Электрохимический способ получения основного карбоната цинка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 447366
Авторы: Кива, Оратовский, Цейтленок
Текст
Союз Советскик Социалистических Республик(32) ПриоритетОпубликовано 25.10.74, Бюллетень3Дата опубликования описания 22,08.75 Гасударственные комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийн открытий 53) УДК 661.847(088.8) 72) Авторы изобретени В. И. Оратовский, Е. Н. Кива и Е. А. Цейтленок(54) ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИИ СПОСОБ ПОЛУЧЕН ОСНОВНОГО КАРБОНАТА ЦИНКА Изобретение относится к области электро- химических производств, в частности к производству основного карбоната цинка электро- химическим методом.Известен электрохимический способ получения основного карбоната цинка путем анодного растворения цинка в электролите, содержащем растворы бикарбоната и карбоната натрия в соотношениях 1: 1 и 1: 4 (рН соответственно 9,5 - 10,15) . 10Процесс ведут при плотности тока до 100 А/м, дальнейшее повышение плотности тока ведет к интенсивной пассивации электрода.Цель. изобретения - интенсификация спо соба.Это достигается тем, что процесс электролиза ведут при плотности тока 900 - 1000 А/м в электролите, содержащем 90 - 100 г/л азотно- кислого натрия и 15 - 20 г/л бикарбоната нат рия.Продукт образуется при прохождении электрического тока через ванну с растворимым цинковым анодом и нерастворимым цинковым катодом в электролизере без диафрагмы; рН 25 процесса 8,3 - 8,8; температура не выше 40 С; плотность тока 900 - 1000 А/м. Процесс непрерывный. В ваннуподают электролит срН 7,5 - 8,0 в количестве 0,5 л/А ч и непрерывно выводят суспензию образующегося основного кар боната цинка. После отделения твердой фазы электролит карбонизуется и полностью возвращается в цикл,Перемешивание производят за счет циркуляции электролита. Выход по току 95 - 98%, напряжение на ванне 3,8 - 4,2 В,Получают легко фильтрующийся и легко отмывающийся от водорастворимых примесей продукт.П р и м е р. В электролитическую ванну с цинковым анодом и цинковым катодом площадью 130 см каждый и межэлектродным расстоянием 5 см заливают 3,5 л электролита, содержащего 90 г/л азотнокислого натрия и 15 л/г бикарбоната натрия, дают нагрузку на электроды. Одновременно начинают вводить в ванну свежий электролит в количестве 0,5 л/А час, рН которого 7,8, при этом в ванне устанавливается рН среды 8,5. Плотность тока 900 А/м (величина тока 11,7 А). Процесс ведут без диафрагмы. Напряжение на ванне 4,0 В,Образующийся основной карбонат цинка в виде суспензии непрерывно выводят из ванны. Полученный осадок отделяют от жидкой фазы и отмывают от водорастворимых солей. Фильтрат карбонизуют до рН 7,8 и вводят в ванну как свежий электролит,Показатели качества полученного продукта приведены в таблице.Содержание Показатели Не темнее эталона57,714,70,70,02 0,070,2 Составитель Н. ГрехневаРедактор Т. Загребельная Техред О. Гуменюк Корректор Н, Учакина Заказ 1990/9 Изд. Юо 504 Тираж 537 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ЦветСодержание Еп, оаСодержание СОг,Влага гигроскопическая, ,г На растворимые в соляной кислоте веществаВодорастворимые соли," Остаток на сите при мокром просеве на сите 6400 отверстий на1 смф, Я Электрохимический способ получения основного карбоната цинка путем анодного растворения цинка в электролите, включающем бикарбонат натрия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации способа, процесс электролиза ведут при плотности тока 900 - 1000 А/м из электролита, содержащего 90 - 10 100 г/л азотнокислого натрия и 15 - 20 г/л бикарбоната натрия,
СмотретьЗаявка
1839627, 16.10.1972
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3481
ОРАТОВСКИЙ ВЛАДИМИР ИЛЬИЧ, КИВА ЕВГЕНИЙ НИКИФОРОВИЧ, ЦЕЙТЛЕНОК ЕВГЕНИЙ АБРАМОВИЧ
МПК / Метки
Метки: карбоната, основного, цинка, электрохимический
Опубликовано: 25.10.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-447366-ehlektrokhimicheskijj-sposob-polucheniya-osnovnogo-karbonata-cinka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Электрохимический способ получения основного карбоната цинка</a>
Защитный препарат для процесса эмульсионного травления цинковых клише
Номер патента: 255295
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Браиловска, Волкова, Всесоюзный, Дзисько, Кононова, Месник, Перченко, Поборцев, Подер, Проектный, Резников, Эмдин
Метки: защитный, клише, препарат, процесса, травления, цинковых, эмульсионного
...процесс его 10 изготовления.Это достигается тем, что в качестве активной добавки используют синтетические сополимерные эфирокислоты, выделенные из кубового остатка синтетических жирных кислот 15 путем, например, вакуумной разгонки.В 65 - 73 мл диэтилбензола, смешанных с 25 - 30 мл сульфированного касторового масла (степень сульфирования не ниже 36% и содержание воды 18 - 25%), растворяют синтетические сополимерные эфиркислоты (СПЭК), выделенные экстракцией или вакуумной разгонкой из кубового остатка синтетических жирных кислот и содержащие не более 20% неомыляемых веществ, не менее 8% ве ществ, нерастворимых в петролейном эфире, и сополимерные эфирокислоты с кислотным числом от 25 до 90 и числом омыления не менее 60. Содержание...
