414267
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 414267
Текст
союз Сбаетский Социалистических Республикависимое от авт. свидегельств М. Кл. С 071 7,16С 05 д "7/О Заявлено 08.И 11.1972 ( 1819052/23-2с присоединением заявки МПриоритет псударственный кпмит Спапта Министрпа ССС пп делам изпйрвтпний и пткрытий5,11,1974, Бюлл сиь хс публикова; 547.24522 .07:66.012- (088.8) Дата опубли ания огисация 1 ЗЛ 1,197-1 Авторыизобретения кин, Д. С. Ковальчук, В. И. Кочерга, В, И, Па Ю, В. Костромитинов и Э. Г. Мангалин пропетровский химико-технологический институт им. Ф .Э. ДзержинскогоЯ, Три насенко 3 аявител ОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕС ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛХЛОРСИЛАНОВзооражеца схема автоматис зция процесса получения эти, -Изобретение относится к способам автоматического регулирования процессами получения кремнийорганических мономеров и может применяться в технологических процессах химической промышленности.Известен способ автоматического регулирования процесса получения этилхлорсиланов путем регулирования температурного режима в реакторе изменением подачи парового конденсата в теплообменные элементы реактора, при этом задание регулятору температуры устанавливается вручную,Однако этот способ не учитывает состояния контактной массы и потери продукта с газами пиролиза.С целью уменьшения непроизводительных потерь продукта регулирование температуры в реакторе по предлагаемому способу осуществляют с учетом состояния контактной массы и величины потерь продукта с газами пиролиза.На чертеже иского регулцров:хлорсилацов.В реакторевзаимодействуют хлористый этил и коТактцая масса с образованием этилхлорсилацов, цри этом вследствие пиролиза имеют место потери продукта, Этилхлорсиланы конденсиггсотея в системе конденсации .,Для Отвода изоыточного тепла реакторснабжен теплообменными элементами 3, в которые подается паровой конденсат.Сигналы от измерителя состояния коцтакт ной массы 4 (осредцителя расхода паровогоконденсата, измеряемого расходоме ром 5) и програм:,Ного задатчика 6, вырабатывающего сиГнал, изменяоцися В зависимости От Величины расхода газов пиролиза, измеряемого 10 расходомером 7, поступают в регулятор 8, который формирует задан 1 ье регулят 01 п температ ры 9, Сигнал тек,щеГО значения темпера.туры формируется устро 1 ством 10. Регулятор температуры 9 соответствующим сипалом 15 управляет клапаном 11, регулирующим количество парового конденсата в теплообменцые элементы реактора.Предмет изобретения20 Способ автоматичес;ого регулирования процесса получения этихлореланов пугем регулирования -1, мцературцого режима в реакторе и 3 теение. ГОз ач и Гар ОБОО 1:Оц 1 ецс.: Га ВиГ.ме 1,ье э зе 11 сц л;:11 бра, д т л и ч 11 1 О ци й с я тс чО, с ц,.1,о умеш.шсция цецроизводи;ельньх потер про,унта, регул ирои:1- цие смп:р:Тур, в рса,тор осуцсствляют с уСто сосОяция 1;О 1,ктцой и;ссы и величины потерь продукта с газами пиролиза.
СмотретьЗаявка
1819052, 08.08.1972
МПК / Метки
МПК: C07F 7/16, G05D 27/00
Метки: 414267
Опубликовано: 05.02.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-414267-414267.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">414267</a>
Устройство для испытания на разрыв образцов из керамической массы в пластичном состоянии его варианты
Номер патента: 1226128
Опубликовано: 23.04.1986
Авторы: Миронов, Тумашов, Чернявский, Шапкин
МПК: G01N 3/10
Метки: варианты, испытания, керамической, массы, образцов, пластичном, разрыв, состоянии
...узких зон 3 и 4Заполняют 55 внутреннюю полость корпуса керамической массой, вводят в полость корпуса штоки 11 и 12 с втулками 9 и 128 110 и мембранами 13 и 14 и уплотняют керамическую массу, что позволяет получить образец 5. Заполняют через магистраль 20 внутреннюю полость 8 рабочей жидкостью, затем перемещают поршень 17 и создают в полости 8 избыточное давление, за счет которого рабочая жидкость проникает через узкие зоны 3 и 4 корпуса и образует изолирующий слой, а части 1 и 2 корпуса раздвигаются, соэдавая,растягивающую нагрузку на образец. В момент разрыва образца 5 фиксируют величину нагрузки и прекращают перемецение поршня 17. Удаляют через магистраль 20 рабочую жидкость иэ полости 8, перемещают штоки 11 и 12 относительно втулок...
