Устройство для непрерывной сварки и прокатки порошкообразных металлов и стружки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 45615
Автор: Белынский
Текст
31 марта 194 г К АВТОРС 110 МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ истрироваио а Бюро изобоетеиий Госплана при СНУ СССР. Белынский. ойство для непрерывной сварки и прокаткипорошкообразных металлов и стружки. Заявлено 8 марта 1936 года з от того же92, с присоеа М 166268.очисла гненпе ЯЗЙ( выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 января 1936 гола. Металлы, получаемые в порошкооб-разном виде процессом прямого вос-, становления непосредственно из руд,необходимо в дальнейшем сваривать под давлением для получения плотных кусков. Обычно такое сваривание производится прессованием, В предлагае-мом устройстве указанная операция осуществляется путем непрерывной прокатки.На чертеже фиг. 1 изображает про-дольный разрез предлагаемого устройства при горизонтальной прокатке;, фиг, 2 - вид его сверху; фиг. 3 --продольный разрез видоизмененноп формы выполнения предлагаемого устройства при вертикальной прокат-ке; фиг, 4 - вид его сверху;фиг. 5 - 8 - соответственно то же, что и на предыдущих фигурах, но в видоизмененной форме выполнения, прокатных валков.Предлагаемое устройство состоит из пары валков 1 прокатного стана, к ко-торому тесно примыкает воронка 2 снабженная наверху обогревателем 3.Форма квадратного ручья образуется выступами в валках и соответствую-,щими уступамп воронки. Перед началом прокатки в ручей вставляется брусок 4 с тягой 4. на конце которой укреплено дно 6. Насыпаемый в обогреватель 3 порошок металла 5 нагревается до сварочного жара и приваривается к дну. После этого валки начинают вращаться, непрерывно прокатывал сваривающийся металл, который пополняется непрерывной засыпкой сверху. При этом скорость прокатки должна быть сообразована со скоростью нагрева порошка до сварочного жара, В качестве обогревателя предлагается электрическая печь сопротивления или индукционная печь,Следует отметить, что может встретиться затруднение в том, что металл может слабо захватываться в ручьях. Помимо этого, при выходе металла из валков должна быть предусмотрена разрезка прокатной заготовки на куски. Такого рода улучшения могут быть выполнены применением валков, снабженных по их обводам зубцами- резаками 7 (фиг. 5 - 8), назначение которых заключается в захватывании, обминании и резке на куски металла. ПИСАНИЕ И ЗОБРЕТЕГоспланизд Цена 35 коп Эпри переходе его через ручей.Предлагаемое устройство может быть с успехом использовано для па. кетировки и брикетировки стружки и порошков при производстве шихты для плавильных печей,Предмет изобретения,1. Устройство для непреры вной , сварки и прокатки порошкообразныхметаллов и стружки, о т л и ч а ю щ е ес я применением обогреваемой ворон-, ки 2 с обогревателем 3 (фиг. 1 и 3),тесно соприкасающейся внизу с по-; верхностью прокатных валков при по-мощи сопряжения выступов на валках . с соответствующими им выемками на конце воронки, служащей для подогрева непрерывно подаваемого в нее порошкообразного металла и направления его в ручей валков (фиг. 2 и 4).2. При устройстве по и. 1 применение металлического дна 6, вставляе мого перед началом прокатки в воронку 2 для приваривания к нему разогретого до сварочного жара металла и соединенного тягой 4 с бруском 4, вставляемым между валками (фиг, 1 и 2),3. Форма выполнения устройства по и, 1, отличающаяся тем, что рабочие части поверхности выступов валков снабжены зубцами-резаками 7, служащими для захватывания, обминаний и резки на куски материала при проходе его через ручей.
СмотретьЗаявка
164692, 08.03.1935
Белынский С. В
МПК / Метки
Метки: металлов, непрерывной, порошкообразных, прокатки, сварки, стружки
Опубликовано: 31.01.1936
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-45615-ustrojjstvo-dlya-nepreryvnojj-svarki-i-prokatki-poroshkoobraznykh-metallov-i-struzhki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для непрерывной сварки и прокатки порошкообразных металлов и стружки</a>
Устройство для прокатки металли-ческого порошка
Номер патента: 810375
Опубликовано: 07.03.1981
Авторы: Жилкин, Капорович, Северденко, Соколов, Шепельский
МПК: B22F 3/18
Метки: металли-ческого, порошка, прокатки
...заготовки,Для получения качественной трубы часть валка, формирующая металл в очаге деформации, выполнена профилированной, что позволяет достичь оптимального режима уплотнения металла в зоне деформации.Устройство работает следующим образом.Нагретые гранулы подаются из бункера 1, обогреваемого индуктором ТВЧ 9, в зазор между оправкой 3 и профилированным валком 2, ось которого наклонена под углом 5 - 22 к оси оправки. Оправке 3 сообщается равномерное осевое перемещение, Оправка 3 крепится на передней 4 и задней 5 опорах. Г 1 рогиб прокатываемой полосы для формовки трубчатой заготовки обеспечивается тем, что в зоне деформации линейная скорость валка 2 превышает линейную скорость оправки 3 (создается верхнее давление). За каждый оборот...
