Устройство для обдува и смазки пресс-форм

А союз советскихСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК зов 1 26 М 7/34 ОПИСАНИК АВТОРСКОМ БРЕ НИ ЕТЕПЬСТ У(.21) (22) (46) . (72)(71) госуддРственный комитет сссРпо дКЯАм изОБРетений и отнРытЮ 3335637/25-0811.09.8130.04,83.Вюл. М 16В.М.Янко и С.И.Сивков(54) (57) УСТРОЙСТВОДЛЯ ОБЙУВАИ СМАЗКИ ПРЕСС-ФОРМ, содержащее плиту пресс-формы, поршень с продольными и поперечными каналами подвода смазываюшей жидкости и газа в зону распь 1- ления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения устройства, экономни . смазки.и улучшения обдува пресс-формы,р в.поршне выполнены попусегментообраэ-в: ные пазы,173 2 У Р55Устройство работает следующим образом. 1 1018Изобретение относится к маигяностроению, а именно к переработке пластическихмасс в литьевых машинах, и может бытьиспользовано также дпя обдува штампов иих смазки.5Известно устройство, в котором кромесмазки предусмотрен обдув иэделий 1.Недостатками его являются. сложностьизготовления, попадание смазки на всюповерхность штампа в том числе на нерабо-:10чую ее часть, что вецет к увеличению рас 1хода смазки, распыление смазки, проис-ходит в распылительной головке, что повышает дисперсность распыляемой жидкости,Цель изобретения - упрощение конст- .15рукции экономия смазки и улучшение обду-ва пресс-формы,Указанная цель достигается тем, чтов устройстве, содержащем плиту прессформы и поршень с продольными и поперечными каналами подвода смазывающейжидкости и газа в зону распь;ления, пор. шень выполнен с полусегментообразнымйпазами,Пазы предназначены для обдува оформляюцаи деталей пресс-формы, а такжедця очистки каналов подвода жидкости игаза в зоны распыления от загустевшейсмазки.Устройство может иметь нескопько30парных ипи одиночных выходов распыленной жидкости через сбпла на пресс-форму,На фиг. 1 изображено устройство дляобдува и смазки пресс-форм, общий видна фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; нафиг. 3 - устройство с тремя выходнымисоплами общий вид; на фиг. 4 - . разрез .В-В на фиг. 3. Устройство состоит из плитыпресс-формы 1, в которой выполнены отверстияподвода газа и смазки. В ппите расположены направляющие отверстия дпя поршня 2 и выходные сопла 3. Поршень 2 имеет продольное отверстие 4 для подвода рас45 пыляемой жидкости в зоны 5 распыления и поперечные отверстия 6 для подвода газа. В поршне выпсанеьы полусегментообразные пазы 7.Для фиксации поршня в данном положении имеется паз 8 и стопор 9,50Обратный клапан 10 установлен в канач ле подвода смазки за отверстием подвода смазывающей жидкости в нижшою частьст ойства. В исходном папожении поршень 2 нахе.дится в крайнем нижнем поцожении, приэтом все каналы подвода жидкости и газав плите пресс-формы 1 перекрыты теломпоршня 2, Газ находится под постояннымдавлением. При подаче жидкости создаетсядавление в нижней части устройства и поршень 2 поднимается вверх, при этом от.крываются продапьные каналы подвода газа в плите и тгроисходит обдув пресс-формычерез поперечные отверстия 6 поршня 2дпя очистки ее оформляющих частей отпродуктов износа. Обдув производится потоком газа по попусегментообразным паэам 7 поршня 2 до тех лор, пока продольный канал 4 поршня 2 подвода жидкости в зону распыления не совпадет споперечным отверстием подвода жидкостив плите и тогда жидкость начнет распыляться в зонах 5 через сопла 3 плитыпресс-формы, В зависимости от размерови конфигурации пресс-формы. направлениефакела и время распыления может меняться, Затем при отключении подачи жидкостипоршень 2 медпенно опускается.в исходноеположение под действием своего веса,Обратный клапан 10 предохраняет от попадания газа в магистраль подвода жидкости, а также от увеличения давления вканалах подвода жидкости при опусканиипоршня. Газ же поступает через поперечные отверстия 6 и попусегментообраэныепазы 7 и очищает каналы от остатковсмазки, что позволяет начать слерюшийцикл работы устройства при отсутствиикапель загустевшей смазки в системе.Поршень опускается в нижнее положение,перекрывая каналы подвода жидкости и .газа в зоны распыления. Подъем поршня2 и его нижнее положение фиксируетсяпазом 8 и стопором 9.Предлагаемое устройство позволяетупростить констукцию, предназначеннуюдля обдува пресс-формы и распылениясмазываюшей жидкости. Отсутствует силовая система возврата поршня в.исходноеположение. Экономится металл, так какв конструкции устройства используетсяплита пресс-формы,В предлагаемом устройстве распылениесмазывающей жидкости с одной плитынепосредственно на другую, расположеннуюнапротив, происходит по наименьшемурасстоянию,В результате смазка наносится локально на элементы оформляющих деталей,что способствует экономии смазки до15-20%.10 15173 г,Ф Фиг,. 5Составитель ишанова Техре ожуховМигунова. Редакт ектор А,Ильин Н 7 5 . тираж бгВНИИПИ Государственного комитпо делам изобретений113035, Москва, Ж, Раув Подписиета СССР каэ открытий ская наб.,ППП "Патент, г, Ужгород ул. Проектная 4