Способ изготовления эластичных пористых материалов вспениванием и вулканизацией
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 434088
Авторы: Всесоюзный, Дубровский, Зальцман, Проектный
Текст
(32) ПриоритетОпубликовано 30.06,74. Бюллетень24 Государственныи комитет Совета Министров СССР оо делам изооретеннй и открытий. Л. Зальцман и Э, Г. Дубровский 71) Заявит сесоюзный научно-исследовательский и проектный институ химической промышленности(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ВСПЕНИВАНИГМ И ВУЛКАНИЗАЦИЕЙИзобретение относится к способу вспенивания и вулканизации эластичных пористых материалов в растворах солей.Известен способ вулканизации резин в расплаве нитрит-нитратных солей.Однако этот теплоноситель имеет низкий коэффициент теплопроводпостп (0,378 ватт/м С), высокую температуру плавления (142,3 С), поэтому его применение для вспенивания и вулканизации эластичных пористых изделий при температуре 140 С невозможно.С целью повышения производительности и обеспечения возможности проведения вулканизации при температуре от 100 до 160 С в качестве теплоносителя применен 50 в 90%- ный водный раствор хлористого кальция или иодистого калия раздельно или раствор смеси этих солей в соотношении 1: 1 (коэффициент теплопроводности раствора хлористого кальция 0,488 ватт/м С).Примеры осуществления предлагаемого способа.П р и м е р 1. В камеру вспенивания емкостью 1 м заливают расчетное количество воды и нагревают ее до 60 С. Затем в три приема помещают в камеру безводный хлористый кальций из расчета 150 г на 100 г воды. Вследствие сольватации и растворения хлористого кальция температура в камере без обогрева повышается до 90 С. Для лучшего перемешивания в камеру подают сжатый воздух со скоростью 20 м/час, После полного растворения соли температуру с помощью 5 обогрева повышают до 140 С и начинаютвспениванпе и вулканизацию пористой резины.П р и м е р 2. В камеру вспеппваппя елпсостью 1 м" залпвают готовый раствор соли 10 иодистого калия при температуре 80 С, приготовленный из расчета 180 - 200 г соли на 100 г воды. Для лучшего растворения подают сжатый воздух со скоростью 20 м/час. После полного раствореня соли температуру подни мают до 170 - 180 С и начинают вспениваниепористого полиэтилена.П р и м е р 3. В камеру вспенивания емкостью 1 м заливают раствор смеси солей 100 г иодистого калия и 100 г иодистого каль ция на 100 г воды.Для улучшения условий растворения камеру разогревают до 90 С и подают сжатьш воздух со скоростью 20 мз/час. После полного растворения солей температуру поднима ют до 150 С и начинают вспенивание пористого материала на основе поливинилхлорида. Предмет изобретенияСпособ изготовления эластичных пористых ЗО материалов вспениванием и вулканизациейРедактор Г. Тимофеев Заказ 3224/21 Изд, Юо 177 Тираж 565 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 путем пропускания их через среду теплоносителя, о т л и ч а ю 1 ц и й с я тем, что, с целью повыц 1 ения производительности и обеспечения возможности проведения вулканизации при температуре от 100 до 160 С, в качестве теплоносителя применен 50 - 90-ный водный раствор хлористого кальция или иодистого калия или раствор смеси этих солей в соотношении 1: 1.5
СмотретьЗаявка
1718050, 26.11.1971
С. Л. Зальцман, Э. Г. Дубровский, Всесоюзный научно исследовательский, проектный институт химической промышленности
МПК / Метки
МПК: B29C 35/04, C08J 9/04
Метки: вспениванием, вулканизацией, пористых, эластичных
Опубликовано: 30.06.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-434088-sposob-izgotovleniya-ehlastichnykh-poristykh-materialov-vspenivaniem-i-vulkanizaciejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления эластичных пористых материалов вспениванием и вулканизацией</a>
Предыдущий патент: Способ получения хлорангидридов диалкилтиофосфиновых кислот
Следующий патент: 434089
Случайный патент: Прибор для определения восстучнавл иваел1ости