Способ подвода расплавленного металла на установке непрерывной разливки металла
Номер патента: 506273
Опубликовано: 05.03.1976
Авторы: Отто, Торвальд, Фридрих, Эрнст
МПК: B22D 11/00
Метки: металла, непрерывной, подвода, разливки, расплавленного, установке
...12, 13 четыре потока металла создают на поверхности зеркала металла кристаллизатора непрерывной разливки волны или выпуклости 14 - 17, но так, что при этом не происходит разрыва находящегося на зеркале металла слоя шлака 18, длина а вертикальных потоков от места выхода из каналов 12 и 13 до уровня зеркала металла 19 равна 3 - 30 см, при расстоянии меньшем, чем 3 см, возможно падение металла ниже уровня 20, что привело бы к нежелательному окислению расплава; при расстоянии большем, чем 30 см, возникает опасность того, что не все неметаллические частицы попадут на поверхность. Расстояние а выбирается подниманием или опусканием промежуточного устройства в направлении двойной стрелки. Неметаллические частицы, как только они попали на...
Устройство для исследования скольжения между металлом и валками при прокатке
Номер патента: 188109
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Иностранец, Павлов
МПК: G01M 13/00, G01M 19/02, G01N 13/00
Метки: валками, исследования, между, металлом, прокатке, скольжения
...1 ц смоточцого 2 барабанов, взаимно сцепленных зубчатого колеса 3 ц шестерни 4 ц пруткцццо 1 ленты 6 с иглой 6. Бдрабаны 1 ц 2 устдцоьлецы напротив дру дру 1 а ь поперечном пазу валка 7. Колесо 5 свооодно посажено Па ось вдлкд, д шестерня 1 установлена цд цдмоточцом бдрдодце 1. Кроме того, устройство снаожецо стопором 8 с рь 1 чагом 9, дополнительной пружиной 10 и упором 11, выполненным в осц валка. Нд смоточном оарабаце 2 установлена спцрдлтц 1 дя пружина 12, погордчивдюцдя его в цдпрдвлсццц перемотки ле 1 ггы 6 с бдрдбдцд 1.В процессе п 1)окдтк 1 в мотецт соприкосновения иглы 6 с металлом зубчдтос колесо 1 тор:1 озцтся стопором 1; шестерня 1 вместе с б 1 р 1 бдцом 1 гол 11 д 1 от в 1)дц 1 еццс,; лсцтд д с иглой 6 перстс 1 цдются...
Устройство для подвода металла в валки-кристаллизаторы установки непрерывной разливки
Номер патента: 271738
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Агасиев, Борисов, Зонтов, Зюзько, Мараев, Мино, Мкртч
МПК: B22D 11/06, B22D 11/10
Метки: валки-кристаллизаторы, металла, непрерывной, подвода, разливки, установки
...качественной кромки. В плоскости, нормальной поверхности валков-кристаллиза торов 8, упоры имеют конфигурацию, соответс 1 в 1 1 оп 1 у 1 о рдзмсоом валков-к 11 истдллизаторов с целью плотного прцлегднпя к валкам.Д,1 я прсдотврапен 1 я контакта Валков-кристаллизаторов с футсровкой литейной насадки 30 б в концевой части последней имеются выступы 9, контактирующие с валками. Выступы 9 выполнены из антифрпкцнонпого материала. Для слива металла емкость 1 снабжена отверстием а. В случае разливки в горизонтальном направлении (см. фиг. 4) в корпусе емкости 1 предусмотрено отверстие б для предотвращения образования воздушной пробки при пуске установки. Во время работы установки отверстия а и б закрыты пробками 10.Расплав поступает в емкость...
Устройство для нанесения смазки на валки при горячей прокатке металла
Номер патента: 500834
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Бондаренко, Галицкий, Динник, Должанский, Иванов, Лупандин, Максименко, Ховрин, Цибанов
МПК: B21B 27/10
Метки: валки, горячей, металла, нанесения, прокатке, смазки
...смазки охлаждающей водой, попадающей 5 внутрь камеры через щель между продольными ее стенками и поверхностью валка до того, как смазка прочно сцепится с металлом валка. Прп этом наблюдается снижение эффективности смазки и загрязнение ею сточ- О ных вод.Цель изобретения - равномерное нанесение слоя смазки на поверхность валков.Для этого в боковых параллельных стенках камеры, плоскости которых перпендику лярны оси валка, установлены по диагоналинавстречу друг другу под углом 5 - 10 к образующей валка сопла, а в нижней продольной стенке камеры вдоль ее длины выполнен паз, соединенный трубопроводом с емкостью.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - рабочее расположение устройства относительно валка, направление и...
Предыдущий патент: Устройство для удаления льда из каналов, прорезанных на ледяном поле
Следующий патент: Загрузочный аппарат с конусом барри для доменной печи
Случайный патент: Статический преобразователь со ступенчатым выходным напряжением