Способ подготовки к экстракции маслосодержащего материала мучнистой структуры
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 457716
Авторы: Арефьев, Арутюнян, Канунников, Кашкаха, Копейковский, Проскурина, Сергеева
Текст
(1 ц 457716 Союз Советских Социалистических Республик(32) ПриоритетОпубликовано 25,01.75, Бюллетень3Дата опубликования описания 26.02,75 Государственный комитетСавета Министров СССРоа делам изобретенийи открытий(72) Авторыизобретения В. М, Копейковский, Н. С. Арутюнян, В, Л. Проскурина,Г. В, Канунников, В. Ф. Арефьев, М. П. Кашкаха и М. ф. Сергеева Краснодарский политехнический институт(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ЭКСТРАКЦИИ МАСЛОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА МУЧНИСТОЙ СТРУКТУРЫПредмет изобретения Изобретение относится к производству растительных масел.Известен способ подготовки к экстракции маслосодержащего материала мучнистой структуры, например рисовых отрубей, путем увлажнения до 16 - 17% и подогрева до 100 - 105 С с доведением влажности до 9 - 10%.Однако при таком способе обеспечивается лишь незначительная степень агрегирования мучнистого материала, которому не придают никакой внешней структуры, и он поступает на экстракцию в виде мучки.Такой материал в процессе экстракции уносится мисцеллой, что усложняет очистку и дистилляцию последней.Целью изобретения является получение оптимальной структуры экстрагируемого материала и уменьшение его уноса мисцеллой,Для этого материал после влаго-тепловой обработки гранулируют, а затем гранулы разрушают с получением крупки размером 2,5 - 3,5 мм.Способ осуществляют следующим образом.Мучнистый материал (рисовые отруби) после очистки на магнитных сепараторах от металлопримесей увлажняют до 16 - 17% и подогревают до 100 - 105 С с подсушиванием до 9 - 10%. Затем отруби гранулируют на механическом грануляторе и полученные гранулы измельчают в крупку размером 2,5 - 3,5 мм. При переработке такой крупки экстракционное оборудование работает стабильно, беззасорения коммуникаций мучнистыми фракциями. Способ позволяет получить прочную,5 не слежавшуюся и достаточно пористую структуру, обеспечивающую высокую скорость экстракции как изнутри частиц, так и с поверхности.П р и м е р. Отруби подают в смеситель типо 10 вого прессового агрегата ДГ, где с помощьюострого пара под давлением 1,7 атм их увлажняют до 16 - 17% и прогревают до 100 - 105 С.Затем отруби поступают в пресс агрегата ДГс установленной в нем матрицей с диаметром15 отверстий 4,7 мм. Выходящие из пресса гранулы с температурой 84 - 85 С охлаждают вохладительной колонке путем продувания наружным воздухом до 20 - 25 С, при этом происходит подсушивание до 9 - 10% влажности.20 Полученные гранулы, имеющие длину 12 -15 мм, подвергают механическому дроблениюдо размеров крупки 2,5 - 3,5 мм.Масличность крупки после экстракции бензином составляет 0,55%,25 Способ подготовки к экстракции маслосодержащего материала мучнистой структуры, ЗО например рисовых отрубей, путем увлажнения457716 Составитель В. ЖдановаТехред В. Рыбакова Техред И. Позняковская Редактор А. Бер Заказ 431/12 Изгь296 Тираж 496 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 до 16 - 17 оо и подогрева до 100 в 1 С с доведением влажности до 9 - 10%, о т л и ч а ющи Й с я тем, что, с целью получения оптимальной структуры экстрагируемого материала и уменьшения его уноса мисцеллой, материал после подогрева гранулируют, а затемгранулы разрушают с получением крупки размером 2,5 - 3,5 мм.
СмотретьЗаявка
1924787, 29.05.1973
КРАСНОДАРСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КОПЕЙКОВСКИЙ ВАДИМ МИХАЙЛОВИЧ, АРУТЮНЯН НОРАЙР СТЕПАНОВИЧ, ПРОСКУРИНА ВЕРОНИКА ЛЬВОВНА, КАНУННИКОВ ГЕОРГИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, АРЕФЬЕВ ВЯЧЕСЛАВ ФЕДОРОВИЧ, КАШКАХА МИХАИЛ ПАНТЕЛЕЕВИЧ, СЕРГЕЕВА МАРИЯ ФЕДОРОВНА
МПК / Метки
МПК: C11B 1/04
Метки: маслосодержащего, мучнистой, подготовки, структуры, экстракции
Опубликовано: 25.01.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-457716-sposob-podgotovki-k-ehkstrakcii-maslosoderzhashhego-materiala-muchnistojj-struktury.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ подготовки к экстракции маслосодержащего материала мучнистой структуры</a>
Способ получения растительных масел из маслосодержащего материала
Номер патента: 777054
Опубликовано: 07.11.1980
Авторы: Демченко, Зверев, Ключкин, Пахоменкова
МПК: C11B 1/10
Метки: масел, маслосодержащего, растительных
...При увеличении частоты начинает демпфировать значительная масса материала; при этом наблюдается некоторое разрушение твердых частиц.Одновременно, вследствие увеличения количества каналов в связи с увеличением частоты колебаний, образующихся в вертикальной оси слоя, не вся мисцелла фильтруется посредством агрегирования мелких частиц с крупными и не достигается высокой степени очистки мисцеллы. Диаметр образующихся вертикальных каналов в слое подвижной массы материала с мисцеллой соответствует амплитуде колебаний.Снижение амплитуды колебаний ниже указанных пределов ведет к уменьшению диаметра вертикальных каналов, образующихся в слое, Тем самым уменьшается живое сечение для прохода противоточно движущейся мисцеллы и...
