Способ теплоизоляции трубопроводов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 1) 604935 Союз Советских Социалистических Республик) Заявлено 09.07,73 (21) 1940198/29-33 исоединением ваяв Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений 3) Приоритет(43) Опубликовано 3 открытии 45) Дата опубликования описания 25.04.78 2) Авторы изобретения(7 витель ТРУБОПРОВОДО ние относ еплоизоляц применен роводов. способ те очающий п в формую доль трубоп такой спосоИзобрете именно к т жет найти нефтегазопИзвестен водов, вклт го состава жение ее вОднако ится к строительству, а ии трубопроводов и моне при теплоизоляции непрерывно по ически показана техно посредством которои аемый способ теплоизо плоизоляции трубопроодачу теплоизолирующещую камеру и передвировода 1.б теплоизоляции трудо емок.Известен также наи тению способ теплои по которому участок ют, подают теплоизол мующую камеру и пер бопровода с одноврем теплоизоляции 21. более близкий оляции трубо трубопровода ирующий сост едвигают ее в енным нанесе к изобрепроводов,нагреваав в фордоль трунием слоя(54) СПОСОБ ТЕПЛОЙ Недостатки указанного способа теплоизоляции заключаются в том, что процесс теплоизоляции не является непрерывным и трудоемок.Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления изоляции при повышении ее теплотехнических свойств.Достигается это тем, что при способе, включающем нагрев изолируемого участка трубопровода, подачу теплоизолирующего состава в формующую камеру, передвижение ее вдоль трубопровода с одновременным нанесением слоя теплоизоляции, на внутреннюю поверхность формующеи камерот раствор итель.На чертеже схематлогическая установка,осуществляют предлаг ляции.Исходные компоненты теплоизоляционноймассы заливают соответственно в емкости 1 и 2, где они перемешиваются в течение 15 - 10 30 мин,Поверхность трубы 3, подлежащую покрытию теплоизоляцией, предварительно очищают механическими щетками и обезжиривают ацетоном или бензином.1 ч Затем компоненты из емкостей 1 и 2 насосами 4 и 5 подают в распылительную камеру 6, состоящую из двух полуцилиндров, надеваемых на изолируемую трубу 3 и скрепляемых между собой. В полость камеры подводят 20 горячие газы, в сфере которых участок трубыпрогревается до 60 С.В корпусе камеры 6 смонтированы пистолеты-распылители 7, 8 и 9, в которых происходит тщательное перемешивание, а затем распыление смеси в пространстве между трубой и внутренней поверхностью камеры. Исходные компоненты, вступая в химическую экзотермическую реакцию, в течение 2 - 3 мин вспениваются и твердеют, образуя слой теплоизоляции З 0 10 из замкнутопористой массы.604935 ставитель А. Подмаз дактор Т. Куз ехред Н, Рыбк рректоры: Л. Он 3. Тарасов инана ва 381 Тнр ное ного ком ров СССР нй н откр а, Ж, б., д, 4/5 аказ 501/8 Изд.Подпнс НПО Государствен Совета Мнннст по делам изобретен 113035, Мос 1 св Раушская на820 ий Тнпографн апунова,3Распылительная камера 6 по мере покрытия обрабатываемого участка слоем теплоизоляции непрерывно перемещается вдольтрубопровода.Толщина теплоизоляции регулируется "клапанами, установленными в пистолетах-распылителях 7, 8 и 9, и величиной зазора между внутренней поверхностью камеры 6 и поверхностью изолируемой трубы,Для предотвращения прилипания тепЛоизоляционной массы в камере 6 к его внутренней поверхности 11, последняя выложена слоем пористой резины, непрерывно смачиваемой растворителем, например ацетоном, из емкости 12.При покрытии трубы теплоизоляцией вентили 13, 14 и 15 открыты, вентили 16 и 17 закрыты, а трехходовой вентиль 18 переключен на подачу растворителя к внутренней поверхности формующей камеры, что препятствует попаданию растворителя в пистолеты- распылители 7, 8 и 9.К установке подается сжатый воздух, который через трехходовой вентиль 19 может быть подведен к емкостям 1, 2 и 12, Давление в емкостях контролируется манометрами 20, 21 и 22 и поддерживается в пределах 1 - 2 ати. На нагнетательных линиях насосов 4 и 5 предусмотрена установка электроконтактных манометров 23 и 24, отключающих привод насосов в случае повышения давления сверх 1 - 2 ати,После окончания нанесения теплоизоляции вентили 13 и 14 закрываются, насосы 4 и 5 останавливаются, а вентили 16 и 17 открываются. Трехходовой вентиль 18 переключается на подачу растворителя из емкости 12 как к внутренней поверхности 11 камеры 6, так и в пистолеты-распылители , 8 и 9. Трехходовым вентилем 19 сжатый воздухпереводят в линию, подающую его в камеру бддляудаления остатков теплоизоляционной массы из пистолетов-распылителей 7, 8, 59 и свнутрейней поверхности 11.Теплоизоляционное покрытие, выполненноеописанным способом, имеет коэффициент теплопроводности 0,03 - 0,035 ккал/(м ч град), обладает малым удельным весом - 0,02 - 0,06 г/см, хорошей адгезией к стали (прочность на отрыв - 3 кг/см 2), механическойстойкостью, гидрофобностью, стойко к воздействию бензина и щелочей, не подвержено гашению.15 Формула изобретения 20 Способ теплоизоляции трубопроводов,включающий нагрев изолируемого участка трубопровода, подачу теплоизолирующего со става вформующую камеру, передвижение еевдоль трубопровода с одновременным нанесе нием слоя теплоизоляции, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления при повышении теплотехнических свойств изоляции, на внутреннюю поверхность формующей камеры непрерывно подают раст вор итель. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Р 1 ре 11 пе пемз, 1972,11, ю 11 44,35 р. 22, 30,2. Кра 1 пенинников А. Н. МонолиТная теплоизоляции из ячеистых бетонов и пластмасс,Л 1971, Изд-во литературы по строительству,с. 89 - 114.