Огнеупорный материал

Номер патента: 922072

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Ефимова, Карасик, Люткевич, Романенко, Романко, Ульянова, Чернякова, Шойхет

МПК: C01F 5/02

Метки: бора, магния, низким, окиси, содержанием

...на окись бора и прокаливают при050- 150 С.Прокаленный измельченный продукт промывают водой и сушат.40Экспериментально установлено,что для получения продукта, отвечающего предъявляемым к нему треЬованиям по содержанию бора менее 0,10), без применения дополнительных приемов для снижения содержания бора в окиси магния, ведущих к усложнению процесса, как это имеет место в известном способе, прокаливание необходимо вести при 050-1150 С. Снижение тем- В ;пературы прокаливания, например доО1000 С, ведет к повышению содержа. ния бора е продукте до 0264, а повышение ее до 1200 С увеличивает содержание бора в продукте до 0,16. 55Прокаливание гидроокиси магния беэ введения хлористого магния не позволяет получать продукт с низким 72...

Номер патента: 1143731

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Воронин, Дубовик, Иценко, Ковальченко, Скакодуб, Соколов, Трунов, Щербаков

МПК: C04B 35/583

Метки: огнеупорного, шихта, электроизоляционного

...характеристиками: диэлектрическая проницаемость иа частоте 10 Гц в зависи- .Ьмости от темиературы обжига (500600 фСу и состава колеблется от 8,51до 11,85, а ерем при тех же условияхменяется от 0,062 до 0,0150.Целью изобретения является Улучше иие диэлектрических свойств материала при работе до 600 С.Поставленная цель достигается тем,что шихта для изготовления огнеупор 731ного электроизоляционного материала, включающая нитрид бора и Фосфатное связующее, содержит в качестве связующего ортофосфорную кислоту и дополнительно - гидроокись алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Ортофосфорная кислота 10-16 Гидроокись алюминия 14-30 Нитрид бора ОстальноеДля получения огнеупорного электроизоляционного материала готовят смеси на...

Номер патента: 829570

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Габалов, Пинаев

МПК: C01F 7/34

Метки: алюминия, бора, модифицированной, окиси, окисью

...150 г А 1(МО)-ЭН 0 при перемешивании и нагреванйи растворяют борную кислоту в количестве 24,156 г (40 вес. . ВО от общего содержания А 1 Оъ+ ВОЗ) и 37,5 кристаллическойЬ 2 3 фо .мочевины и выдерживают при 100 С в течение 7 ч до образования геля при рН 5, Образовавшийся гель сушат при 120 С в течение 3 ч, послеОчего прокаливают при 300 С в течение5 ч . Удельная поверхность полученного образца составляет 608 м /г.Я. 4П р и м е р 2, Опыт ведут согласнопримеру 1, раствор выдерживают притемпературе кипения 120 С с обратнымхолодильником в течение 2,5 ч дообразования геля при рН 5. Удельнаяповерхность образца, просушенногопри 100 С в течение 3 ч и прокаленоного при 300 С в течение 5 ч состав 2Уляет 590 м /г.10 П р и м е р 3. В 200 мл 2 М...

Номер патента: 1564958

Опубликовано: 20.12.1996

Авторы: Важенин, Городецкий, Гришпун, Дергапуцкая, Десятник, Нагинский

МПК: C04B 30/02

Метки: огнеупорного, смесь, теплоизоляционного

Смесь для изготовления огнеупорного теплоизоляционного материала, включающая, мас.Поликристаллические волокна оксидов алюминия или циркония 10 50Оксихлорид алюминия 5 15Алюмосиликатное волокно Остальноеотличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств огнеупорного теплоизоляционного материала путем уменьшения его кажущейся плотности, снижения теплопроводности и повышения прочности, она содержит поликристаллические волокна оксида алюминия или циркония в виде необожженного сырца.

Номер патента: 1451989

Опубликовано: 10.09.1995

Авторы: Белкин, Грибов

МПК: B22F 9/10

Метки: гранулированного, магния, сплавов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА ИЗ МАГНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ, включающий плавку отходов и лома в солевом флюсе, гранулирование путем центробежного распыления в присутствии солевой добавки и сбор гранулята, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения полноты использования вторичного сырья, плавку осуществляют с перемешиванием металла и соли, а гранулированию подвергают металлосолевую смесь.