Способ получения этилфеноловвп т б 1: , -••. г gt; amp; ui.: .
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) М. Кл. С 07 с 39/06 Гааударставнный квинтет 6 аавта Министров СССР ао делам изасрвтвний и открытий(72) Авторы изобретения Н. С. Козлов, Е. С. Осиновик и А. Ф. Янчук Институт физико-органической химии АН Белорусской ССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛФЕНОЛОВМ 1 ЮРГА.,"Изобретение относится к способу получения этилфенолов, применяемых в производстве флотореагентов, лекарственных веществ и др. химических продуктов.Известен способ получения этилфенолов путем изомеризации фенетола при нагревании (150 в 2) в присутствии кислотного катализатора, например РО 5.Выход этилфенолов обычно не превышает 50 - 60% от теоретического.С целью повышения выхода этилфенолов в качестве катализатора процесса изомеризации предложено применять алюмосиликатный катализатор и проводить процесс при 225 - 250 С, Можно также вести процесс в присутствии водорода при 300 в 3 С.По предлагаемому способу фенетол пропускают через слой алюмосиликатного катализатора при указанных температурах в токе водорода или без него. Катализат на выходе из реактора разделяют известными приемами и получают этилфенолы с выходом 75 - 80% от теоретического.П р и м е р 1. В кварцевую трубку помещают 33,6 г шарикового алюмосиликатного катализатора (содержание А 1,0 з 10% и ЯО, 90%) между слоями измельченного кварца толщиной 6 см и при нагревании в трубчатой печи до 225, через слой катализатора пропускают 2фенетол со скоростью 4 мл/час. Выход жидкого катализата 91,7%. По данным хроматографического анализа катализа т содержит (вес. %): 30,5 о, 20,4 лг и 0,8 п-этилфенолов, 5 3,3% непрореагировавшего фенетола и 25%веществ неустановленного состава.П р и м е р 2. Опыт проводят, как описанов примере 1, при 250 С, Выход жидкого катализата 85,5%. Состав катализата (вес. %): 10 о-этилфенол 30,4, м-этилфенол 17,8, л-этилфенол 26,6 (всего этилфенолов 74,8), фенетол 0,0 и вещества неустановленного состава - 25,2.П р и м е р 3. Опыт проводят, как описано 15 в примере 1, при 300 С в токе водорода(0,6 л/час). Выход жидкого катализата 90,0%.Состав катализата (вес. %): о-этилфенол 38,4, м-этилфенол 25,6, и-этилфенол 14,0 (всего этилфенолов 78,0), фенетол 4,8 и вещества не установленного состава 17,2. П р и м е р 4. Опыт проводят, как описано в примере 3, при 325. Выход жидкого катализата 88,0%, Состав катализата (вес. %): о-этилфенол 42,5, м-этилфенол 27,0, )г-этилфенол 8,4 (всего этилфенолов 77,9), фенетол - 2,2 и вещества неустановленного состава - 19,9. о-, лг- и и-этилфенолы разделяют ступенчатым вымораживанием,432123 Предмет изобретения Составитель К. Коренев Техред Л. АкимоваКорректор Т. Хворова Редактор Л. Емельянова Заказ 2014 3 Изд.1756 Тираж 506 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 1. Способ получения этилфенолов путем изомеризации фенетола при нагревании в присутствии кислотного катализатора с последующим выделением целевых продуктов известными приемами, отличающийся тем, что,с целью повышения выхода этилфенолов, в качестве катализатора применяют алюмосиликатный катализатор и процесс ведут при 225 в 2 С.5 2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что процесс ведут в присутствии водорода при 300 в 3 С.
СмотретьЗаявка
1775698, 21.04.1972
Н. С. Козлов, Е. С. Осиновик, А. Ф. Янчук Институт физико органической химии Белорусской ССР
МПК / Метки
МПК: C07C 39/06
Метки: этилфеноловвп
Опубликовано: 15.06.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-432123-sposob-polucheniya-ehtilfenolovvp-t-b-1-g-gt-amp-ui.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения этилфеноловвп т б 1: , -••. г gt; amp; ui.: .</a>
Цеолитсодержащий катализатор для облагораживания сернистых бензинов термических процессов
Номер патента: 1549586
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Александрова, Бакулин, Ковальская, Левинтер, Погорелова, Стрыгина
МПК: B01J 29/10, C10G 35/095
Метки: бензинов, катализатор, облагораживания, процессов, сернистых, термических, цеолитсодержащий
...СВК-цеолита и 1,0% оксидамарганца,Иэ таблицы видно, что .октановое число бензина возросло до 76 пунктов, а содержание серы снизилось до 0,12%,П р и м е р 8. Иллюстрирует влияние содержания 1,57. оксида цинка в катализаторе, включаюшем в своем составе 107 СВК-цеолита и 1,07. оксида марганца. Приготовление и испытание866 50 5 15495осушествляют как и в катализаторапримере 6.Ь таблицы видно, что октановоечисло бензина возрастает до 78 пунктов, а содержание серы в нем снижа 5.ется до О, 1%,П р и м е р 9. Иллюстрирует влияние содержания 2% оксида цинка вкатализаторе, включающем в своем составе 10% СВК-цеолита и 1,0% оксидамарганца. Приготовление и испытаниекатализатора осушествляют как и впримере 7.Из таблицы видно, что октановое 15число...
