Способ изготовления биметаллическихотливок12

ZIP архив

Текст

(б 1) Зависимое от авт. с (22) Заявлено 01.03.71 ( с присоединением заявии (32) Приоритет - Опубликовано 05.07,74. идетельства - 1) 1629018/22(51) М. л. В 22 с 19/02 осударвтвенный квмите авета Министров ССС ло делам изобретенийи вткрытий К 621,74.0 (088,8)) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСОТЛИВОК ее 25 стт ливок, вХ 12 Ф 1,ки привев стальшку 2, в тся диск питания ы в ценприбыль уется усполучение твенной и ой б,ронкаленной ч,о б 2 ед, расплав - 1100 Сстороны Изобретение относится к области литейного производства, в частности к изготовленшо биметаллических отливок.Известен способ получения биметаллических отливок наплавкой, при котором термическая обработка - закалка производится ,раздельно с наплавкой.Однако этим способом практически невозможно получить детали диаметром более 100 лтл без трещин в бронзовом слое. Закалка бп металл а (сталь - высокооловянистосвпцовая бронза) вызывает большие трудности, так как, во-первых, температура появления жидкой фазы, например, в бронзе ОСН 10 - 2 - 3 низка; во-вторых, возможно образование трещин в бронзовом слое из-за больших напряжений, возникающих в нем при закалке,Проведенные исследоваяния показали, что трещины возникают главным образом в период охлаждения закристаллизовавшейся бронзы. Целью изобретения является издслий сталь - бронза с качес плотной высокооловянисто-свинцов зой марки типа ОСН 10 - 2 - 3 на з стали типа Х 12 Ф 1 с твердостью НРС. Для этого предложено после ления бронзы при температуре 109 форму с расплавом охлаждать со донной ча т со скоростью не ме30/сек.Изготовление биметаллических отчастности блоков с основой у сталсостоит из следующих операций:, Наплавка бронзы на сталь.Схема, сборки блоков для наплавдена на чертеже. Блок 1 помещаютную (ст. 08, 10) штампованную чакоторую предварительно закладываеиз бронзы ОСН 10 - 2 - 3 (3), длязеркала 3 прп кристаллизации бронзтральное отверстие закладывается4. Толщина бронзы на торце фиксиртупом в чашке,Все детали перед сборкой должны бытьтщательно очищены от жировых и грязевых пятен; бронзу и сталь открытой выплавки 0, предпочтительнее вакуумировать для удаления растворенных газов, Соединяемые поверхности бронзы и стали покрываются тонким слоем спиртовой суспензип (1: 1,5) флюса 200 (0,008 - 0,01 г/сл), Подготовленная сбор ка помещается в печь с защитной атмосферой, вначале на подогрев (температура 800 - 850 С), затем в зону с рабочей температурой 1100 + 10 С; выдержка задается в соответствии с размерами няплавляс.лых деталей.0, Охлаждение биметалла с расплавленРедактор Е, Братчикова Корректор И. Сгпикина Заказ 214/472 Изд.960 Тираж 811 Подписное ЦНИИПИ Государственного копитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Я, Раушская ггаб., д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патент ной бронзой, совмеи,енное с закалкой стальной части блока.Охлаждение производится таким образом, чтобы скорость охлаждения бронзового слоя на торце блока была выше, чем скорость ох лаждения его стальной части, В то же время скорость охлаждения стали должна быть достаточна для того, чтобы произошла ее закалка, Для этого соорку погружают в проточную воду иа глубину, не превышающую 10 /. толщины бронзового слоя на торце блока. Скорость охлаждения стальной части (например, из стали Х 12 Ф 1) должна быть не мсисе 25 - 30/сек. 15П 1. Отпуск.Для разложения остаточного аустенита в стали типа Х 12 Ф 1 сборку отпускгпот при500 - 525 С. Отгпуск 2 - Зх-кратный. Предмет изобретенияСпособ изготовления биметаллических отливок преимущественно блоков цилиндров, вкгпочгиогций установку в форму армирусмой детали и расплавление наплавлясмого мет;.лла непосредственно в форме, отггяагогг 1 ггйся тем, что, с целью получения изделий сталь - бронза с прочным соединением плотной высотгггга ОСН - 2 - 3 с закаленной сталью типа Х 12 Ф 1 с твердостью до о 2 сд. НРС, после рас гливления бронзы ири 1090 - 1100 С, форму с расилавом охлаждают со стороны доннои части со скоростью не менее 25 - 30/сек.

Смотреть

Заявка

1629018, 01.03.1971

изобретени А. И. Лейкин, Г. А. Иоффе, В. В. Леонова, В. Г. Кулагин, А. А. Костин, К. А. Захаров, В. А. Гончаренко, Ю. А. Колчин, Ю. А. Целин

МПК / Метки

МПК: B22D 19/02

Метки: биметаллическихотливок12

Опубликовано: 05.07.1974

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-435065-sposob-izgotovleniya-bimetallicheskikhotlivok12.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления биметаллическихотливок12</a>

Похожие патенты