Дисковый измельчитель

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М. Кл, В 02 с 7/О осударственный комитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий 3) УДК 621 926 7(7 итель ЗМЕЛ ЬЧ ИТЕЛ Ь(54) ДИСКОВ яется расширение тношения окружИзобретение, касается устроиств для измельчения зерна злаковых культур и может быть использовано,в мукомольной, комбикормовой, пищевой и других отраслях промышленности.Известен дисковый измельчитель, содержащий два соосно расположенных один над другим диска, установленных с возможностью автономного, вращения, механизм регулирования зазора между нимимеханизм регулирования отношения их окружных скоростей и привод.Такой измельчитель имеет узкий диапазон регулирования отношения окружных скоростей дисков.Целью изобретения явлдиапазона регулирования оных скоростей дисков,Для,этого механизм регулирования отношения окружных скоростей дисков состоит из аксиально-поршневого насоса и замкнутой гидросистемы, содержащей регулятор давле ния, при этом насос жестко соединен с верхним диском и включен в гидросистему.На чертеже схематически, изображен предлагаемый дисковый измельчитель.Дисковый измельчитель содержит станину 1, в верхней части которой расположена раоочая камера 2, съемную крышку 3, снабженную вентиляционными отверстиями 4, расположенными вокруг загрузочнои горловины 6, и,вьопускной патрубок 6 для вывода измельченного продукта. Камера 2 имеет рубашку водяного охлажденияв ней размещены два диска - верхний 7 и нижний 8. Диск 7 посажен на сплошной вертикальный вал 9, а диск 8 - ,на соосно расположенный, полый вал 10. Оба диска снабжены измельчающими материал рабочими органами 11 и 12, соответственно .в виде колец из твердого сплава. Диск 7 имеет зону загрузки зерна с перифе рийными сквозными окнами 13 для подачи материала из зоны загрузки на поверхность диска 8, нижняя, поверхность которого снабжена лопастями 14 для удаления измельченного продукта из рабочей камеры 2, Для регулировки зазора между размалывающими поверхностями рабочих органов на наружной поверхности, вала 10 в нижней его части выполнена червячная резьба, зацепляющаяся с червячным колесом 16. В нижнем конце сплошного вала 9 имеется шлицевая полость 16. Под рабочей камерой 2 установлен аксиальный поршневой насос 17 с картером 18 для масла. Шл;щевой,конец приводного вала 19 насоса 17 введен в полость 16 вала 9, образуя шлицевое соединение. Для забора масла из картера 18 насос 17 снабжен всасывающим патрубком 20, а для подачи масла под давлением - нагнетательным патрубком 21, Под425645 Составитель А. КондратьевТехред А. Камышникова Корректор И Симкина Редактор Е. Дайч Заказ 766/79 Изд.1595 Тираж 624 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патент пор масла на нагнетательном патрубке 21 создается редукционным клапаном 22, а ко личество,проходящего по системе масла регулируется дроссель-клапаном 23. Оба эти клапана включены в гидросистему параллель но и служат также для сброса масла обратно н картер 18.,Под рабочей камерой 2 установлен двигатель ,24, связанный клиноременной передачей с полым валом 10.Дисковый измельчитель работает следую щим образом. Материал, подлежащий измельчению, подается через загрузочную горловину 5 и сквозные окна 13 верхнего диска 7 на нижний диск 8 и под действием центробежной силы отбрасывается в,кольцевой зазор, абра зованный двумя рифлеными рабочими органами 11 и 12. Поскольку, величина этого зазара устанавливается меньше размеров частиц измельчаемого материала, они заклинивают верхний дичок 7 и происходит увлеченне его вместе с нижним дискои 8, Верхний диск 7 через вал 9 приводит,во вращение гидронасос 17, который перекачивает масло через редукционный клапан 22 и дроссель-клапана 23. Пока диски 7 и 8 вращаются, вместе, измель чения зерна не происходит.,В результате увеличения оборотов, вала гидронасоса 17 давле ние масла достигает уровня, .при котором редукционный клапан 22 перекрывает гидросистему, а масло, забираемое насосом 17, через него не,проходит. В результате этого на валу 10 создается тормозной момент и дальнейшее повышение оборотов верхнего диска 7 ограничивается этим моментом, После того, как диски 7 и 8 доститнут необходимото отношения окружных скоростей, происходит измельчение материала, а готовый продукт под действием лопастей 14 через патрубок б удаляется из рабочей камеры 2. Предмет изобретенияДисковый измельчитель, содержащий два соосно расположенных один над другим диска, установленных с возможностью автономного вращения, механизм регулирования зазора между ними, механизм регулирования отношения их окружных скоростей и привод, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования отношения окружных скоростей дисков, механизм регулирования отношения окружных скоростей дисков состоит из аксиально-поршневого насоса и замкнутой гидросистемы, содержащей регулятор давления, при этом насос жестко соединен с верхним диском и включен в гидро- систему.