Установка для получения гранул материала
Номер патента: 1641630
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Лукин, Погорельцев, Ручков, Штерн
МПК: B29B 9/06
Метки: гранул
...с приемного стола 9 на передающий конвейер 10. Передающий конвейер 10 транспортирует пласты к опорному рифленому валку 15 подающего устройства 14. Опорный рифленый валок 15 надвигает пласты на нажимной рифленый валок 16. Совместным действием валки 15 и 16 осуществляют прокатку и выравнивание 5 10 20 25 30 35 40 попавшего в межвалковый зазор пласта, осуществляя его одновременную подачу к механизму 11 разделения. Гильотинный падающий нож 12 механизма разделения разрубает выровненный и прокатанный пласт своей наклонной режущей кромкой на малоразмерные полоски, Отделенные ножом 12 полоски поступают на опорный ленточный транспортер 18 подтрамбовывающего приспособления 11, Опорный ленточный транспортер 18 пододвигает полоски к нажимному...
Способ производства саго из крахмала
Номер патента: 1537674
Опубликовано: 23.01.1990
Авторы: Бакулина, Бережной, Буравлева, Вешкин, Жушман, Карпов, Коптелова, Лукьянова, Мохорт
МПК: C08B 30/12
Метки: крахмала, производства, саго
...при 75- 80 С до стандартной влажности (13% для саго из зернового крахмала, 20%для саго из клубневого крахмала). Вы.сушенное сагосортируют и упаковы"вают. 4 4П р и м е р 1 (прототип), Крахмалувлажняют до 47%, Просеивают черезсетку 10 х 10 мм. Закатывают в барабане,гранулы сортируют на сите, после чего их подвергают тепловой обработкепаром при давлении 0,6 ИПа в запарномаппарате, сушке, сортировке и упаковке.П р и м е р 2Крахмал при тщательном перемешивании увлажняют досодержания влаги 32%. С помощью прессэкструдера (двухзаходный шнек с кони.ческим валом, диаметр 30 мм, длина330 мм, шаг витка 24 мм, частота вращения 40 об/мин) осуществляют обраоботку крахмальной массы при 60 С,поддерживая температуру за счет подачи холодной воды в...
Питатель роторного таблеточного пресса
Номер патента: 1808739
Опубликовано: 15.04.1993
МПК: B30B 11/12
Метки: питатель, пресса, роторного, таблеточного
...на потолке этой камеры и обеспечением минимального зазора между буртиком В и лопастями 27 ворошителя 13 не более 0,6 мм (половина среднего размера гранул материала). При этом загрузочный 15 патрубок 7 выполнен с поперечным сечением, перекрывающим в свету участок камеры 6 от ее стенки до ступицы ворошителя 13.На фиг.2 стрелками показаны направления вращений ворошителей 11, 12, 13 и ро тора 23.Питатель роторного таблеточного пресса работает следующим образом.При запуске роторного таблеточного пресса в работу вначале включается привод 25 14 питателя. Вращение от вала 15 через шестерни 16, 17, 18, 19 и 20 передается всем трем ворошителям 11, 12, 13 одновременно, При этом они вращаются в направлениях, уаэанных стрелками, 30Таблетируемый...
Датчик давления
Номер патента: 549700
Опубликовано: 05.03.1977
Авторы: Кирильцев, Петров, Шейн, Щелоков
МПК: G01L 7/08
...этого сила трения становится достаточной, чтобы предотвратить проскальзывание мембраны при ее деформации, Этим обеспечивается равномерное натяжение. Так как деформация происходит на широкоц кольцевой поверхности мембраны, то локаль ные напряжения в местах перегиба снижаются, чем искл)очается вероятность ее разрыва в этих местах. Прп зажиме плоских мембран тСЛщПНОй МЕНЕЕ 0,01,1 Лт ВЫСтуПЫ ОДНОГО ИЗ фланцев могут быть выполнены переменной высоты - высота выступа уменьшается с уменьшением его радиуса.На чертеже изображен датчик давления.Датчик имеет корпус 1 с приемным штуцсром 2, плоскую мембрану ). закрепленную -3 РПУТРт 1 о)Пт Са С 1 тЕМН),1)т 1 (1) чан Ц 4 КОТО 1)ыйприжимается к днищу корпуса, играющего РОЛЬ ОтпетНОГО 1 Р;1 аиЦа, С...
Предыдущий патент: Смазка для горячего прессования металлов
Следующий патент: Линия для рафинации масел и жиров
Случайный патент: Система автоматического регулирования процесса горения в секционированной топке парогенератора