Способ обработки железоуглеродистых сплавов для вб1явления эвтектических зерен
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 453439
Авторы: Жаботинска, Мин, Молот, Моторостроительный, Ордена, Петриченко, Солнцев, Харьковский
Текст
у библ 1) 4 ПИСАНОБРЕТЕ Союз Совеккив Социалистицеских Республик(22) Заявлено 27,03.73 (21) 1900194/22- с присоединением заявкиГосударственный комит Соввта Министров СОС ао дедам изобретений и открытий(088,8) 72 Д Авторы изобретени А. М. Петрич ф. И. Я ский ордена моторострои Харьковскийко, Л овле 1) Заявители Ленинательныйавтомоб арь мет изобретения работки ыявления химическ чающийбильных Способ об сплавов для в включающий шлифа, о т л и получения ста железоуглеродистых эвтектических зерен, е травление микрося тем, что, с целью езультатов и сниже(54) СПОСОБ ОБРАБОТСПЛАВОВ ДЛЯ ВЪЯВЛЕ Известен способ обработки железоуглеродистых сплавов для выявления эвтектических зерен, включающий химическое травлениемикрошлифа.Стабильность получения результатов при 5 этом способе выявления низкая. Кроме того, для каждого из чугунов хотя бы с незначительной разницей по химическому составу требуется отдельно подбирать время травления. Особенно трудно выявлять границы эв тектических зерен у высокопрочного чугуна с шаровидным графитом.С целью получения стабильных результатов и снижения трудоемкости выявления эвтектических зерен в высокопрочом чугуне 15 с шаровидным графитом по предлагаемому способу перед химическим травлением производят нагрев до температуры на 10 - 50 С ниже А" выдержку 15 - 30 мин и охлаждение на воздухе.Образцы нагревают до температуры ниже А,", на 10 - 50 С, т. е. до 740 - 780 С, выдерживают при этой температуре и затем ускоренно охлаждают в струе воздуха. После это го с образцов снимают поверхностный слой глубиной 1 - 2 мм и приготавливают металлографический шлиф, который затем травят 3 - 4%-ным раствором азотной кислоты в спирте. 30 А, Солнцев, Т, Л. Миняилои В. В, Жаботинскаяи ордена Октябрьской Рев завод Серп и молот и ильно-дорожный институт ЖЕЛ ЕЗОУГЛ ЕРОДИСТЪХ ЭВТЕКТИЧЕСКИХ ЗЕРЕН 2Предлагаемый способ основан на использовании явления обратной ликвации кремния, состоящего в том, что при кристаллизации чугуна из жидкого состояния происходит обеднение границ эвтектических зерен кремнием. Перлит, который возникает при вторичной кристаллизации, в этих местах также содержит минимальное количество кремния.Нагрев и выдержка при субкритических температурах в силу стремления системы к равновесию приводит к началу распада перлита, в первую очередь тела, где содержание кремния (активного графитизатора) больше. На границах бывших эвтектических зерен перлит сохраняется даже тогда, когда в остальных местах он уже распался.После обработки предлагаемым способом границы зерен наблюдаются четко по всему полю за счет резкой контрастности структурных составляющих (феррита и перлита), образующих сердцевину и границы эвтектических зерен соответственно.Редакгор В, Новоселова Заказ 3703/8 Изд.1971 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ния трудоемкости выявления эвтектических зерен в высокопрочном чугуне с шаровидным графитом, перед химическим травлением производят нагрев до температуры на 10 - 50 Снниже А выдержку 15 - 30 мин и охлаждение на воздухе.
СмотретьЗаявка
1900194, 27.03.1973
А. М. Петриченко, Л. А. Солнцев, Т. Л. Мин йло Ф. И. Яковлев, В. В. Жаботинска, Харьковский ордена Ленина, ордена Окт брьской Революции, моторостроительный завод Серп, молот, Харьковский автомобильно дорожный институт
МПК / Метки
МПК: C23F 1/00, G01N 33/20
Метки: вб1явления, железоуглеродистых, зерен, сплавов, эвтектических
Опубликовано: 15.12.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-453439-sposob-obrabotki-zhelezouglerodistykh-splavov-dlya-vb1yavleniya-ehvtekticheskikh-zeren.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки железоуглеродистых сплавов для вб1явления эвтектических зерен</a>
Способ определения верхней границы интервала температур пониженной пластичности
Номер патента: 1404884
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Александров, Забильский, Лебедев
МПК: G01N 3/18
Метки: верхней, границы, интервала, пластичности, пониженной, температур
...температуру каждого поовторного нагрева на 40-60 С. Испытания образцов продолжают до тех пор,пока величина ( не стабилизируется,достигнув максимального значения,близкого к 100 . За температуру ста. билизации принимают верхнюю границуинтервала температур пониженной пластичности. П р и м е р, Испытаниям подвергают образцы из стали следующегосостава, мас, : С 0,09, Мп 1,70;Ч 0,071 ф ИЪ 0,031, Яд 0,25, А 1 0,03,Тд 0,027, Р 0,023, Я 0,005, Высокотемпературные испытания на растяжение выполняют на установке типаИМАШ в атмосфере инертного газа. Оборазцы нагревают до 1430 С, затем охлаждают до 800 С. После этого образцы нагружают и разгружают так, чтоостаточная деформация составляет4-10%. Остаточную деформацию измеряют на базе 10...
