Грунтовая эмаль

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ(51) М. Кл. С 03 с 7/04 с присоединением заявкиосударстеенный комитетСоеета Министров СССРпо делам изобретенийн открытий 3) При1публико 5 Бючлетеньно 15.04 53) УДК 666 293 521(088.8) ата опубликования описания 20.11(72) Авторы изобретени рач, В, Б. Костенко и А, С, Еськов 71) Заявитель Научно-исследовательский и конструкторско-технологическиинститут эмалированного химического оборудования 54) ГРУНТОВАЯ ЭМАЛ СТАЛИ и, ак 0 Плавка покровной эмали осуществ при 1250 - 1350 С в течение 180 - 200 ми жиг покровного ф слоя стеклоэмали -820 - 860 С в течение 20 - 15 мин. Для обеспечения устойчивости эма покрытия к рыбьей чешуе и требуемоется Об- при евого долИзобретение относится к составам эмале наносимых на стальные изделия, такие к трубопроводы и химическая аппаратура.Известна эмаль, включающая 510 г, ВгО СаО, 1.1 гО, ХагО, КгО, ЬгО, МагЯЕз, МоОз, Со,Оз, Т 10 ХгОг,Известные покрытия не обеспечивают одновременно сплошности и высокой химической устойчивости стеклоэмалевых покрытий при двухстороннем эмалировании малоуглеродистых сталей,Целью изобретения является повышение прочности сцепления эмали с подложкой, что устраняет образование рыбьей чешуи. Достигается это тем, что эмаль дополнительно содержит МдО и СаГг при следующем соотношении компонентов, вес. %; ЯОг - 35 - 65В,О, - 2 - 6Са - 1 - 61.1 гО - 2 - 8ХагО - 8 - 20КгО - 1 - 5ЯгО - 1 - 6КагЯРз 2 - 6МоОз - 0,1 - 2СогО, - 0,5 - 3Т 10 г - 1 - 6ХгОг - 5 - 15 Плав ких или 5 течение ществля помол и ствии с грунтово о 740 в 7 Посл двух сло наноситс лотостой 15 нием коМдО - 0,1 - 2СаГг - 3 - 7ление эмали проводят в электричесгазовых печах при 1100 - 1200"С в 120 - 180 мин. Грануляция эмали осу. ется мокрым или сухим способом, а приготовление шликера - в соответобщепринятой технологией, Обжиг го слоя эмали производится при С в течение 15 - 25 мин.е нанесения и закрепления одногоев легкоплавкой подслойной эмали я два в четы слоя покровной киской эмали со следующим соотношепонентов, вес. %:ЯОг - 60 - 75ВгОз - 2 - 10МагО - 10 - 25Т 10 г - 2 - 8А 1 гО, - 4 - б1.10 - до 51.10 до 5Рг - 3 сверх 100Известное на основе эмали 20 Предлагаемое стек лоэмалевое покрытие0,2 - 0,4 40 - 90 СО - 80 820 Невозможно О 05 - 0 12 400760 80 - 100Возможно Предмет изобретения СаО - 1 - 61.1 гО - 2 - 8МагО - 8 - 20КгО - 1 - 5ЯгО - 1 - 6Хаг 81 Гв - 2 - 6МоОз - 0,1 - 2СогОз - 0,5 - 3Т 1 Ог - 1 - 6ХгОг - 5 - 15Мдо - 01 2СаРг - 3 - 7 45 Грунтовая эмаль для стали, включающая ЯОг, ВгОз СаО, 1-1 гО, ХагО, КгО, ЯгО, Каг 5 гГв, МоО СогОз, Т 10 г, ХгОг отличаюиаяся тем, что, с целью повышения прочности сцепления, она дополнительно содержит 50 МрО и СаРг при следующем соотношении компонентов, вес. %: ЯОг - 35 - 65 ВаОз - 2 - 6 55 Составитель С. ОрловаРедактор Коган Текред 3. ТараненкоЗаказ 4902 Изд.1417 Тираж 559ЦНИИПЙ Государственного комитета Совета Мипиетров СССРпо делам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская иаб., д. 4/5 Корректор Н. Аук Подписное М ОТ, Загорский филиал 3говечцости в агрессивных средах общее количество слоев должно соответствовать 4 - 7 в завц:имости от качества металлической подложки.Пример получения композитцого кислотостойкого стеклоэмалевого покрытия с высокой устойчивостью к рыбьей чешуе при двустороннем эмалировании стали 10.ЯОг - 50,0В О - 4,0СаО - 2,0КгО - 1,7КагО - 11,0ЪгО - 5,0КагЯ 1 Ра - 4,0ЯгО - 3,6ХгО, - 10,0ТЮг - 2,1СаГг - 4,2МоОз - 1,0СогОз - 0,7Мд 0-0,7Расчет шихты производится в соответствии с приведенным составом. В процессе составления шихты указанные компоненты вводятся в виде кварцевого песка, каолина, натриевой селитры, плавикового шпата, углекислого лития, буры, калиевой селитры, криолита, углекислого стронция, окиси магния, окислов молибдена, двуокиси титана и цирконового концентрата, Смешение шихты осуществляется в смесителе барабанного типа.5 Г 1 лавка эмали осуществляется в электропечи при 1150 С в течение 150 мин, После нанесения слоя шликера ца подготовленную поверхность изделие обжигается в течение 20 мин в электропечи при 740 С, Затем нано О сятся и последовательно обжигаются два -четыре слоя покровной химически устойчивой эмали состава, вес. оо:Я Ю, - 65,5ВгОз - 4,0КагО - 17,5Т 10 г - 6,0А 1 гО - 4,51 ЛгО - 2,5Гг - 3 сверх 10020 Температура обжига покровцой химическиустойчивой эмали 750 С, продолжительность обжига 15 миц.Сравнительные данные, характеризующиеустойчивость полученного при двустороннем 25 эмалировации покрытия стальных,изделийк крыбьей чешуе и одновременно химстойкость в агрессивных средах, приведены втаб- лице.