Способ модифицирования ковкого чугуна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(и) 487944 Союз Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 15,10.Дата опубликования сударственныи комитет вета Министров СССР(53) УДК 621.745(088.8) юллетень38 ла делам изобретений и открытий) Авторы изобретен В. Н, Гершуии М. И. ы ордена Лен омобильный з. М. Ефи В. А, Эксанов, ВАксеновииа и ордена Труавод имени И. А. сил ьев,71) Заявитель Московск Зного Красногохачева триж ени а 54) СПОСОБ МОДИфИЦИРОВА ВКОГО ЧУГУ тИзобретение относится к литейному произ дству, в частности к модифицированию чу гуна.Известен способ модифицирования ковкого чугуна путем введения в расплавленный металл комплексного модификатора - алюминий, бор, висмут. Алюминий берут в виде слитка, а висмут и бор - в виде порошков, и весь модификатор помещают в бумажные пакеты, в которых его подают в расплав металла.Известный способ имеет ряд существенных недостатков. Угар висмута составляет 60 - 70% в результате длительного пребывания в ковше в процессе транспортировки к разливочному ковшу, а также вследствие того, что он входит в состав модификатора в виде порошка. Большой угар висмута приводит к загрязнению атмосферы цеха. Кроме того, приготовление комплексного модификатора происходит вручную.Целью изобретения является экономия дорогостоящего дефицитного висмута и повышение эффективности процесса. Это достигается за счет раздельного введения алюминия и висмута с бором, причем алюминии в виде слика вводят в расплавленный металл, а висмути бор в виде брикетов, изготовленных на автоматических прессах, вводят в разливочный5 ковш,П р и м е р. Расплавленный металл выпускают из плавильного агрегата в барабанныйковш емкостью 1,5 т, в котором производятмодифицирование алюминием в количестве10 0,01 % от веса жидкого металла. Затем металлтранспортируют к формовочным конвейерам,где производят модифицнрование висмутом вколичестве 0,0014% и бором в количеств"0,003% от веса жидкого металла. Далее ме 15 талл заливают в формы.При осуществлении способа угар висмутасокращается на 20 - 30%, что приводит к значительному сокращению расхода висмута.Результаты испытания на угар висмута при 20 ведены в таблице.Вследствие уменьшения угара висмутауменьшается загрязнение атмосферы цеха, повышается стабильность содержания висмутав отливках. Эквивалентное действие в данном25 способе вместо висмута оказывает теллур.487044 Остатопгт. со :1 зжан:е в смута, в чо Количество введенного висмута, в о:пр. Времен Отоо 1 за прэо, в мсн 124812 Предмет изобретения что, с целью повышения эффективности модифицирования, алюминий вводят сразу после выпуска металла из печи, а висмут и бор вводят в расплав непосредственно перед разлив кой металла в формы. Способ модифицирования ковкого чугуна, заключающийся в введении в расплав алюминия, висмута и бора, отличающийся тем,Составитель В, ЕфимовТехред Т. Миронова Редактор Н. Корченко Корректор Е. Рожкова Заказ 3393/5 Изд.1899 Тираж 648 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
2018503, 22.04.1974
ТРИЖДЫ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МОСКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. ЛИХАЧЕВА
ВАСИЛЬЕВ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ГЕРШУН ВИТАЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЭКСАНОВ ВАИЗ АБДУЛЛОВИЧ, ЕФИМОВ ВИТАЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, АКСЕНОВ МИХАИЛ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 1/00
Метки: ковкого, модифицирования, чугуна
Опубликовано: 15.10.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-487944-sposob-modificirovaniya-kovkogo-chuguna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ модифицирования ковкого чугуна</a>
389140
Номер патента: 389140
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Васильев, Гершун, Эксанов
Метки: 389140
...металла.ри обработке таким комплером в процессе модифицирот место большой угар (доего и дефицитного висмутатем, что температура выпчугуна приближается к те от весаОдна модифи чугуна дорого объясн ного из жид ко п като имее стоящ яется печт ясным 2 вания 70% )Это ущенмпера Изобр ниводству, чагуна.В практикего чугуна дляменение полтом с цельюботки, предотуглерода в ии повышениякомплексногощего собойиз алюминията при следЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 20,1,1971 ( 1614798/22-2)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 05.Л 1,1973, Бюллетень2Дата опубликования описания 6,Х 1.1973 туре парообразования чистого висмута(1560 С).С целью уменьшения угара висмута предлокен способ, по которому висмут вводят в чугун в виде сплава с...
