Способ изготовления шлифовального круга

Номер патента: 628987

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Арзамасов, Москалец

МПК: B22C 7/00

Метки: вакуумнопленочной, выпор, модель, образования, полости, форме, формовке

...пленке отверстия, через которое после создания вакуума удаляется стержень (в результате чего полость формы соединяется с атмосферой), производится вручную.Целью изобретения является упрощение процесса образования отверстия в пленке.Это достигается тем, что модель для образования полости под выпор снабжена нагревательным элементом, расположенным нагпериферии торца другого конца стержня.На фиг. 1 изображена модель, общий вид; на фиг. 2 дан узел 1 на фиг. 1.Модель для образования полости под выпор при вакуумно-пленочной формовке содержит стержень 1, доходящий до верха опоки 2. На верхнем торце стержня 1 размещен нагревательный элемент 3, выполненный, например, в виде витка проволоки, расположенного на изоляторе 4.Стержен 1 устанавливают на...

Номер патента: 124074

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Винюков

МПК: G01B 5/02

Метки: внутренних, замера, литейных, полостей, прибор, толщин, форм

...погруксцця црцб 01)е форму во время замера.ПРИ НЯЖЯТИЦ НЯ ПРИВОДНУЮ КЦОПК, 1 ЗУбисТЬй СТСРЕСЦ, д ПРИВОТ во вращение приводной блок б, ца который наматывается приводной трос 7. Вместе с приводным тросом пос Г пателы 0 движутся пр жица-ограцц- ЧИтЕЛЬ 8 И СОЕдИНИтЕЛьцая СКОба 9. ПОСЛС ТОГО, КаК СОСдцццтСГЬцс 75 СКО- ба пройдет зону свободного хода, начинает перемещаться зуочатая рсй; 10, а также соединенная с ней через зубч;тую передачу сгрелка шкалы ОтесСТЗ 11. ТроСИК с) НЗТяКЕНИЯ, дВИГяяСЬ, рдТ 5)ГПВЗСГ ВОЗВрацук) пружину 12. При этом из коробки 13 выдвигаются г:адкцс стЕГьныс п,7 аст- ны 14, которые соединены через шарниры 1 з со стойками 16 ц с тросиком пятякеци 5 ь Стальные пластины 14, продвцГзясь, цятялкцвяютс 5 На стенки формы и...

Номер патента: 1439376

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Белов, Мейлер

МПК: G01B 5/20

Метки: гибкой, нити, рабочей, среде, формы

...достоверности и информативности при 10контроле путем обеспечения контроляпри произвольном положении нити врабочей среде.На фиг. 1 показана схема,определения формы гибкой буксируемой нити с 15необитаемым подводным аппаратом, нафиг. 2 в то же, с тралом, на фиг.3 крепление резервуара к нити; на фиг.4 - ,вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - сечениеБ-Б на фиг. 3, 20Схема измерения формы нити содержит буксировочное судно 1, нить 2,метку 3, выполненную в виде закрепляемого на нити 2 с помощью хомута 4 резервуара 5 из прозрачного материала с 25рисками 6 и 7 на образующей и с пробкой 8, заполняемого жидким полимеризующимся составом 9.Способ осуществляют следующим образом. 30Размещают нить по длине и с помощью хомутов 4 закрепляют на ней ре"зервуары 5...

Номер патента: 1071361

Опубликовано: 07.02.1984

Автор: Ягин

МПК: B22D 33/00

Метки: алюминиевых, давлением, литье, налипшего, поверхности, полости, пресс, сплава, сплавов, формообразующей, формы

...на поверхности от- . ливок и затрудненному извлечению отливок из пресс-формы. 10Известен способ уменьшения склон-. ности к налипанию алюминиевых сплавов на поверхность пресс-формы, заключающийся в повышении содеряания в алюминиевых сплавах железа 1, 15Однако повышение содержания железа в алюминиевых сплавах снижает механические свойства и корроэионностройкость отливок.Известен способ удаления налинше- р го алюминиевого сплава с поверхности пресс-формы, заключающийся в .механической обработке поВерхноСти пресс-Формы,режущим инструментом шабером) 12 . 25Однако известный способ очистки . поверхности пресс-Формы предполагает остановку машины литья под давлением, охлаждение пресс-форма, демонтаж и разборку ееЦель изобретения - упрощение...

Номер патента: 142177

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Гомилевский, Лебедев, Миненков, Скворцов

МПК: B28B 1/26

Метки: давлением, камера, керамических, керамического, литья, масс, нагнетания, рабочая, форму, шликера

...исключает возможность перегрузки качающего устройства.На 1 ертеже изображена схема рабочей камеры.Рабочая камера для нагнетания керамического шликера в форму машины для литья под давлением керамических масс состоит из шликерного бачка 1, связанного с вакуум-насосом при помогци трубопровода, присоединяемого к штуцеру 2, качающего устройства 3, распределительного клапана 4 и электродвигателя 5.Шликер поступает под высоким давлением в литьевую форму 6, установленцу 1 о под соском 7 клапаца 4. После заливки формы 6 клапан 4 переключается, и шликер по трубопроводу 8 перепускается в бачок г,Описываемая камера позволяет избежать возникновения в готовы.; изделиях повышенной пористостц, пузырец, раковин и других пороков, а также изготовлять...