Способ получения морфолина
Номер патента: 175512
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Добровольский, Красителей, Кронич, Научно
МПК: C07D 295/023, C07D 295/027
Метки: морфолина
...водорода в молярном соотношении 1: 10: 5 нрн температуре 200"С. Диэтиленгликоль подают с объем 1 юй скоростью 0,15 час 1, в пересчете на жидкий диэтн;1 енгликоль. Продмкты 1 еакции конденсируются в холодильнике и собираются в приемнике. Катализат кипятят для удалеш.я аммиака и подвергают фракционной перегонке. В результате разделения получают почтичистый морфолнн (содержвне морфолина неш 1 же 980/о, т. кнп. 126 - 27 С). Выход морфолипа составляет 55 от теоретического, счи 5 1 ыя на вступ:гший в рсакцио диэтиленгли.Конверсия диэтиленгликоля в морфолинО 0 О.П р и м е р 2. Через контактную кварцевую10 или из нержавеюще стали трубку, в которую загружено 100,. промышленного катализатора Х на кизельгуре, пропускают смесьпаров диэтиленгликоля,...
417955
Номер патента: 417955
Опубликовано: 28.02.1974
МПК: C10G 65/06
Метки: 417955
...к диаметру в пределах 1 - 8, предпочтительно 2- - 5. Катализаторы, используемые в каждой из двух реакционных зоц могут, в частности, отличаться относительным количеством нанесенного ца подложку металла -- катллцзлтарл. Эзо абьясцяется тем, что количесто ззазт тез(зз з зззз к гидрагеццза цццезцеств вотороп заце реакции значительна меньше зза сравцециза с первац зоной.Б первой реакционной зоне используемый катализатор, цацример палладий ца алтоазинии, содержит 0,2 - 0,8 вес. % палладия.Катализатор, используемый во второй реакззионной зоне и представляющий собой на:" сеццый на алюминий паллалий, содержит 0,05 - 0,4, предпочтительно 0,1 - 0,3 вес. Озо палладия. Когда вторая реакционная зона согласно варианту изобретения содержит двл5...
Способ получения катализатора для восстановления окиси углерода водородом
Номер патента: 635856
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Вильгельм, Херманн, Юрген
МПК: B01J 23/70
Метки: водородом, восстановления, катализатора, окиси, углерода
...с 5 вес." (цо отцошец 1 о к сл;05:; вес ) 28-цоч) з)л:ого рдстворд сл.ката к д сп 151, в ы с гп ц в д 10 т ц;) д 3 м ел 1 ч 3 ю 1. П т с м цропускдцця газовой смеси Н, с СО через всг пс иЫй прод гкт прп 360 С цропсходт 1 юсстдповлсцис и.д:цлпого кэм;ссхса в кд д,.цсеки зктпв:1 эс Вецгесзз, д тдкже об)дзозд:ис сдкцо:1:ого газд, сол;",)жди;с), Об.: Г.гглс 1)51Ол 1 3,0 .,Стдц 9,6.П рм с;) 51 столцкз дцд,.Ог:1:цд п.)им с ) у 3, . О в х с с т О к о с м 1, с:1 0к:ел 0 тя (дэ)осцлд) приме:яот гцд)д глпцозсмд (:1);)лдсгся пол цдзвацисм Соп(.сд 55, фи)ма Р;1 ГОС 1 СГП 1 С ГСВЕ 11 ЗСа 1 П 1)З 1 ) . Прп 35 С получают рсдкцио:иый газ с 2,8 Об.-,5 С,-уггсволоролов и 7,8 об.",о мстзцд.11 р . м с р 6). Волцьй раствор 2 ио.гьСп 80, сгсцИвОт с...
Способ получения катализатора для восстановления окиси углерода водородом
Номер патента: 884555
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Вильхельм, Херманн, Юрген
МПК: B01J 23/83, B01J 23/889, B01J 37/03
Метки: водородом, восстановления, катализатора, окиси, углерода
...по 100 мл. Осадок, которыйпо сумме соответствует составуСеСцщ,Ге(СЙ), сушат при.60 С,твердую массу измельчают до размерачастиц 1,6-2,5 мм. Через 30 г приготовленного таким путем продукта при340-350 С и при давлении 20 ат пропускают газовую смесь из 50 об.йНи 50 об.л СО. Скорость газа навыходе постоянно составляет 25 нл/ч.Г Реакционный гаэ содержал 11,25 об. СН 2,45 об.Ф СН, 1,18 об.Ж СН 6, 1,7 об.СЗН 6 и 0,3 об3 СЗНВ. Дополнительно из расположенного эареактором отделителя после 10 чработы получают 6,4 г неидентифицированного масла.П р и и е р 2. СеСц Ге(СМ)3 дАналогично примеру 1 раствор 1 ф иэ 52,05 г Се(МО) 6 НО + 87,0 гСц(МО) ЗНО в 1 л водц соединяют с раствором из 114 г К Ве(СКЦЗНО в 1 л воды и образованный осадок отсасывают,...
Предыдущий патент: Способ получения 1
Следующий патент: Способ получения ароматических дикарбоновыхкислот
Случайный патент: Поворотно-делительное устройство для длинномерных деталей