Набивная огнеупорная масса
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 421669
Авторы: Гобова, Изобретени, Каменских, Тимофеев
Текст
О П И С А Н И Е (н) 421669ИЗОБРЕТЕИ ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Своз Советскин Социал мстим еских Республик евлено непием заявки с(32) орит Гасударственный комитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий(71) Заявитсл Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехинститут им. С. М. Кирова кий) НАБИВНАЯ ОГНЕУПОР АС Изобретение касается цабивпоц огнеупорной массы, используемой для футеровки установок для разливки чугуна с индукционнымподогревом, в частности конвейеров.Известна набивная огнеупорная масса наоснове белого электрокорунда и добавки.Цель изобретения - повышение механической прочности массы.Достигается это тем, что масса содержитв качестве добавки неодимовый концентратпри следующем соотношении компонентов ввес. %:Белый электрокорунд 95 - 99,9Неодимовый концентратс содержанием окисицеодима не менее 93% 0,1 - 5.Кроме того, зерновой состав белого электрокоруцда в вес. % следующий:с размером зерен0,1 - 0,06 мм 40 - 50с размером зеренменее 0,06 мм 50 - 60Неодимовый концентрат подвергают вибропомолу в течение 10 - 20 мин. Массу приготавлива от путем смешения сухих компонентов,причем предварительно смешивают неодимовый концентрат с частью электрокорунда.Влажность массы составляет 0,2 - 0,3%, а привлажом способе изготовления футеровки7 - 8%,Ооразцы, изгожеццого состава,(1,5 час выдерико-механические5 овленцые из массы предло после обжига при 1680 С и) имеют следующие физи войства: Количество неодимого концентрата, ,Г 023,0 20,5 89 13 10622450 5,0 ложеццой массы ха ческая прочность, а агрева от 1000 С до прочнения. актертакже 1700 С В итоге для преда высокая механи то, что в процессе н 0 не происходит разу зобретен дме 1. Набивная огн белого электрокор ющая ся тем, что,нической прочности добавки цеодимовь щем соотношении Белый электроеупорная масса нацда и добавки, о тс целью повышеци, оца содержит в кй концентрат при скомпонентов в вес.корунд 95 - 9 основе личамехаачестве ледую- %:Корректор А. Дзесова 1 едактор А, Купрякова Заказ 19198 Изд. Ы 1416 Тирагк 591 Подписное ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 1-1 еодимовь й концентратс содержанием окисинеодима не менее 93% 0,1 - 5.2. Набивная огнеупорная масса по п, 1, отл и ч а 1 о щ а я с я тем, что она содержит белый элект 1 гокорупд следу 1 оп;их фракций в вес.с размером зерен0,1 - 0,06 мм 40 - 50с размером зеренменее 0,06 мм 50 - 60
СмотретьЗаявка
1807782, 10.07.1972
Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт С. М. Кирова
изобретени М. Н. Кайбичева, В. А. Каменских, А. Д. Тимофеев, Е. В. Гобова
МПК / Метки
МПК: C04B 35/101, C04B 35/66
Метки: масса, набивная, огнеупорная
Опубликовано: 30.03.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-421669-nabivnaya-ogneupornaya-massa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Набивная огнеупорная масса</a>
Способ приготовления огнеупорной набивной массы
Номер патента: 1784037
Опубликовано: 23.12.1992
Авторы: Анжеуров, Бабкина, Елисова, Карась, Крутько, Пирогов, Энтин
МПК: C04B 35/00
Метки: массы, набивной, огнеупорной, приготовления
...шамот .с 15 мас,% остаточногодистена - 57, Мелкозернистая смесь высокоглиноземистого шамота с 15 мас.% остаточного дистена - 30,4 и каолинитсодержащего компонента - 7,6; ортофосфорнэя кислота 5,0.Состав 5(предлагаемый) - высокоглиноземистый шамот с 10 мас,% остаточного 15дистена - 60. Мелкозернистая смесь высо, коглиноземистого шамота с 10 мас.% остаточного. дистена - 26 и каолинитсодержащего компонента - 6;5; ортофосфорная кислота - 7,5., 20Состав б (оптимальный) - высокоглиноземистый шамот с 12,5 мас,% остаточногодистена - 60. Мелкозернистая смесь высокоглиноземистого шамота с 12,5 мас.% остаточного дистена - 26 и каолинитсодержащего компонента - 6,5; ортофосфорная кислота - 7,5.Состав 7(предлагаемый) -...
