Порошковая головка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 460962
Авторы: Картамышев, Куроедов, Сабаев, Сысоева, Тюрин
Текст
(51) М 1914652/25-2 22) Заявлено 08.05.73 с присоединением заявкиоеударстееиимй комитетсвета Министров СССР(088.8) 53) УД 5. Бюллетеньпубликовано 25.02 ата опубликовани лелем изобРетений и отквмтий писания 15.04.75 2) Авторы изобретени К. Картамыше Сабаев, ВиА.И но-исследо вский завим.Э,И, ф, Тюрин, В,А. Курое Сысоева 71) Заявители Донецкий науеталлургии и Артем ательскии инстд по обработке Квиринга т черноиетных металлов(54) ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА 0,3 - 0,51,3 в 1,4 1Изобретение относится к технике получения теплостойкого наплавленного слоя, широко применяемого во многих отраслях промышленности, в частности при наплавке изношенных частей прессового инструмента при горячем прессования в черной и цветной металлургии.Известна порошковая проволока, содержащая в шихте следующие компоненты, о/,:Углерод 0,3 - 0,4Марганец 0,6 - 1,3 Кремний 0,9 Хром 2,2 - 3,3 Вольфрам 9 - 11 Ванадий 0,2 - 0,3 Железо Остальное.Однако известная порошковая проволока имеет низкую разгаростойкость и вязкость при комнатной и повышенных температурах, обладает недостаточной технологичностью при наплавке.С целью повышения износостойкости наплавленного металла в состав шихты введены 1,7 - 2,2% молибдена, 0,05 - 0,6% титана, 0,03 - 0,8% алюминия, а остальные компоненты шихты взяты в следующем соотношении, %:УглеродМарганец Кремний 1,4 - 1,8Хром 3,4 - 3,9Вольфрам 0,8 в 1,6Ванадий 0,8 в 1,35 Железо Остальное.С целью предохранения наплавленного металла от воздействия воздуха в состав шихтывведены шлакообразующие компоненты, %:Плавиковый шпат 2,3 - 2,60 Рутил 6,6 - 7Мрамор 2,4 - 3.В качестве примесей могут присутствоватьникель до 0,35%, сера до 0,03 о/о и фосфор до0,03 о/5 Наплавленный предложенной порошковойпроволокой слой характеризуется отсутствиемпор, повышенной тепло- и разгаростойкостью,удовлетворительной обрабатываемостью резанием.0 Предложенное изобретение основано напринципе предельного легирования и на том,что в присутствии слабых карбидообразующихкомпонентов (Мп, Сг) значительно ослабляются силы межатомной связи сильных карби 5 дообразующих компонентов (Ю, МО, Ч, Т 1) суглеродом. Поэтому при температурах смежных наплавляемых слоев или при термическойобработке образующиеся сложные мелкодисперсные карбиды типа М,С, М 7 С, легче рас460962 Предмет изобретения Составитель Н, Лопатин Техред Е, БорисоваКорректор Н. Учакина Редактор Л. Народная Заказ 886/5 Изд, Юо 445 Тираж 1089 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 творяются в аустените, чем при наплавке известной порошковой проволокой. Образующиеся труднорастворимые карбиды типа МС, МаС, наряду с повышенной теплостойкостью, интенсифицируют процесс дисперсионного тверденения до 600 - 630 С и увеличивают износостойкость наплавленного слоя при повышенных температурах.Присутствие вольфрама, молибдена, ванадия повышают теплостойкость, измельчают зерно, увеличивают сопротивление износу наплавленного слоя. Марганец и кремний при совместном легировании способствуют упрочнению феррита и снижению скорости его разупрочнения до 500 С, создавая в кристаллической решетке а - железа большое количество дефектов из-за значительной разности их параметров.Титан, кроме высокой раскисляющей способности, связывает азот, уменьшает вероятность образования пор, снижает разбрызгивание, как сильный карбидообразующий компонент, образуя мелкодисперсные труднорастворимые карбиды, способствующие увеличению износостойкости слоя при повышенных температурах, повышая вязкость и разгаростойкость наплавленного слоя.Алюминий, являясь раскислителем, кроме того, измельчает микроструктуру, повышает вязкость и жаропрочность.Молибден образует более легко растворимые сложные дисперсные карбиды, чем вольфрам, повышая легированность твердого раствора, измельчает зерно, подавляет склонность к отпускной хрупкости,Применение предложенной порошковой про волоки экономически целесообразно. 1. Порошковая проволока для наплавки, 10 содержащая в составе шихты углерод, марганец, кремний, хром, вольфрам, ванадий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости наплавленного металла, в состав шихты введены 1,7 - 2,2 ф мо либдена, 0,05 - 0,6/, титана, 0,03 - 0,84 алюминия, а остальные компоненты шихты взяты в следующем соотношении, ф:Углерод 0,3 - 0,5 Марганец 1,3 в 1,4 20 Кремний 1,4 в 1,8Хром 3,4 - 3,9 Вольфрам 0,8 в 1,6 Ванадий 0,8 в 1,3Железо Остальное.25 2. Проволока по п, 1, отличающая.сятем, что, с целью предохранения наплавленного металла от воздействия воздуха, в состав шихты введены шлакообразующие компоненты, ;30 Плавиковый шпат 2,3 - 2,6Рутил 6,6 - 7 Мрамор 2,4 - 3,0.
СмотретьЗаявка
1914652, 08.05.1973
ДОНЕЦКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, АРТЕМОВСКИЙ ЗАВОД ПО ОБРАБОТКЕ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИМ. Э. И. КВИРИНГА
ТЮРИН НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ, САБАЕВ ВСЕВОЛОД ИВАНОВИЧ, КУРОЕДОВ ВИТАЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КАРТАМЫШЕВ АЛЕКСЕЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, СЫСОЕВА АЛЛА ИВАНОВНА
МПК / Метки
МПК: B23K 35/30
Метки: головка, порошковая
Опубликовано: 25.02.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-460962-poroshkovaya-golovka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Порошковая головка</a>
Предыдущий патент: Способ контроля качества сварных швов
Следующий патент: Сплав для наплавки
Случайный патент: 410444