Демпфирующее устройство

Номер патента: 987439

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Бутовский, Владимирцев, Лобачев, Мангутов, Мухтаров, Романов, Сабиров, Соркин

МПК: G01M 13/04

Метки: момента, подшипникового, трения, узла

...центрирующийвыступ 24 ипалец 25 для фиксациигруза 20, Отверстие 26 служит длязахвата груза 20 цапфой 4 и для устанонки груза 20 соосно выходному звену22 на выступ 24. Отверстие 27 предназначено для фиксации груза 20 отпроизвольного смещения относительновыходного звена 22 при прохождении 5пальца 25 через отверстие 27. От"верстия 2 б и 27 конусообразно расширены книзу,Между стенками отверстия 27 ипальцем 25 имеется зазор, обеспечи-нающий поворот груза 20 оуосительно выходного звена 22 на 1 ",На грузе 20 установлена пластина28 для ограничения поворота грузаи контактный элемент 29,вэаимодейству-ющий с чунствительным элементом 3при измерении момента трения подшипникового узла , Пластина 28 взаимодействует с конечными выключателями 30 и 31,...

Номер патента: 636118

Опубликовано: 05.12.1978

Автор: Инашвили

МПК: B60T 17/08

Метки: автоматическим, зазора, между, регулированием, тормоза, тормозной, фрикционными, цилиндр, элементами

...тормоза 1 на Фиг. 2 - у соединония поршня с упорньве кольцова.Тормозной цилиндр состоят из корпуса 1 в котором разввещен поршень 2 с цилиндрической выточкой. 3, уплотнительная манжета 4, упорное кольцо 5 с проточкой 6 и соединенный с поршнем 2 упорный стержень 7, контактируквций с колодкой 8.уплотнительная манжета 4 имеет Форму гиперболоида с целью предотвращения ее прилипания к внутренней поверхности -корпуса 1. Она смонтирована между упорныи кольцом 5 и поршнем 2 в сжатом состоянии на величине зазора а между поршнем и упорным кольцом. При этом уплотнительная манжета 4 одной своей кромкой 10 плотно посажена на цилиндрическую выточку 3 поршня 2,636118 Формула изобретения иг. Я Составитель С. Макароведактор Н. Ахмедова Техред...

Номер патента: 283743

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Духовской, Онищенко, Пономарев, Силин, Тальрозе

МПК: F16N 17/06

Метки: смазывания, сухого, трения, узлов

...машин и приборов, работа- в условиях, при которых применениед х или пластических смазок недопустимо.Известны способы смазывания узлов сухого трения, в которых в качестве смазочного агента применяют газ.В описываемом способе для улучшения фрикционных характеристик в условиях высокого вакуума один из трущихся элементов бе рут из материала, обладающего относительно газа высокой поверхностной активностью, и бомбардируют трущиеся элементы ионами газа. В качестве материала трущегося элемента применяют полиэтилен высокого давления 15 и подвергают используемый материал предварительной радиационной обработке.Снижаются потери на трение в условиях широкого диапазона нагрузок и скоростей скольжения при сохранении достаточно высо кого вакуума в...

Номер патента: 1222784

Опубликовано: 07.04.1986

Автор: Калинин

МПК: E04C 3/10

Метки: балочных, выносных, затяжками, предварительного, упорах, элементов

...4 Изобретение относится к области строительства и может найти применение при изго.товлении предварительно напряженных плит,балок, ферм и других элементов покрытийи перекрытий здания.Цель изобретенияснижение трудоемкос.ти предварительного напряжения.11 а фиг. 1 изображена конструкция устройства; на фиг. 2 - вариант конструкции уст.ройства; на фиг, 3 - сечение А - А нафиг. 1 и 2; на фиг. 4 - сечение Б - Б нафиг. 1 и 2,Два несущих жестких элемента 1 и 2 соединяют распорным устройством с шарнирами3 и составной затяжкой 4, прикрепленной ккрайним выносньм упорам 5.Распорное устройство, состоит из соединенных шарнирами 3 жестких корытообразныхэлементов 6 с фланцами 7, шарнирно соеди.пенных между собой двухсторонними накладками 8....

Номер патента: 346057

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Кузнечиков

МПК: B23K 25/00, E04B 1/58

Метки: образования, пространственно, расположенных, соединительного, стержней, узла

...кошами свариваемых стержней для предотвращешя вытекация аплавляемого металла.С целью повышения качества сварного соединения и производительности за счет предупреждения зашлаковок путем вытекацця шлака из плавильного пространства по предлагаемому способу части формы, расположенные между стыкуемыми стержнями, устанавливают с зазором относительно боковых поверхностей концов свариваемых стержней и выполняют охлаждаемыми.На чертеже представлена схема, поясняющая предлагаемый способ. Концы пространственно расположенных стержней 1 образуют плавильное пространство, заполняемое в процессе сварки цаплавленцым ме мере плавления электрода 2 и п ня ванны жидкий шлак вытекает ного пространства через зазоры камп сопрягасмых элементов и ется на...