Способ переработки жидких продуктов пиролиза
Номер патента: 1573860
Опубликовано: 20.07.1999
Авторы: Галиев, Григорович, Митрофанов, Сараев, Черкасов, Чечин, Шаманский, Яруллин
МПК: C10G 45/10
Метки: жидких, переработки, пиролиза, продуктов
Способ переработки жидких продуктов пиролиза путем контактирования исходного сырья с кислородсодержащей органической добавкой при повышенной температуре и последующей каталитической гидроочистке, отличающийся тем, что, с целью снижения коксообразования, в качестве добавки используют метилизопропенилкетон, взятый в количестве 0,1 - 2,0% от массы исходного сырья, и контактирование проводят при 40 - 80oC.
Способ переработки продуктов пиролиза дихлорэтана
Номер патента: 1773899
Опубликовано: 07.11.1992
Автор: Нижегородцев
МПК: C07C 17/34, C07C 21/06
Метки: дихлорэтана, переработки, пиролиза, продуктов
...пиролиза дихлорэтана; на фиг,2 - схема реализации предлагаемого способа,На схемах (фиг.1 и 2) изображены; колонна закалки 1; конденсаторы 2, 5, 10, 14; сепараторы 3, 6, 23; промежуточные емкости 4, 11; 15, 20, 21, колонны ректификации: 7 - выделения хлористого водорода, 12 - выделения дихлорэтана, 17 - отпарки (выделения) винилхлорида; насосы 8, 16; кипятильники 9, 13, 18; подогреватель дихлорэтана 19; котел-утилизатор 22; узел подготовки воды 24.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р .1, В колонне закалки 1 пирогаз, состоящий из 33782 кг/ч винилхлорида, .19729 кг/ч хлористого водорода, 53511 кг/ч дихпорэтана и 500 кг/ч смолистых соединений, охлаждают до температуры 220-230 С и с давлением 2,0-2,5 МПа направляют...
Устройство для испытания на разрыв образцов из керамической массы в пластичном состоянии
Номер патента: 1270634
Опубликовано: 15.11.1986
МПК: G01N 3/10
Метки: испытания, керамической, массы, образцов, пластичном, разрыв, состоянии
...8 и 9, телескопически установ-,ленных друг в друге открытыми торцами и сообщенных с источником подачирабочей жидкости (не показан) а узкие зоны 6 и 7 частей 1 и 2 корпуса выполнены из проницаемогодля рабочей жидкости материала, например металлокерамики,Механизм осевого перемещения выполнен в виде стоек 10 и 11, связанных с П-образньки плунжерами 8 и 9,и поворотного резьбового штока 12,концы (не показаны) которого образуют со стойками 10 и 11 резьбовые пары, причем резьбы на каждом концештока 12 выполнены левого и правогонаправления. На частях 1 и 2 корпусав месте стыка узких зон 6 и 7 имеются выступы 13 и 14, цилиндрическиеповерхности которых образуют между50собой подвижную телескопическую пару,обеспечивающую герметичность...
Способ автоматического управления процессом осушки газа
Номер патента: 526376
Опубликовано: 30.08.1976
Авторы: Нелепченко, Селиванова
МПК: B01D 53/26
Метки: газа, осушки, процессом
...способ управления процессомосушки газа, в частности, в абсорбере путемизменения расхода абсорбента в зависимостиот влажности газа.Однако для известного способа характерно 10невысокое качество регулирования влажностив трубопроводе.С целью улучшения качества регулированиявлажности в трубопроводе расход абсорбента регулируют в зависимости от соотношения 15расчетной и фактической величин влаос,причем расчетную величину определяют подавлению и температуре газа перед компрессорной станцией.На чертеже представлеспособа автоматическогосом осушки газа.Способ осуществляется следующим образом.Сырой газ по трубопроводу 1 поступает в "5сепаратор 2, жидкость из сепаратора отводнт:я по линии 3, а газ направляется в абсорбер. В...