Способ модифицирования ковкого чугуна

Номер патента: 872563

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Гиренков, Курдюков, Овчинников, Сайчкин, Страхов, Шарков

МПК: C21C 1/08

Метки: ковкого, модифицирования, чугуна

...модификатор, состоящий из алюминия, бора, и окиси висмута Из приведенных данных, видно,что применение окиси висмута в регламентируемых пределах 0,005-0,03в качестве антиграфитиэирующего модификатора обеспечивает стабильностьотбеливающего эффекта в толстостенных отливках, а также позволяет уменьшить угар дефицитного и дорогостоящего висмута до 40-45 (вместо 70) что сокращает его расход.СФсись висмута ВЯ может вводиться в жидкий металл как отдельно, так и в составе комплексного модификатора.Экономический эффект от применения предлагаемого способа на одном заводе составит 45 тыс.руб. в год.ВНИИПИ Заказ 8952/41 в таком же количестве. После этогопроизводят заливку металла в количестве меньшем, чем 0,005, то отбеливающий эффект будет...

Номер патента: 487944

Опубликовано: 15.10.1975

Авторы: Аксенов, Васильев, Гершун, Ефимов, Эксанов

МПК: C21C 1/00

Метки: ковкого, модифицирования, чугуна

...Кроме того, приготовление комплексного модификатора происходит вручную.Целью изобретения является экономия дорогостоящего дефицитного висмута и повышение эффективности процесса. Это достигается за счет раздельного введения алюминия и висмута с бором, причем алюминии в виде слика вводят в расплавленный металл, а висмути бор в виде брикетов, изготовленных на автоматических прессах, вводят в разливочный5 ковш,П р и м е р. Расплавленный металл выпускают из плавильного агрегата в барабанныйковш емкостью 1,5 т, в котором производятмодифицирование алюминием в количестве10 0,01 % от веса жидкого металла. Затем металлтранспортируют к формовочным конвейерам,где производят модифицнрование висмутом вколичестве 0,0014% и бором в количеств"0,003% от...

Номер патента: 594178

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Карпенко, Карписонов, Самоличенко

МПК: C21C 1/00

Метки: ковкого, модифицирования, чугуна

...дуго тропечи при температуре расплав 1520 С не превышает за 0,5 ч Повышается стабильность остато жания модификаторов в отливкахность получения белого чугуна в термическх узлах топстостенпых отливок.Способ модифицирования испытан на ков-ких чугунах, выплавляемых дуплекс-процессом вагранка - дуговая печь емкостью 55 тонн.П р и м е р. В дуговую электропечь после доводки химического состава чугуна и повышения температуры до 1500-1530 С вводят борсодержащий модификатор - 10% ферробор гО в количестве 0,035% от веса выплавляемого чугуна, Расплавленный металл через 22- 25 мин с температурой 1520-1530 С цз алектропечи выпускают в барабанный ковш емкостью 2,0 т, в котором производят модфи- ф цирование алюминием в количестве 0,014% от веса жидкого...

Номер патента: 699019

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Диденко, Еременко, Кривцов, Могилевцев, Сахаров, Ужва

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирования, смесь, чугуна

...сравнению с порошкообразным магнием, что позволяет заливать чугун в фор. му с оптимальной скоростью, повышает сте.пень усвоения магния, исключает выбросы металла иэ формы, делает ненужным введение в 15 состав смеси ферросилиция. Применение гра.нулированного магния обеспечивает равномерное плавление и испарение его частиц; кроме того, а он значительно дешевле дробленного механическим путем. Включение в состав смеси 20 порошкообразного криолита обеспечивает эффективное ошлакование продуктов взаимодейНаименование Содержание гр нулированного магиия в смеси (%массе) 50 6 одержание поошкообразного риолита в смен, % 2 О Расход смеси,необходимой для модифицирования (% от массчугуна) 30 0,20 0,15 0,13 О,1 аличие выплесков металла при аполнении...

Номер патента: 1381166

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Деркач, Рымарь, Шерман, Шипота, Штурмаков

МПК: C21C 1/08

Метки: модифицирования, смесь, чугуна

...смесь в ко"личестве 0,47 вводят в струю жидкого металла при переливе иэ печив ковш,Гранулометрический состав компонентов смеси, мм:Лигатура Б - МяСа - А 1 - С " Ре 2-10Сурьма Су 2 (ГОСТ1089"73) 5-10Модифицирующую смесь готовятмеханическим перемешиванием. Составы модифицирующих смесей и лигатуры, а также свойства чугуна при"ведены в таблице.Иэ таблицы видно, что наилучшимиявляются варианты смесей 1"3, Чугун,модифицированный смесью 4 имеет от 50бел иа 247. выше, чем чугун, модифицированный предлагаемыми смесями1-3, Чугун, модифицированный смесью 5, имеет объем усадочных дефектов в 1,88 раза больше, жидкотеку 55честь - на 193 меньше, чем чугун,модифицированный смесями 1-3. Крометого, в структуре чугуна, модифици" рованного смесью...