Способ получения высокотекстурованных тончайших лент из магнитномягких материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
пп 454267 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51) М, Кл. С 210 7 2636,/22-1 Государственный комете 32) ПриоритетОпубликовано Сове Министров СССРлам изобретенийи открытий етень47 5,12.74, Бюл 53) УДК 62.365,53=(088.8) Дата опубликования описания 05.02.7 Авторыизобретения ова, В. И, Красных, И. К, Климовицкико, В. В, Смирнов и В. П. Макаровдового Красного Знамени научночерной металлургии им. И. П. Бардина 1) Заявитель Язт 16СОКОТЕКСТУРОВАННЫТО-МЯГКИХ МАТЕРИАЛО - С . Й,1:ИЯ2яется следующим обСпособ осуществлразом. Заготовки, вырезанные пз монокристаллов или из направленно кристаллизованных псевдомонокрпсталлпческих слитков, полученных на ориентированной менокристаллической затравке (001), подвергают холодной прокатке с обжатием свыше 97% так, чтобы с плоскостью прокатки совпадала кристаллографпческая плоскость (100), а с направлением прокатки направление (001) и отжигу в вакууме или водороде при 900 в 11 С. Полученные такв интенсивную кубиче магнитные свойства.Магнитные свойст танного по предлага в таблице. а сплава 50 НП, обрабо мому способу, приведень. М, Бородкина, Н. С. Белоу Б, А, Лесков, Э. А. Любен Центральный ордена Тр исследовательский институт54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ В ОНЧАЙШИХ ЛЕНТ ИЗ МАГН Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу получения высокотекстурованных тончайших лент (0,05 - 0,005 мм) с высокими магнитными свойствами, применяемых для сердечников устройств 5 автоматики, вычислительной техники и т. д.Известен способ получения высокотекстурованных тончайших лент, включающий холодную прокатку с обжатием свыше 98 оо и отжиг в вакууме или водороде при 850 - 10 1100 С.Для получения совершенной кубической текстуры и повышения магнитных свойств предлагается способ, отличающийся от известного тем, что прокатке подвергают кристал лографически ориентированные заготовки, с плоскостью прокатки которых совпадает плоскость (100), а с направлением - направление (001). способом ленты имеюткую текстуру и высокие454267 Магнитные свойства Термообработка Степень дефорлации,о Поле изме- рений Толщина ленты,ммТемпература, С Время Отжиг 1100 С - вакуул 150300 0,4 99,7 0,065 0,98 0,008 1 ч 150303 8,0 0,008 99,7 0,07 0,93 0,4 0,016 0,049 99,7 0,97 0,4 0,038 0,042 99,0 1 ч 0,96 0,4 0,038 2 ч 99,0 0,05 0,96 0,2 20 ч 0,038 99,0 0,035 0,98 0,4 0,025 99,0 1 ч О, 056 0,96 После отпуска в магнитном поле напряженностью 12 - 15 в при температуре 600 С -1 час, охлаждение по 100 С/час: Магнитные свойства Термообработка Степень деформации,Коэффициент прямо- угольностн Максимальная проницаемость, гс/э Козрцитивная сила,Индукциянасыщения гс Время Температура, С Отжиг 1100 С - вакуул 0047 0,99 0,4 0,008 99,7 191000 1 ч 0,065 8,0 0,94 0,008 99,7 160000 300000 287000 0,4 99,7 0,999 0,016 0,045 0,99 0,4 99,0 0,045 0,025 тем, что, с целью получения совершенной кубической текстуры и повышения магнитны.: свойств, холодной прокатке подвергают кристаллографически ориентированные заготов ки, с плоскостью прокатки которых совпадстплоскость (100), а с направлениемнапранление (001). Предмет изобретения Состзнитсль Л. Дудик Техред Т. МироноваКоррсктор Е, Хмелева Редактор Л. Лашкова Заказ 56/15 Изд, 1 чз 206 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Сонета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, )К, 1 аущскзя наб., д, 4,5Типография, пр. Сапунова, 2 Отжиг 1100 С - вакуумОтжиг 950 С - вакуумОтжиг 1150 С - водородОтжиг 1100 С - вакуум Способ получения высокотекстурон анны х тончайших лент из магнитно-мягких материалов, включающий холодную прокатку с обжатием выше 97% и отжиг в вакууме или водороде при 900 - 1150 С, о т л и ч а и щ и й с я 200000 200000 172000 320000 234000 Вз 4 -- -14850 Во =15300 Вз =15890 Во 4 -- 14500 Во 4 =14450 Вз 2 -- 15300 Во 4 -- 15450 Во 4 -- 14500В,=15100Во 4 -- 15850Во 4 =15000
СмотретьЗаявка
1832636, 02.10.1972
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. И. П. БАРДИНА
БОРОДКИНА МАРИЯ МИХАЙЛОВНА, БЕЛОУСОВА НАТАЛЬЯ СЕРГЕЕВНА, КРАСНЫХ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, КЛИМОВИЦКИЙ ИГОРЬ КАЛМАНОВИЧ, ЛЕСКОВ БОРИС АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛЮБЕНКО ЭРНЕСТ АЛЕКСАНДРОВИЧ, СМИРНОВ ВАЛЕРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, МАКАРОВ ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 7/02
Метки: высокотекстурованных, лент, магнитномягких, тончайших
Опубликовано: 25.12.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-454267-sposob-polucheniya-vysokoteksturovannykh-tonchajjshikh-lent-iz-magnitnomyagkikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения высокотекстурованных тончайших лент из магнитномягких материалов</a>
Устройство для измерения контактного давления ленты на магнитную головку
Номер патента: 286274
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Навицкас, Рагульскис
МПК: G11B 5/455
Метки: головку, давления, контактного, ленты, магнитную
...чертежесхема предлагУстройствогих элементовфекта, основатого, на чертеТ 1 и Т набегты, сила контствующая Я изображена принципиальная аемого устройства,содеркит ленту 1, систему упру 2, датчики 3 туннельного эфние 4 датчиков, корпус 5. Кроме же обозначены силы натяжения ающей и обегающей ветвей ленактного давления Яс, равнодейсил Т, и Т сила трения Р, скоУстроис ления ца ругие эле что, с цел тегрально ного давл но в виде гих элеме Изобретение относится к области определения качества работы лентопротяжных механизмов (ЛПМ) и может быть использовано в устройствах передачи информации методами магнитной записи.Известны устройства для измерения контактного давления ленты ца головку, недостатком которых является наличие переменной составляющей...