Способ производства чугуна с шаровидным графитом
Номер патента: 123543
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Ассонов, Васильев, Груздов, Евсеев, Лакедемонский
МПК: C21C 1/10, C22C 37/04
Метки: графитом, производства, чугуна, шаровидным
...в пределах 0,2 - 0,4 и серы к марганцу 0,8 - 1,2. Такой способ упрощает процесс производства модифицированного чугуна и обеспечивает получение чугунных отливок с включениями графита шаровидной формы и высокими механическими показателями.Необходимое содержание серы в металле достигается плавкой в вагранке литейного чугуна с повышенным содержанием серы. Недостающее до заданного предела количество серы вводят в виде сульфидов металла, способных отдать серу железу или марганцу. Эти сульфиды применяют в виде естественных или обогащенных минералов или сплавов.Чугун, полученный предлагаемым способом, после отжига на зернистый перлит имеет предел прочности при растяжении 60 - 80 кг/млР и удлиняется на 5 - 8%.Металл плавится в любых...
Способ получения отливок из чугуна с шаровидным графитом
Номер патента: 680809
Опубликовано: 25.08.1979
Авторы: Баранов, Золотов, Кузнецов, Прохоров, Романов
МПК: B22D 27/20
Метки: графитом, отливок, чугуна, шаровидным
...состава чугуна, температуры заливки, толщины стенок отливки и может колебаться от 2 до 15. Количество сфероидизирующих добавок составляет 0,2- 0,3, модификаторов 0,1-1,0, микро.хоподильников 0 5-13 0680809 Формула изобретения 10 Составитель Т. КоролеваРедактор Е, Полионова Техред,1. Бабурка Корректор В Бутяга Заказ 4969/10 Тираж 945 цНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Б, Раушская наб., д, 4/5Подписное филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 При заполнении форма металлом полистирол выгорает., а металлические добавки взаимодействуют с чугуном. При этом сфериодизирующие добавки обеспечивают получение графита шаровидной формы, модификаторы способствуют получению необходимой 1...
Способ определения верхней границы интервала температур пониженной пластичности
Номер патента: 1226132
Опубликовано: 23.04.1986
Авторы: Забильский, Обухов, Овчаренко, Разумов
МПК: G01N 3/18
Метки: верхней, границы, интервала, пластичности, пониженной, температур
...по такому же режиму, но температуру повторного нагрева каждоо го образца увеличивают на 40-60 С.Испытания образцов продолжают до тех пор, пока величинане стабили О зируется, достигнув максимального значения близкого к 100%. Температуру стабилизации принимают за верхнюю границу интервала температур пониженной пластичности.45Нагревобразцов не должен превышать температуры солидуса, так как выше этой температуры начинается переход металла в жидкую фазу, Нагрев.". образцов до температуры более, чем на 100 С ниже температуры солидуса, не позволяет при последующем охлаждении достигнуть области минимальной пластичности стали.оЗнание верхней границы интервала 55 температур пониженной пластичности позволяет установить диапазон оптимальных...
Способ получения чугуна с шаровидным графитом для изготовления коленчатых валов
Номер патента: 1266883
Опубликовано: 30.10.1986
Авторы: Зиновьев, Зуев, Королев, Покровский, Тумаков, Чураев
МПК: C21D 9/30
Метки: валов, графитом, коленчатых, чугуна, шаровидным
...явно недостаточно для получения чугуна с шаровидной формой графита и ликвидации цементита. Отжиг удлиняется. При вводе ли. гатуры в количестве 0,05-0,097 РЗМ форма графита шаровидная, цементита .не 1. Температура и время отжига минимальные. При вводе ФС0,037 (расход РЗМ 0,1 Х) количество цементита увеличивается до 15-203. Общее время термообработки увеличивается до 9 ч при повышенной температуре отжига до 880 фС. Ввод большего количества ФС(до 0,05-0,157,) уменьшает температуру отжига и время выдержки в печи до минимума. Увеличенный 2668831ввод ФСв Форму (0,207) не приводит к изменению структуры и, следавательно, режима отжига, так как ос-,тается излишняя часть нерастворившегася очень большого куска ферро.илиция еВ таблице представлены...
Предыдущий патент: Способ вакуумирования жидкого металлав ковше
Следующий патент: Флюс для рафинирования алюминиевыхсплавов
Случайный патент: Приспособление для раскрытия шва и расправления трубчатых швейных изделий