Установка для получения кокса из тяжелых нефтяных остатков

Номер патента: 1084286

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Алексеев, Валявин, Ежов, Запорин, Каракуц, Седов, Фрязинов

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, сырья, тяжелого, углеводородного

...в количестве 8,6 кг/ч посленагрева в третьей печи до 520 Спри давлении на выходе из печи3 1084286 4 2 МПа и времени пребывания сырья Газ по С И,2 в пе ном змеевике 3 мин направляют Бензин (фр; С 200 С) 12 8бф в поток, поступающий в коксовую ка- Легкий газойль (фр, 200-350 С) меру. Из верхней части ректификацион,5,ной колонны выводят гаэ, бензин,Тяжелый гаэойль (фр, 350-С-КК) легкий гаэойль.25,1Другие параметры процесса; дав- Кокс 24;6 ление в .камере коксования 0,4 МПа, Потери 1,8 давление в ректификационной колон- П р и м е р 4 (предлагаемый споне 0,38 МПа, давление продукта на 10 соб). В условиях примера 1, но при выходе из печи для нагрева гудронатемпературе на выходе из печи для 0,4 МПа, давление продукта на выходе нагрева...

Номер патента: 327812

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Зубилин, Кулаков, Шинкарева

МПК: C10B 20/00

Метки: кокса, коксования, металлургического, получении, углей

...Допустимая скорость коксо. ваиия,С/лшн 1,2 2,5 - 3,5 Период коксования, час Съем кокса с 1 .и-,час греюие 11 поверхности, кг Верхний предел скоростного нагрева повышен до оптимального уровня, включающего весь температурный интервал максимального образования пластического состояния, в котором уголь наиболее реакционно способен, а, следовательно, образует пластическую массу. обеспечивающую получение высококачественного металлургического кокса.В известных способах слоевого коксования передача тепла от стен камер в угольную засыпь ограничивается низкой ее теплопроводностью, что создает условия для медленного послойного прогрева и термического превращения угольной массы, В предлагаемом способе малоэффективные стадии прогрева угля и...

Номер патента: 965360

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Киедзи, Масатото, Наоси, Наотака, Сейичи, Такеси, Харуо, Хироси, Хисао

МПК: C10G 9/12

Метки: коксовых, крекинга, масел, нефтяных, отложений, реакторе, термического, тяжелых, удаления

...и шестерни 12. Таким образом кокс, осажденный на внутренние поверхности стенок реактора 1 в ходе прошедшей реакции крекинга, удаляется и вывбдится по отводящей трубе 29. Поскольку осажденный кокс удаляется после крекинга каждой заправки, количество егоневелико и не может вызвать закупорки отводящей трубы 29, Как толькоочистка от кокса стенок реакторазаканчивается, вращение основнойинжекторной трубы 2 прекращаетсяи клапан 21 закрывается, прекращая подачу тяжелого масла к соплам 4.Клапан 20 при этом открывается, и осуществляется подача инертной текучей среды в бсновную инжекторную трубу 2 до окончания процесса кре кинга очередной заправки.На фиг,2 показано устройство для удаления кокса, содержащее приводной механизм 30, установленный...

Номер патента: 1796656

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Абдрашитов, Клыков

МПК: B01J 10/02, C10G 9/14

Метки: крекинга, нефтяных, пиролиза, пленочный, реактор, тяжелых, фракций

...камеры, Тонкую пленку хладагента в трубках 12 создают подачей охлажденного кубового остатка в штуцер 14 над трубной решеткой 13 в межтрубное пространство, Охлажденный кубовый остаток поднимается вверх, обволакивая и охлаждая трубки 12, переливается через верхние края трубок и образует тонкую пленку. Стекающая неиспарившаяся часть сырья, попав на охлажденную пленку, охлаждается. Закручивание пленки и потока в трубках 12 предотвращает унос капелек неиспарившегося сырья с парогазовой смесью из реактора,Проведение реакций крекинга и пиролиза тяжелого углеводородного сырья в предлагаемом реакторе дает следующие преимущества, Крекинг осуществляется на свободной поверхности стекающих пленок при передаче тепла движущихся газов сгорания....

Номер патента: 1387387

Опубликовано: 07.03.1992

Автор: Сибилев

МПК: C10B 55/04

Метки: битумов, каменноугольного, кокса, нефтяных, пека, порошкообразного, производства

...ь имеет несколько в, причем жидкий одают в нее форсостоянии.ил.Изобретение относится к области получения порошкообразного кокса из каменноугольного пека и нефтяных битумов,Цель изобретения - упро 1 цение способа производства порошкообразного кокса. На чертеже изображено устройство, в котором реализуется способ.Способ осуществляют следующим образом.Жидкий каменноугольный пек и нефтяные битумы подают в коллектор, а из коллектора в вертикальную цилиндрическую электропечь с нескольхими рядами угольных электродов.Сырье вводят через форсунки 1 в распыленном состоянии, Способ осу 1 цествляют в печи без доступа воздуха. Попадая в зону высокой температуры, образуемую вольтовыми дугами электродов 2, пылеобразные частички пека при...