Способ получения носителя-адсорбента

.ЯАЯвчк МБА Союз Советск 4495 циалистическ РеспубликИЗОБРЕТЕ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 1) Дополнительное к авт, свид-ву -(22) Заявлено 18.12.72 858708/23-26 присоединением заявки23) Приоритег -Всударстеенный комнте Совета Министров ССС5,03.76. Бюллетень9ния описания 15.06.6 ло делам изобретен и открытиивская, Е, 3, Голосманрсон 1) Заявител 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НОСИТЕЛЯ-АДСОРБЕН ния чаще всего см ьция при 50 - 90 С люм ю ка пвают течекг/см алпчии ческой сорбент Изобретение относится к способу получения носителя адсорбента и может быть использовано в производстве катализаторов и адсорбентов для химической и нефтехимической промышленности,Известен способ получения носителя-алсорбента, включающий смешение алюминийсодержащего соединения с реакционным агентом в водной среде, сушку и прокаливание полученного продукта.Однако для носителей-адсорбентов, полученных известным способом, наблюдается постепенное изменение величины поверхности и пористости, снижение механической прочности.Цель изобретения - получение носителяадсорбента с цеолитными свойствами, обладающего развитой поверхностью, высокой механической прочностью и термостабильностью - достигается тем, что в качестве алюминийсодержащего соединения иапользуют соединения, выбранные из группы, содержащей продукты гидратации моно- и,ти диалюминатов кальция и свежеприготовленный гель гидро- окиси алюминия, а в качестве реакционного агента - гилроокись кальция и прокаливание ведут при 400 в 11 С. Обычно продукты гидратации моно- или диалюминатов кальция смешивают с гидроокисью кальция при 40 - 95 С, предпочтительно при 60 - 90 С, в течение 0,5 - 5 час. Свежеприготовленный гель гидроокиси а и еш с гилроокись л в ние 0,5 - 3 час.Гель гидроокиси алюминия получают приосажленип любой растворимой в воле соли.алюминия, предпочтительно нитрата алюминия, водным раствором аммиака с последующей отмывкой.В полученном носителе-адсорбенте харак О тер распределения пор по радиусам близок ктому, который наблюдается в цеолитах (в основном только узкие однородные поры разомером 20 А). В спектрах образцов имеются характеристические полосы поглощения в области 400 - 800 см , присущие цеолитам и исчезающие при разрушении цеолитной каркасной структуры. Обратимый характер алсорбции воды в интервале 500 - 1000 С без изменения свойств препарата также указывает на цеолитный характер носителя-адсорбента.Удельная поверхность носителя-адсорбента,полученного предлагаемым способом, более 50 м/г и составляет 30 м/г после прокаливания при 1000 С. Механическая прочность 500 - 700Развитая удельная поверхность при нысокой термостабильности и механрочности позволяет наносить на адг 3 Формула изобретения Составитель Е. Боевскан Техред А. Камышникова Корректор И, Симкина Редактор Т. Шарганова Заказ 571/812 Изд.296 Тираж 864 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фид, пред, Патент различные активные компоненты в процессеприготовления катализаторов.Сохранение текстуры при высоких температурах обусловлено особенностями строенияи поведения носителя-адсорбента.5Полученный предлагаемым способом носитель-адсорбе 11 т можно использовать дляприготовления атаизаторо методом смешения или пропитки. Таким образом можно получить никелевые, железные, цинковые, цинкмедные катализаторы для процессов конверсии метана, гидрирования и конверсии окисиуглерода, получения азотоводородной смеси.П р и м е р 1. Для приготовления 1 кг носителя О,585 кг моноалюмината кальция и 150,548 кг гидроокиси кальция смешивают всухую, добавляют 3 л дистиллированной воды,интенсивно перемешивают 2 - 3 час при 60 -90 С, сушат и прокаливают при 600 - 1000 С.Получают носитель-галюмин-Ц с удельной поверхностью 20 - 25 и/г,П р и м е р 2. Гель гидроокиси алюминия,полученный при добавлении 3,5 л 25%-ногораствора аммиака к 20%-ному раствору сульфата алюминия 1,868 кг А 12(ЯО) з 9 Н,О44,45 л воды, и при комнатной температурепромывают 10 л дистиллированной воды отионов 504 - и сразу же к нему добавляют0,822 кг гидроокиси кальция и 0,55 л дистил- ЗОлированной воды, интенсивно перемешивают 15 - 30 лаан при 60 - 80 С, сушат и прокаливают при 600 - 1000 С. Получают 1 кг носителяс удельной поверхностью 50 лг. 1. Способ получения носителя-адсорбента, включающий смешение алюминийсодержащего соединения с реакционным агентом в водной среде, сушку и прокаливание полученного продукта, о тл и ч а ю щ ий ся тем, что, с целью голучения носителя-адсорбента с цеолитными свойствами, обладающего развитой поверхностью, высокой механической прочностью и термостабильностью, в качестве алюминийсодержащего соединения берут соединения, выбранные из группы, содержащей продукты гидратации моно- или диалюминатов кальция и свежеприготовленный гель гидро- окиси алюминия, а в качестве реакционного агента - гидроокись кальция, и прокаливание продукта ведут при 400 в 11 С.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что продукты гидратации моно- или диалюминатов кальция смешивают с гидроокисью кальция при 40 - 95 С, предпочтительно при 60 - 90 С, в течение 0,5 - 5 час.3. Способ по п. 1, отл и ч а ю щийся тем, что свежеприготовленный гель гидроокиси алюминия смешивают с гидроокисью кальция при 50 - 90 С в течение 0,5 - 3 час.