Способ термической обработки изделий из магнитотвердых сплавов

Оп ИСАЙИ Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистимескихРеспублик(61) Дополнительное к авт. свил-ну(22) Заянлено 07 05 71 (21) 1655099/22-1 М, Кл,С 212 1/78 5 ое с присоединением за асударстаенный комитетСойатв Министров СССРаа делам изобретенийн откротмй,79(088,8) 45) Дата опубликования описания 27.11.7 72) Автори изобретения ф. Л. Левин, С. А. Голованенко, В, А, Дмитриев и Э. П, Мацне ентральный ордена Трудового Красного Знаменаучно-исследовательский институт чернойметаллургии им, И, П. Бардина(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МАГНИТНОТВЕРДЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к области термиеской обработки изделий из магнитных спла Известен способ термической обработки игделий из магнитнотвердых сплавов, включающий нагрев, охлаждение, отпуск, и обработку в магнитном поле. Однако известный способ не обеспечивает получения изделий с заданными магнитными и немагнитными участками, ОЦелью изобретения является получение в изделиях заданных магнитных и немагнитных участков. Это достигается тем, что изделия из сплавов на железо-кобальт-хромовой и железо-кобальт-ванадиевой основах сначела нагревают и охлаждают для получения магнитной структуры, а затем заданные участки локально нагревают и охлаждают для получения немагнитной структуры.Сущность изобретения заключается в том,р что в некоторых магнитнотвеодых сплавах,например, на железо- кобальт-хромовои основе в зависимости от температуры нагрева и условий последующего охлаждения можно получить либо немагнитную (гранеивитрировви- еа ную), либо магнитную (объемноцентрированную) структуру, которая после обработки вмагнитном поле придает сплаву свойства постоянного магнита,П р и м е р 1. Изделие из сплава, сдержашего, А: углерода 0,025, кобальта37,7; хрома 13,5; ванадия 0,35; марганца 0,29; кремния 0,16; серы 0,005;фосфора 0,006 остальное железо, нагревают до 1175 С, создавая в нем объемноцент 1 ированную структуру, и охлаждениемв воде фиксируют эту структуру. Затемтребуемые участки подвергают локальному .оразогреву до 800 С и охлаждением на воздухе получают в этих участках гранецентрированную и гексогональную структуру,Далее изделие помешают в магнитное поле,и участки, не подвергавшиеся локальномуразогреву, приобретают свойства постоянного магнита.П р и м е р 2. Изделие из сплава, содержашего, %: углерода 0,45%; кобальта 29,5; хрома 11,8; ванадия 0,39; марганца 0,32; кремния 0,20; серы 0,003;йосфора 0,008; остальное железо, нагре436583 10 Сэсгавитепь А. СекейЕедактор Н. Кэрченкэ Техрец Н. Анцрейчук Корректор Л. Кравченко Заказ 3355/4 Тираж 693 ПэдписнэеЦ 11 ИИПИ Гэсударственнэгэ комитета Сэвета Министров СССГпэ делам изэбретений и открытий113035, Мэсква, Ж, Раушская наб д, 4/5 Филиал ППП "11 атент", г. Ужгород, ул. Прэектная, .:1 3вают до 800 С, придавая ему обьемнбцентрированную структуру, и охлаждением на воздухе фиксируют эту структуру. Затем требуемые участки подвергают локальному разогреву, например токами промышленной или высокой частоты,до 1175 С и охлаждением в воде или на воздухе переводят эти участки в немагнитное состояние с гранецентрированной и гексогональной структурой. Далее изделия помещают в магнитное поле, и участки, не подвергавшиеся локальному разогреву, приобретают свойства постоянного магнита,15Формула изобретения 1. Способ термической обработки изделий из магнитнотвердых сплавов, включающий нагрев, охлаждение и обработку в магнитном поле, о т л и ч а ю щ и й с я тем,4что, с целью получения на изделиях из сплавов на железо-кобалы-хромовой и железокэбальт-ванадиевой основах заданных магнитных и немагнитных участков, сначала производят нагрев и охлаждение всего изделия для получения магнитной структуры; а затем заданные участки локально нагревают и охлаждают для получения немагнитной структуры.2. Способ но и. 1, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что изделия из сплавов, содержаших менее 0,03 о углерода, сначала нагреовают до 1175 С и охлаждают в воде, а затем заданные участки локально нагревают доо800 С и охлаждают,З,Спэсобпоп. 1, отличаюшийс я тем, что изделия из сплавов, содержащих 0,3-0,0% углерода, сначала нагреваэют до 800 С и эхлаждают на вэздухе, азатем зацанныо участки локально нагреваютгэдо 1175 С и охлаждают,