Устройство для подачи металла и ввода добавок при непрерывной разливке из промежуточного ковша
Номер патента: 1660836
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Есаулов, Зигало, Кимстач, Костыря
МПК: B22D 11/108
Метки: ввода, добавок, ковша, металла, непрерывной, подачи, промежуточного, разливке
...вводимой добавки, надежного перекрытия струи в положении шибера Закрыто" ибезаварийной разливки металла. Данные по степени усвоения и равномерности распределения вводимой добавки по длине заготовки в зависимости от расстояния между 5 осями отверстий для разливки металла иввода добавок представлены в таблице. Стабильность усвоениявводимой добавки по длине заготовки, отн. % Расстояние между осями 10 отверстийдля разливки металлаи ввода добавок, мм 15 Степень усвоения вводимой добавкиО+.6,5 +6,7 +7 й 7,6 +12,2 88 - 96 87 - 96 85 - 96 83 - 94 78 - 89 2 (б 1+бг)2,5 (б 1+бг)3,25 (б 1+сЬ)4 (б 1+б 2)4,5 (б 1+бг)б, - диаметр отверстия для разлив талла;б 2 - диаметр отверстия для ввода доба- вок Как видно из приведенных данных,...
Способ ввода легирующих материалов в жидкий металл
Номер патента: 947197
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Беляков, Жаворонков, Липухин, Махницкий, Санин, Югов
МПК: C21C 7/00
Метки: ввода, жидкий, легирующих, металл
...1 м,мм Площадьсеченияпрофиля,мм Диаметр проволоки,ммИзвестный 8,3 54 26100 Предлагаемый 42000 3,0 18,0 Пофрированный профиль имеет высокую .прэчность на поперечный изгиб, что позволяет ввадить легирующие материалы в жидкий металл в заданном направлении. 3 947197легирующего материала в твердом состоянии,что отрицательно сказывается на работе пода.ющего устройства и степени усвоения вводимогоматериала,Цель изобретения - повышение интенсивности ввода и степени усвоения легирующего материала,Поставленная цель достигается тем, что вспособе ввода легирующих материалов в жидкийметалл, включающем доставку материалов в 1подающее устройство путем раэмотки их с бара.бана и введение в обьем жидкого металла припомощи подающего устройства с...
Устройство для ввода слитковых реагентов в жидкий металл
Номер патента: 1497232
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Борнацкий, Омельяненко
МПК: C21C 7/06
Метки: ввода, жидкий, металл, реагентов, слитковых
...расход 350-400 нм /ч) и погружают испаритель в жидкий металл. После достижения испарителем нижнего положения и фиксации его в этом положении расход вдуваемого газа уменьшают (например, до 20-40 нм/ч) либо вдувание газа прекращают полностью, перекрывая газовую магистраль запорным оргайом, расположенным возможно блике к герметизированной камере (запорный орган не показан). Необходимость вдувания газа и его расход определяется в зависимости от вида вводимого в металл реагента, требуемой мощности перемешивания металла в ковше, массы металла и др.5 14После достижения испарителем нижнего положения валками 9 и 16 прижимают слитки 4 к приводным валкам 8 и 15, включают привод режущего органа 13, а затем и приводных валков 8 и 15....
Устройство для ввода реагентов в жидкий металл
Номер патента: 532626
Опубликовано: 25.10.1976
МПК: C21C 1/00
Метки: ввода, жидкий, металл, реагентов
...погружаемых в металл фурм, испарителей,Для увеличения производительности каждое постановочное место оборудуется двум и более поочередно работающими фурмами.В известном устройстве обработка металла в чугуновозном ковше осуществляется двумя фурмами, Каждая фурма крепится к штанге, свободно установленной через направляющие втулки на подвижной каретке. Каретка установлена в направляющих с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, Штанги на свободных концах имеют пазы, которые входят в зацепление с пальцами запорной скобы. ь 4 е532626 Тираж 654 Подписное Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 с фурмами 9 и 10. Штанги нижними упорами 11 и 12 опираются на ползун, а верхними 13 и 14 - на опорное основание 15, Каретка 1 имеет...
Предыдущий патент: Способ подготовки железорудного материала к спеканию
Следующий патент: Миксер
Случайный патент: Способ обнаружения минеральных скоплений