Способ и устройство для получения цианида натрия в одном процессе с получением амида натрия
Номер патента: 40338
Опубликовано: 31.12.1934
Авторы: Ахумов, Васильев, Войнилович
МПК: C01C 3/10
Метки: амида, натрия, одном, получением, процессе, цианида
...электролиза.б) металл и аммиак образуют амиды щелочныхметаллов; Электролиз идет по схеме:Н 01 и ЫНЗ Н Суммарно химическиереакции имеют подобный вид: к к с 1+2 ин,н фин, стирка мн,Схема получения цианида натрия предста вляется следующим образом. Жидкий аммиак из сборника 1 поступает в осушитель 2, гдеЧ ОТДЗОТ ВОДУ ОВШШ КНЛЬЦПЯ П направляется за темв солерастворитель 3, где растворяет осушенный хлористый натрий, подвергающийся далее электролпзу при температуре ниже 0 в ваннах 4, расположенных каскаднс. Образующийсяна катоде амид натрия оседает на кониЧВСКОЫ ДНИЩЭ ЭЛВЕТРОЛИЗВРЗ, ОТКУДЭ. ПВРИОДИ чески выпускается на фильтры автоклава 5. На фильтрах остается амид натрия, который промывается безводным аммиаком из осушителя 2. После...
Способ определения момента завершения основного процесса структурообразования цементно-водной системы
Номер патента: 974268
Опубликовано: 15.11.1982
МПК: G01N 33/38
Метки: завершения, момента, основного, процесса, системы, структурообразования, цементно-водной
...Б. В, Исследование структурообразования бетона по электрическимсвойствам, - Сб. трудов "Вопросы современного строительства и архитектуры",Киев, "Будивельник", 1964, с. 519-528. 3 97426дящего (поверхностные слои цементныхчастиц и жидкая фаза) и непроводящего(цементные частицы, заполнитель, незаполненные поры) компонентов цементноводной системы, определяют измерениемэлектрического сопротивления двухэлектродного датчика, помешаемого в исследуемую систему, Измерения осуществляют во времени дискретно или непрерывно с помощью моста переменного тока на 10част оте 5 к Гц. Конструкция моста должна обеспечивать измерение активной составляющей комплексного сопротивления,которую далее и принимают в расчет. Об-,щее удельное сопротивление вычисляют...
Электролит для никелирования изделий из алюминия и алюминиевых сплавов
Номер патента: 1310460
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Васильев, Коптева, Лукомский, Мулина
МПК: C25D 3/12
Метки: алюминиевых, алюминия, никелирования, сплавов, электролит
...растворы борной кислоты, хлористого натрия, фтористого натрия, серно кислого лития, пентаэритрита, а также глицерин. Б заключение раствор доводится водой до необходимого объема, Необходимое значение рН электролита устанавливают при помощи растворов 50 серной кислоты или гидроксида натрия.Перед покрытием осуществляют обычную подготовку алюминия и его спла 60 2вов; обработку в 107 ИаОН при 60 Св течение 20-30 с, промывку водой,осветление в разбавленной (1:1) НМОпри комнатной температуре в течение30-40 с, промывку водой. При проведении процесса использовали никелевыеаноды, После покрытия образцы промывали водой и проводили термообработкупри 200 С в течение 30 мин.Конкретные примеры, иллюстрирующие использование изобретения,...
Способ контроля процесса кипения натрия в активной зоне ядерного реактора
Номер патента: 1429818
Опубликовано: 23.12.1990
Автор: Щекотов
МПК: G21C 17/00
Метки: активной, зоне, кипения, натрия, процесса, реактора, ядерного
...и входом полосового Фильтра 2. Сигнал с выхода полосового Фильтра 3 поступает через амплитудный дискриминатор4 на устройство 5 измерения времени отсутствия сигнала кипения в момент пересечения амплитудой измеряемого сигнала с выхода фильтра 3 уставки. По сигналу, соответствующему пересечению уровня уставки от значения, когда амплитуда сигнала на выходе полосового Фильтра 3 выше заданного уровня, к значению, когда амплитуда сигнала на выходе полосового фильтра становится ниже уровня уставки, включается устройство 5 измерения времени отсутствия сигнала кипения, которое начинает отсчет времени отсутствия сигнала о кипении. По сигнаЛу, соответствующему моменту превыше,ния уровня уставки, устройство 5 измерения времени отсутствия...
Предыдущий патент: Способ получения безводного бромистого лития
Следующий патент: Способ получения гидроокисей рассеянных элементов подгруппы галлия
Случайный патент: Способ возведения фундаментов на просадочных грунтах