного бензина, содержащего 0,005 - 0,006",о серы, от изоыточной воды. Степень сероочистки составляст 95 е 1,. Продолжительность раооты поглотнтеля без уменьшения степе 1 ш очистки 30 час. Через 80 час работы поглотителя остаточное содержание серы достигает 0,04 сс. Прн тех же условиях при тем. пературе 450 С содержание серы в бензине составляет 0,02 вес. газ. 1. Способ очистки углеводородных фракций от органических соединений серы путем их каталитического гидролиза водяным паром прп повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, последний осуц;ествляют в присутствии окисного цинк-медного катализатора,2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс преимущественно осуществляют при температуое 300 - 450 С и весовом соотношении сырья и водяного пара 1: 0,5 - 1; 5,