Способ получения -аминокислот
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
а,;оттатттеннот а ,. ИЗОБРЕТЕНИЯ р 457693 Союз Советских Социалистических Республиксоединением заявк Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений 23) Приоритетпубликовано 25,01.75 53) УДК 547,466,0(088.8) тень3 н открытии та опубликования описания 17.03,75 72) Авторы изобретени П, Крысин, В. В. Цодиков, В. А. Гринберг Г. А. Коннова и К. И. Крыщенко(71) Заявитель ПОЛУЧЕНИЯ а-АМИНОКИС 4) СП ршенствованкислот, -аминокислот м спиртовой атиновом илисерной кисноситс учени б пол ся сложным е этаноламипроцесса - 02 а/см (че- Р электричеупрощение и интенси Цель изобретения -фикация процесса.Сущность предложенного способа заключается в том, что смесь первичного алифатического спирта, цианистого калия и карбоната аммония подвергают электролизу в водной среде на анодах из стеклоуглерода или нике. левой фольги и катоде - никелевой фольге при анодной плотности тока 0,05 - 0,15 а/см 2 и температуре 10 - 40 С, через электролит пропускают 1 - 1,5 Р электричества на 1 моль взятого в реакцию спирта, после электролиза целевой продукт из реакционной среды выделяют известными приемами. После электролиза регенерируется до 40% спирта от исходной загрузки. Изобретение от я к усов ному способу пол я а-аминИзвестен спосо учения а электрохимическим окисление группы в аминоспиртах, на пл свинцовом анодах в растворах лоты.Такой способ характеризует синтезом то-аминоспиртов (кром на), а также низкой скоростью плотность тока не превышает 0 рез электролит пропускают 5 - 8 ства на 1 моль аминоспирта). П р и м ер 1. В электролизер, снабженныйаиодом и катодом из никелевой фольги, загружают 5 г КС 1 ч (0,73 моль/л), 30 мл этилового спирта (4,7 моль/л), 10 г (МН 4)СОз 5 НО (0,92 моль/л) и 60 мл воды. При анодной плотности тока 0,15 а/см (сила тока 5 а) и 30 - 40 С электролиз проводят 2 часа. Выход технического продукта а-аланина (Ж) 3 г (44% на исходный цианид калия).О Пример 2. Загрузки те же, что и в примере 1. Анод - стеклоуглерод, катод - никелевая фольга. При анодной плотности тока 0,1 а/см (сила тока 1 а) электролиз проводят 10 час при 10 - 15 С. Выход а-аланина (Й) 2,05 г (30%).Элементный состав перекристаллизованногопродукта,Найдено, %: С 39,05; 40,15; Н 7,05; 7,18;М 15,09; 15,82.Вычислено, %; С 40,45; Н 7,06; 1 ч 15,72.П р и м е р 3, В электролизер, снабженныйанодом из стеклоуглерода и катодом из никелевой фольги, загружают 5 г КС 1 ч, 30 мл метилового спирта (6,7 моль/л), 10 г (ХН 4) 2 СО 3Н 20, 60 мл воды и периодически в процессеэлектролиза добавляют порциями 15 - 20 мл водного аммиака. При анодной плотности тока 0,1 а/смв электролиз проводят 7,5 час (пропускают 10 а час электричества). Выход гли- О цина 1,93 г (33,8%).457693 Составитель С. Йлужнов Техред Т. Миронова Редактор Т. Загребельная Корректор В, Брыксина Заказ 510/10 Изд,320 Тираж 529 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 Предмет изобретения1. Способ получения а-аминокислот электро- химическим окислением, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения и интенсификации процесса, электролизу подвергают смесь первичного алифатического спирта, цианистого калия и карбоната аммония и процесс ве- дут в водной среде. 42. Способ по п. 1, отличающийся тем,что электролиз проводят при анодной плотности 0,05 - 0,15 а/смз и температуре 10 - 40 С.3, Способ по п. 1, отличающийся тем, 5 что электролиз проводят на аноде из стеклоуглерода или никелевой фольги и катоде из никелевой фольги.
СмотретьЗаявка
1939028, 22.06.1973
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7815
КРЫСИН ЕВГЕНИЙ ПЕТРОВИЧ, ЦОДИКОВ ВАЛЕРИЙ ВЕНИАМИНОВИЧ, ГРИНБЕРГ ВИТАЛИЙ АРКАДЬЕВИЧ, КОННОВА ГАЛИНА АЛЕКСАНДРОВНА, КРЫЩЕНКО КОНСТАНТИН ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C07C 101/06
Метки: аминокислот
Опубликовано: 25.01.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-457693-sposob-polucheniya-aminokislot.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения -аминокислот</a>
Способ получения -метил -2пирролидона
Номер патента: 619484
Опубликовано: 15.08.1978
Авторы: Ковсман, Левинсон, Орехова, Тедорадзе, Фрейдлин, Эршлер
МПК: C07D 207/26
Метки: 2пирролидона, метил
...того, что увеличивается длительность процесса и возрастает роль побочных реакций и примесей, 4 Оотравляющих электрод. Влияние температуры и плотности тока на выход Ц -метилпирролидона приведены в табл. 2.Выделение и анализ продуктов, Выделение К -метилпирропидона и не 45прореагировавшего К -метилсукцинимида из разбавленного водой сернокислого электролита проводят путем экстракции органическим растворителем, предпочтительно хлороформом.50Предварительная нейтрализация серной кислоты щелочными агентами приво.дит к большим потерям из-за адсорбциипродуктов на объемистых осадках серно 55кислых солей и гидролитического ихрасщепления вследствие местных перегревов, Гели вслед за нейтрализацией проводить экстракцию, операция...
