Стеклопластик

О Л И С А Н И Е451549ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалйстическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(5 Ц М, Кл.В 32 в17/04 С ОБ,присоединением заяви осударстоенный комитетСовета Миннстроа СССРпо делам нзооретеннйн открытийубликовано 30. 11.74 ц та опубликования оп ллетень44ания 19.11.74 Н, В,В,МИЛОЦКИ М.КОЗИН, К.К.БИХНО, Н.В и Т О.КОЗЕЛЛО(54)СТЕКЛОПЛАСТ шепнем компоне вес.ч.:100 альным соотнЭпоксиднаяфенрлформноволачная смола альдегидная смола, окисоцессе синте одорода ленная в п перекисью Канифоль Олигоамид растительнМатериал из рных кисломасел-40 шим об ед готавливаю 0 анс о 1бретение относится к области производства высокопрочных стеклоплвстизделий из, него .например стекло лвых удилищ.Известен стеклопластик, сформованный из слоев стеклоткани, пропитанной связующим, содержащим эпоксидную смолу, фенолформальдегидную смолу и олигоамид жирных кислот растительных масел.Недостатком известного стеклопластика 10 является то, что он обладает недостаточно высокими физико-механическими характеристиками и липкостью.11 елью изобретения является создание стеклопластика, обладающего высокими фи зико-механическими характеристиками и отсутствием липкости.Эта цель достигается введением в связующее нв основе эпоксидной смолы фенолформальдегидной смолы и олигоамида жир ных кислот растительных масел канифоли, .использованием в качестве фенолформвльдегидной смолы новолачной фенолформальде-гидной смолы, окисленной в процессе синте за перекисью водорода, и найденным опти разом.1, Приготовление связующего: 60-12вес.ч. (120-240 вес.ч. 45-50%-ноготового раствора) новолачной фенолформалгидной смолы, окисленной в процессе ситеза перекисью водорода, и 4-20 вес.чизмельченной канифоли для лучшего рвстрения последней нагревают на водяной бодо 45-50 С при постоянном перемешивав течение 15-20 мин (до полного растврения канифоли). Затем в эту смесь вво100 г эпоксидной смолы (напримерЭДили ЭД), разжиженной нагревом при50 к 5 оС, и перемешиванре продолжактв течение 5-10 мин. После этого в по451549 на растяжениеУдельная ударная вязкость кгс см/см 2 396 ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ 60-1 20 4-20 5-40 Составитель В. ЧИСТЯКОВА1 ъ.Редактор Г,ЯКОВЛЕВА Техред А,ЗБАРСКИИ Заказ 36 Изд. М М Тираж 506 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 13035, Раушская наб., 4 Предприятие Патент, Москва, Г.59, бережковская иаб., 24 3гченную смесь добавляют 5-40 вес.ч. оли:гоамидов жирных кислот таллового маслаили других растительных масел (при необ,ходимости можно добавлять еще 5-15 вес.ч. полиэтиленполиамина) и перемешиваниеведут еше в течение 10-15 мии,2, Приготовление стеклонаполненного,материала типа "препрег", Стекломат илистеклоткань (можно и другой стекловолокнистый наполнитель) в течение 3-10 минпропитывают любым из известных способовполученным связуюшим, Соотношение стеклнаполнителя и связующего составляет (вес.ч.) 75-50:25-50. После пропитки проводято1 подсушку при 70-110 С в течение 3-10мин, Подсушенные листы собирают в пакеты или рулонируют. Жизнеспособность ма -о1 териала при температуре 25-30 С до 15суток.Получаемый материал лишен липкости и,не требует разделительного слоя при хра,нении и массовом раскрое заготовок изде лий.Стеклопластик, полученный методомпрессования или накатки при давлении 5 о20 кг/см, температуре 150-170 С втечение 6-8 мин на 1 мм толщины изделия, обладает высокими физико-механичес.кими показателями.1П р и м е р. Приготовление связующего, В трехгорлую колбу, снабженнуюобратным холодильником и термометром 1загружают 200 г 45%-ного спиртовогораствора окисленной в процессе синтезановолачной фенолформальдегидной смолы и9 г измельченной канифоли, нагревают наоводяной бане до 45 С (для ускорения растворения канифоли) и перемешивают до полного растворения канифоли в течение 15(мин. 100 г эпоксидной смолы ЭДнагреовают до 50 С (для снижения вязкости),вносят ее в предварительно полученнуюсмесь и перемешивают 5 мин. Затем вполученную смесь добавляют 20 г олигоамидов жирных кислот таллового масла,уосле перемешивания в течение 10 мин, ,связующее готово. Приготовление стеклонаполненного матьриала типа препрег" и стеклопластика на,его основе. Берут стеклоткань маркиАСТТ(б)-С, нарезают по шаблону, про-,5 питывают полученным связуюшим в течение 5 мин, Пропитанные листы подсушиваоют при 90 С в течение 3 мин.,Подсушенные и остывшие листы собирают у пакет ипрессуют при давлении 10 кг/см, темпео10 ратуре 160 С в течение 12 мин (из рас,чета 6 мин на 1:мм толщины стеклоплас.тика). Соотношение стеклоткани и связующего в полученном стеклопластике состав 1 ляет (вес.ч.) 72,5:27,5,15 1 Полученный стеклопластик имеет следуюшие свойства :2Прочность, кгс/смна изгиб 81006800 25Стеклопластик, сформованный из слоевстеклоткани или стекломата, пропитанныйсвязующим, содержащим эпоксидную смолу, фенолформальдегидную смолу и олигоамид жирных кислот растительных масел,,о тл и ч а ю ш и й с я тем,что с цельюповышения физико-механических характеристик материала и предотврашения его липкос,ти, в связующее дополнительно введена ка-нифоль, в качестве фенолформальдегиднойсмолы использована новолачная фенолформальдегидная смола, окисленная в процессе синтеза перекисью водорода, и компонен,ты связующего взяты в следующем соотно40 шении, вес.ч.:Эпоксидная смола 100фенолформальдегидная ново-лачная смола, окисленнаяв процессе синтеза пере кисью ВодородаКанифольОлигоамид жирных кислот