Способ прокатки ленты из малоуглеродистой стали для магнитных экранов кинескопов цветных телевизионных приемников
Номер патента: 1755974
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Бесчеревных, Быковский, Меденков, Трайно
МПК: B21B 3/00
Метки: кинескопов, ленты, магнитных, малоуглеродистой, приемников, прокатки, стали, телевизионных, цветных, экранов
...- 7,8, а отжиг ведут при 670 - 710 ОС. 2 табл,мальные режимы получения ленты обуславливают получение заданного комплекса свойств, и, следовательно, повышение выхода годного,Поимеоы реализации способа.Холоднокатаные; отожженные полосы сечением 0,5 х 610 мм из малоуглеродистой 0 стали ООЮ с минимальным, средним и мак симально допустимым содержанием легиру- фь ющих элементов .прокатывают за 5 проходов на реверсивном 20-валковом стане 720 до толщины 0,115 мм с суммарным обжатием а =77. В первых четырех проходах прокатку ленты ведут до толщины 0,135 мм в рабочих валках диаметром 48 мм с шероховатостью 0,12 мкм В. Перед 5-м проходом в клеть заваливают рабочие валки диаметром 72 мм с шероховатостью 0,32 мкм Ва и ведут прокатку ленты с...
Способ прогнозирования копирэффекта магнитной ленты по магнитным свойствам магнитного порошка
Номер патента: 1672522
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Исаев, Немцова, Олефиренко
МПК: G11B 5/842
Метки: копирэффекта, ленты, магнитного, магнитной, магнитным, порошка, прогнозирования, свойствам
...от поверхности рабочего слоя. Если дпя поля копирования использовать выражение, справедливое дпя всех длин волн записи (6)/у гд 9 д:;.т/к. (э то тогда выражение для КЭ примет вид 1 1КЭ-- . + Ъ(4) Бремя копирования Г задается в соответст. вук)щей нормативно-технической документации.Из магнитного порошка, используемого в ПО СВЕМА для изготовления магнитной ленты А 4620, в пробирке был сделан лак, который нанесли на павсановую пленку и высушили в магнитном поле нацряженностью 160 кА/м, Тппгцина лзгнитного слоя равна 38 мкм. процесс изготовления /зкэ. нанесения его на пленку и высушивзния занимает около 2 ч, Из полученного образца вырезают пробу с размерами бхб мм. которую размагничивают в рззмзгничивающем устройстве. Разлагниченуо...
Многовалковый стан для прокатки тончайшей ленты
Номер патента: 100258
Опубликовано: 01.01.1955
Авторы: Королев, Третьяков, Целиков
МПК: B21B 13/14
Метки: ленты, многовалковый, прокатки, стан, тончайшей
...прогиоу по ширине ленты; сложность настройки стана для правильной установки оси валков и уменьшения их прогиба,В описываемом стане этп недостатки устранены тем, что в нем, кроме применения уже известного несимметричного относительно линии прокатки комбинирования в расположении валков с различными по величине диаметров рабочими валками, применен эксцентриковый механизм для регулирования прогиба рабочего валка меньшего диаметра.На фиг. 1 изображена схема расположения валков многовалкового стана с эксцентриковым механизмом; на фиг. 2 - эксцентриковый меха 1 шзм в разрезе по АА на фиг. 1.Рабочая клеть стана выполнена в виде двух подушек 1 на чертеже не показаны).В верхней подушке расположены ;Ия валка 1 и 2 пз которых первый яв, (яется...
Способ горячей прокатки иридия в вакууме
Номер патента: 556850
Опубликовано: 05.05.1977
Авторы: Крупин, Куранов, Линецкий, Пальгуев, Роберов, Сюткин
МПК: B21B 3/00
Метки: вакууме, горячей, иридия, прокатки
...получение ,высококачественного проката из промышленных слитков иридия и снижение экоцс. мических затрат при деформации металла, ггля этого предлагается способ по которол 1 у прокатку иридия веодут в шттервапе температур 1500-1550 С при разряжении 50-100 мм рт, ст. с единичными обжатпями эа проход 60-70%, Это позволяет получить прокат с хорошим. качеством поверхности и значительно снизить уровень экономических затрат при изготовлении лент, полос, прутков из иридия на вакуумных 5 прокатных станах.Выбранный технологический режим яв ляется оптимальным. При разрежении 50-100 мм рт. ст. создаются практически безокислительные условия горячей дефор ф мации иридия. Применение такой степени разрежения позволяет существенно упростить систему...
Предыдущий патент: Способ термической обработки стальных изделий
Следующий патент: Печной ролик
Случайный патент: Турбохолодильник