Способ извлечения соединений бора из растворов хлористого кальция
Номер патента: 1305126
Опубликовано: 23.04.1987
Авторы: Запольский, Кобелякский, Кристанова, Мильнер, Путивльский, Черрнобровый
МПК: B01J 23/94
Метки: бора, извлечения, кальция, растворов, соединений, хлористого
...г В О) к 30,2 г хлорида кальция (т,е.54 моль/л хлористого кальция и40 0,09 моль/л борной кислоты или 0,045 моль/л В Оэ), при рН=1,7 смешивают с 50 мл смеси 2-этилгексанол: керосин 60:40 (об.%). Смесь органической и водной Фаз встряхивают до 45 полного перемешивания в течение 10 мин. После этого смеси дают отстояться, отделяют органическую Фазу и проводят реэкстракцию 5 Е-ным раствором ЫаОН при соотношении фаз 1:1, 50 После упаривания получают 0,560 г 11 а ВОт 10 НО. 26 2Содержание ВОз. вычисленное О, 153, найденное 0,150. Степень извлечения бора 91,46 7. Хлористый кальций в тетраборате натрия не обнаруж л ают.Аналогично проводят примеры при других концентрациях хлорида кальция и различном разбавлении экстрагента разбавителем.В табл.1...
Электролит для изолирования неметаллических оксидных включений нелегированной стали
Номер патента: 1339435
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Березовая, Губенко, Захарченко, Киржнер, Спирина
МПК: G01N 1/32
Метки: включений, изолирования, нелегированной, неметаллических, оксидных, стали, электролит
...4 0,05 4 0,0149 0,0147 Таблица 1 Из- вестСодержание, мас.% Состав ный Соля- Натрий ная кислый Калийбро- мистый Этилен- гликоль электролита 5 0,05 4 0,0181 кис- лота винно- кислый 20 730 1,0 Таблица 2 45 став Условия электролиза Плот- ность Количествоопределеннойоксидной фазы,Е Времяэлектэлектро -лита ролиз а,ч тока, А/см 50 Пред- лага- емый 0,0148 0,0152 0,05 0,5-1,05,0-0,0Остальное 0,05 Изобретение относится к областифазового анализа стали в частностик электролитам для выделения неметаллических оксидных включений нелегированной стали.Цель иобретения - полное выделение оксидных включений без загрязнения цементитом,Для опробования предлагаемогоэлектролита приготовляют композиции,состав которых приведен в табл. 1. 2 0 5 5 Осталь- ное...
Способ получения резин
Номер патента: 648109
Опубликовано: 15.02.1979
Автор: Ив
МПК: C08J 3/24
Метки: резин
...восстановления эластичности по" сле деформации,при 60 С примерно на 20 ньпае.Кроме того, сополимер А 9 обладает свойствами, равными свойствам классического сополимера.Опыты с обкаткой осущестнляют с пневматическими покрьааками и протекторами шин, применяя в качестве главной составляющей н одних опытах со" полимер А ь, соотнетствующий изобретению, в других - классический сопоКоэФФициенты износа описываютсяб зависимостью:потери веса покрьааки опытапотери веса покрышки конт-хрольного образцаКозФФициент трения измерен приЯ 20 С,Потери веса определяют после обкатки машины на определенной дороге иприписывают индекс 100 контрольнойпокрьааке.Результаты приведены в табл.5,Таблица 5 Показатель Сополимер Контрольная проба ЬВЯ 1500 Индекс...
Способ получения фильтровального материала
Номер патента: 1134576
Опубликовано: 15.01.1985
Авторы: Гомза, Жалковская, Ларин
МПК: B01D 39/14, C08J 9/28, C08L 77/00
Метки: фильтровального
...нее раствора, содержащегополиамид, муравьиную кислоту и воду,с последующим выдерживанием на воздухе, обработку смесью этилового спирта 30или ацетона и воды, промывку, сушку,отжиг на воздухе и отделение подложки, перед нанесением раствора полиамида подложку многократно натираютшерстью, хлопком, кожей или замшейв одном направлении под давлением.Натирание поверхности в одном направлении позволяет упорядочить структуру поверхности подложки и создатьоднонаправленный рельеф поверхности.В результате этого обеспечивается однородность условий коагуляции раствора полиамида, что приводит к получению фильтровального материала с повышенной пропускной способностью,451П р и м е р. Приготавливают раствор, содержащий, вес. .: полиамид ПА-120-321 26,...
Предыдущий патент: Способ получения солей дианилов 2, 4 триметиленнглутаконового альдегида и их алкилпроизводных
Следующий патент: Способ получения оксиметилпроизводных ароилгидразинов
Случайный патент: Способ несминаемой отделки текстильного полотна