Смазка для прессформ литья под давлением

Номер патента: 831309

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Захарченко, Медведев, Усакин

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литьяпод, пресс-форм, смазки

...соединены подвижный коллектор 8,соединенный с распъ 1 лительными форсунками 9и с одной телескопической направляющей трубкой 10. Свободный и открытый конец телескопической направляющей трубки 10 сообщается с полостью напорного бачка и несет закрепленную на нем мешалку 11, другой конецтрубки через коллектор 8 сообщается с распьшительными форсунками посредством гибких маслопроводов,Поршень 4 и шток 5 пневмоцилиндра имеютцентральный сквозной канал 12, один конецкоторого соединен через коллектор 8 с распылительными форсунками 9 посредством гибкихвоздухопроводов. В сквозном канапе 12 рас. положен запорный палец 13 на длине 1, которая может регулироваться по величине, нодолжна быть меньше рабочего хода Н поршня4 иневмоцилиндра,Устройство...

Номер патента: 1690932

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Довыденкова, Степанов, Царегородцев

МПК: B21J 3/00

Метки: автоматической, пресс-форм, смазки

...распылителя осуществляется с помощью рычагов, жестко закрепленных на каретке при их заходе в пазы, выполненные на плите. 2 ил,выходные отверстия резервуара 5. Устройство содержит также рычаги 10, жестко соединенные с кареткой 6. Устройство для автоматической смазки пресс-формы устанавливается впереди кассеты 11 с порошком,Устройство работает следующим образом,В исходном положении расположение рычагов 10 и каретки 6 такое, как приведено на чертеже, Щетина 7, покрытая порошкообразной смазкой, в качестве которой может быть использован стеарат цинка, находится в напряженном состоянии, Прижатие рычагов 10 к направляющей плите 1 осуществляется за счет напряженности щетины 7. При передвижении устройства по направляющей плите 1 щетина 7...

Номер патента: 458119

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Альфред, Арманд

МПК: B30B 13/00

Метки: внутренней, камеры, пресса, сжатия, смазки

...в выводнойжелоб 6. При необходимости смазка может быть вновь использована в цикле ручным или автоматическим устройством 7 (конвейером).В этом случае она из выводного желоба 6 по падает назад в желоб 1.В то время, как матрицы в секции 1 запитаны и вызывают сжатие смазки, матрицы в секции 11 запитаны и сжимают рабочий материал, который поступает из желоба 8 в пи тающее устройство 9, а оттуда в матрицы.Матрицы вращаются в положении предсжатия 10, сжатия 11 и выведения 12, где на них воздействует отклоняющая в выводной желоб 13 планка 14. Затем цикл повторяется.25 Смазка состоит из частиц несущего материала, в которых диспергирован твердый или жидкий материал, имеющий смазывающие свойства. Этот материал устойчиво находится в твердой фазе...

Номер патента: 505674

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Алешин, Белов, Важенин, Мизянкин, Михайлова, Ничков, Нодев, Осламенко, Столетний

МПК: C10M 3/02

Метки: внутренней, горячей, поверхности, смазка, труб

...с использованием триполцфосфатной смазки ц мешающая химической обработке труб передволочецием.Применение предлагаемой смазки позволяет стаоцлизировать настройку и работу прокатного непрерывного стана вследствие снижения нагрузок на двигатели стана. резко сократить закат оправок, а тем самым, ц простой агрегата, устранить задиры на поверх 15 ности оправок, улучшить состояние внутренней и наружной поверхности труо ц уменьшить расход прокатого инструмента,Для приготовления смазки в емкость, н- полненную на 2/3 объема водой, при непрерывном перемешиваниц загружают триполифоофат натрия, затем гашечую известь и хлорид натрия, перемешивают до полного растворения триполифосфата натрия и хлориданатрия (если необходимо, подогревают добО -...

Номер патента: 1015173

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Сивков, Янко

МПК: F16N 7/34

Метки: обдува, пресс-форм, смазки

...В ппите расположены направляющие отверстия дпя поршня 2 и выходные сопла 3. Поршень 2 имеет продольное отверстие 4 для подвода рас45 пыляемой жидкости в зоны 5 распыления и поперечные отверстия 6 для подвода газа. В поршне выпсанеьы полусегментообразные пазы 7.Для фиксации поршня в данном положении имеется паз 8 и стопор 9,50Обратный клапан 10 установлен в канач ле подвода смазки за отверстием подвода смазывающей жидкости в нижшою частьст ойства. В исходном папожении поршень 2 нахе.дится в крайнем нижнем поцожении, приэтом все каналы подвода жидкости и газав плите пресс-формы 1 перекрыты теломпоршня 2, Газ находится под постояннымдавлением. При подаче жидкости создаетсядавление в нижней части устройства и поршень 2 поднимается...