Набивная масса
Номер патента: 833848
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Кабанов, Суворов, Туркин
МПК: C04B 35/105, C04B 35/66
...Водорастноримые хромсодержа щие соли щелочных (калия и натрия) и щелочноэемельных (магния и кальция) металлов, например, хроматы и бихроматы калия, натрия, магния или кальция. 25Технсдогия приготовления набивной массы следующая.Хромистый бакор фракции 0-3 мм смешивают с тонкомолотыми окислами магния и кальция 2-образном, лопаст- З ном или бегунковом смесителе. Хром- содержащая соль ввбдится н массу в порошкообразном состоянии или в виде раствора н воде. Подготовка массы к набивке или изготовлению беэобжигоных изделий заключается н добавлении к ней воды или раствора хромсодержащей соли в количестве 3,5-8 сверх 100 веса массы,В табл. 1 принедены составы предлагаемых набивных масс. 40Для приготовления набивных масс йспользуют следующие...
Набивная масса
Номер патента: 973507
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Белозеров, Перепелицын, Савченко
МПК: C04B 35/20
...изобретений и открытий113035, Москва, ЖРаушская наб, д.4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Введение тонкомолотого плавленно-.го или спеченного оксида магния взамен дисперсных Фракций сканда кальцияпозволяет резко (в 2-3 раза) повыситьгидратоустойчивость набивной массы.Одновременно наличие в массе второй 5фазовой составляющей, представленнойоксидом магния, в композиции с окси"дом кальция дает возможность увеличить термическую стойкость материала.Такая роль оксида магния в компо-, 10зиции обусловлена заметным различиеМв теплофиэических свойствах СаО и890, что и предопределяет релаксациювнутренних напряжений и связанное сэтим повышение термостойкости прирезких температурных колебаниях.Важную роль в повышении термической...
Набивная масса для изготовления корундовых огнеупоров
Номер патента: 1678808
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Борисовский, Квятковский, Мартыненко, Мигаль, Павлов, Рябов, Сибикин, Скуридин, Соколов, Чуйков
МПК: C04B 35/101, C04B 35/66
Метки: корундовых, масса, набивная, огнеупоров
...для установок внепечной обработки стали в черной и цветной металлургии. Цель изобретения - повышение предела прочности при сжатии и понижение открытой пористости после обжига при 1600 С. Набивная масса для изготовления корундовых огнеупоров содержит, мас,% высокоглиноземистый цемент 13-20; титановый шлак 0,8-3; электрокорунд остальное. Набивная масса позволяет получить изделия с открытой пористостью 22,5-23,5%, п ре 2 делом прочности при сжатии 43.-47,1 Н/мм и температурой начала деформации под нагрузкой 1525 - 1580 С. 2 табл. горне при 1600 С с выдержкой в течение 4 ч, После обжига определяют открытую пористость, предел прочности при сжатии и температуру начала деформации под нагрузкой 0,2 Н/мм (табл,2), Образцы для определе...
Шихта для приготовления набивных масс
Номер патента: 1719359
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Вислогузова, Демин, Тонков
МПК: C04B 35/04
Метки: масс, набивных, приготовления, шихта
...- 45,0; силикатглыбу 0,5 - 3,0, карбонат натрия 1,0 - 3,5 и остальное магнеэиально-шпинелидный материал. Прочность при сжатии после обжига (1300 С) 40,5-45,5 Н/мм для сухой набивной массы с 5 борной кислоты;48,0 - 51,5 Н/мм - для полусухой массы2на жидком стекле плотностью 1,32 г/см, футеровка не смачивается расплавом бронзы и алюминия, 2 табл.,8 по ГОСТ 12079-81; технический карбат натрия по ГОСТ 2156-76. Набивную массу готовят традиционными способами: для сухой массы - смешение компонентов с добавками В 20 э, борной кислоты и др.; для полусухой массы - смешение компонентов с увлажнением шихты раствором жидкого стекла до влажности 5 - 60.В табл. 1 приведены составы шихты для набивных масс; свойства образцов из предложенных составов...
Предыдущий патент: Шихта для изготовления огнеупоров
Следующий патент: Керамическая масса
Случайный патент: Устройство для монтажа пролетного строения моста