Устройство для крепления лобовых частей обмотки статора

Номер патента: 1629588

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Бутов, Егоров, Клименко, Котенев, Мартынова, Минейчев, Мурдасов, Скороход, Солонин, Фридман

МПК: F02M 61/14

Метки: внутреннего, головке, двигателя, крепления, сгорания, упругого, форсунки, элемента

...и оптимизацияупругой характеристики, 5На чертеже изображено устройство,продольный разоез.Устройство содержит установочноегнездо 1, в котором размещена форсунка 2с кольцевым буртом 3, выполненным на наружной поверхности корпуса форсун и 2,упругий элемент 4, охватывающий корпус иустановленный до упора в бурт 3 в верхнейчасти корпуса, и прижим 5, контактирующийс упругим элементом 4 и закрепленный на 15головке 6 шпильками 1 и гайками 8. Междуприжимом 5 и голоой 6 имеется гарантированный зазор 9. Упрукгий элемент 4 выполнен в виде набора колец 10, надеваемыхна корпус форсунки 2 с гарантированным 20зазором и контактируюших между собойторцами, причем кольца 10 выполнены изникелида титана, а высота и кольца 10 связана с его толщиной д...

Номер патента: 983960

Опубликовано: 23.12.1982

Автор: Волкова

МПК: H02P 5/46

Метки: включающей, исполнительный, между, орган, связанные, системой, собой, упругими, электродвигатели, электромеханической, элементами

...регулятора 22деФормации, первый выход каждого регулятора 22, 23 или 24 деформацииподключен к соответствующему регулятору 8, 9 или 10 тока, второй выход регуляторов 22 и 23 деформацииподключен через корректирующее звено 25 или 26 соответственно к первому входу регуляторов 23 и 24 деформации. Каждый датчик 19, 20 и 21подключен к второму входу регулятора 22, 23 и 24 деформации соответст- З 5венно.Устройство работает следующим образом.Сигнал задания на величину скорости исполнительного органа 7 поступает на регулятор 18 скорости,где сравнивается с сигналом, пропорциональным измеренной датчиком 17скорости исполнительного органа 7.По величине рассогласования этихдвух сигналов на выходе регулятора18 скорости формируется сигнал задания на...

Номер патента: 953292

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Алнис, Миронов, Фрейберг, Шульц

МПК: F16F 9/10

Метки: гидравлический, упругий, элемент

...фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1; на Фиг.4 - сечение В-В на .фиг.1, проходящее в прорези между секциями, где Ро, Р и д и 1 - сжимающие силы и соответствующие плечи их приложения, реализуемые в секции; на 10 фиг. 5 - вариант конструкции кронштейнов и механизма регулировкижесткости упругого элемента; нафиг.6 - схема вибролотка, в котором плоские пружины и опора на стол 15 выполнены из предложенных гидравлических элементов. 60 Гидравлический упругий элементсодержит связанные между собойдва полых, установленных парал-.лельно с зазором стержня 1, заполненные жидкостью, в удлиненных нижнихконцах, 2 каждого из которых размещена заглушка 3 с поперечными канавками на поверхности. Нижние концы 2стержней 1 опрессованы вокруг заглушки 3 и обхвачены...

Номер патента: 1040369

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Дурынин, Пашин, Расолько, Сай, Смирнов

МПК: G01M 17/04

Метки: испытания, подвески, средства, стенд, транспортного, упругих, элементов

...кривошипно-шатунного механизма, выполненным в виде кривоши" па соцержащего связанный с приводом50 кривошипно-шатунного механизма внутренний эксцентрик и внешний эксценгрик, кинематическн соединенные между собой червячной передачей; нри этом внутренний эксцентрик неподвижно соединен с червячным колесом, а внешний - 55 с червяком, который связан с роликом, взаимодействующим с фрикционным диском, соединенным с электромагнитом,69 2управляемым реле времени, электрически связанным с приводами механиэма статического нагружения упругих элементов и кривошипно-шатунного механизма.На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого стенда; на фиг. 2 - разрез по кривошипу кривошипно-шатунного. механизма; на фиг. 3- разрез А-А на фиг. 2; на...

Номер патента: 988494

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Атауш, Бакшас, Карпенко, Рудзит, Чудинов

МПК: B23K 11/10

Метки: попарной, сварки, торцов, упругих, элементов

...продольном перемещении, После этого на каждый ряд свариваемых элементов 1 и 2 надевают групповые контактные зажимы 4 и 5. Зажимы 4 иперемещают во встречном направлении, В процессе этого перемещейия упругие элементы 1 и 2 находящиеся в пазах зажимов 4 и 5 и перемещаются вдоль разделительной пластины 3, проскальзывая по ней своими торцами, Перемещают пластины до совпадения противоположных элементов 1 и 2 и образования пар, подлежащих сварке. После этого разделительная пластина 3 удаляется, а упругие элементы 1 и 2, будучи зафиксированными зажимами 4 и 5, сохраняют свое парное положение. Групповые парные зажимы 4 и 5 сжимают между собой, образуя плотный контакт с упругими элементами 1 и 2, а затем к ним подключают один вывод сварочного...