Аппарат для формовки тепловой изоляции для трубопроводов

есесоюэПИЕ 1 Пй 0-- : библиотека Класс 80 а ВТОРСК ЯНИЕ парата для ф РУ ормовки тепловои изоляции для т бопроводов.тельству й. Н, Ершова, заявленному 10 ноября года (спр, о перв.156904).го свидетельства опубликовано ЗО июня 1935 года. авторскому свид 193 О выдаче авторск:ФЛ: Предлагаемый аппарат предназначен для формовки тепловой изоляции для трубопроводов, изготовляемой в виде трубок, внутренний диаметр которых соответствует наружному диаметру трубопровода, и разрезанных затем вдоль и поперек на отдельные сегменты, Для образования трубок термоизоляционная масса, в состав которой входит асбест, поступает из бака на бесконечную сетку, проводимую над приспособлением, отсасывающим лишнюю воду, и с помощью быстро вращающейся цилиндрической щетки набрасывается на вращаемую сменную скалку.На чертеже фиг, 1 изображает продольный разрез аппарата; фиг, 2 - поперечный разрез по АВ фиг, 1,Жолоб 7 аппарата служит для подачи жидкой массы в мешалку 2, снабженную наклонной поверхностью 3 (типа водослива), Бак 3/ образован с боков щеками 4, спереди и снизу сеткой 5, и сзади в перегородк б, приваренной к боковым щекам 4. Бесконечная сетка 5 перекинута через ролики: ведущий 7, направляющий 8, натяжной 9 и подперегородочный 10, Под сеткой расположено отсасывающее лишнюю воду приспособление 17, соединенное с вентилятором шлангом и воздухопроводом. Над сеткой 5 расположена цилиндрическая волосяная или кардолентная щетка 72, вращающаяся в подшипниках 13 с числом оборотов 200 в 5 в мин. Скалка СТВО НА ИЗОБРЕТЕ 14 служит для торкретирования на нее массы и образования трубы, а в дальнейшем, после сушки, вырезки из нее сегментов. Два кружка 7 б, обтянутые резиновыми кольцами, предназначенными для вращения скалки 74 трением, насажены на короткие валики, вращающиеся в подшипниках 77 со звездочками 18 для цепи 19, Приводные звездочки 20 насажены на концы вала ведущего ро. лика 7 и натяжных 21, перемещаемых по надобности в пазах а, Рычаги 22 с грузами служат для оттягивания натяжного ролика 9. Поддерживающие сетку ролики 23 предупреждают ее провнсание,Кожаные уплотнители 24 бака 37 (фиг. 2) привернуты к угольникам 25 щек 4,От двигателя 27 посредством ременной передачи приводится во вращение приводной вал 2 б, от которого помощью щкивов 28 и 29 и ремня приводится в движение мешалка 2, Посредством шкивов Ю и 31 ремня приводится во вращение щетка 12, а ременной передачей и шкивами 32 и 37 сообщается вращение ведущему ролику 7 сетки. Для промывки сетки служит шприц 34. Все части смонтированы на станине 35, к которой привернуты бруски Зб из углового железа, опирающиеся другими своими концами на стойки, не указан.- ные на чертеже.Приготовленная жидкаямасса по, Звальд4. Двнисов Экспертредактор ый Труд, Зад. 4308 - 400. Печ дается по жолббу:1 в"мешалку 2, из которой эта масса.через водослив 3 переливается в бак 37.Здесь через сетку 5 происходит процеживание воды, твердые же частицы массы, наслаиваясь на сетке, уносятся ею по направлению к щетке 12.Ка этом пути движения масса осушается приспособлением 71 до 45 - 50% влажности, После этого слой массы, находящийся на сетке, совместно движущийся с нею, попадает под быстро вращающуюся щетку 12, разбивающую слой массы на очень мелкие частицы и под действием центробежной силы отбрасывающую их от себя по касательным, в форме расходящегося пучка, набрасывая частицы на вращающуюся скалку 14.Как только будет достигнута желае. мая толщина массы на скалке, последняя снимается и на ее место устанавливается другая.Степень пористости массы на скалке межет регулироваться изменением центробежной силы отлетающих от щетки частиц в зависимости от количества оборотов ее, расстоянием скалки от щетки, что достигается перемещением подкладок 15 и кружков 16, вращающих скалку, и различной степенью отсоса воды из массы приспособлением 77.Толщина слоя на сетке регулируется уровнем массы в баке 37. Снятая скалка с наторкретированной массой далее по. ступает в сушилку той или иной конструкции; при этом желательно скалки располагать в вертикальном положении, так как отверстия на цапфах дадут возможность ускоренной циркуляции воздуха через скалки, и тем самым будет создан прогрев массы изнутри,После высушивания масса на скалке подвергается перерезке на несколько колец и разрезке вдоль на сегменты, При этом процессе обточка сегментов совершенно отпадает, так как равномерность толщины и ровность цилиндрической поверхности обеспечивается равномерным торкретированием массы,По этому принципу на аппарате можно изготовлять плоские плиты, а также и криволинейные с большим радиусом кривизны, для чего ведущий ролик 7 и щетка должны быть вынесены вперед по отношению к станине 35, Расходящийся пучок набрасываемой массы должен быть направлен вниз, а коробки- формы для плит должны устанавливаться горизонтально на столе, двигающемся взад и вперед,Предмет изобретения.Аппарат для формовки тепловой изоляции для трубопроводов в виде трубок, затем разрезаемых вдоль и поперек на отдельные сегменты, отличающийся тем, что для набрасывания массы на вращаемую сменную скалку 14 предназначена быстро вращаемая цилиндрическая щетка 72, под которую масса из бака 3/ поступает по бесконечной сетке 5, приводимой над отсасывающим лишнюю воду приспособлением 77,