Установка для обмывки деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Саоз СоветеюаСОциьлистическимРеспублик Зависимое от авт. свидетельстваМ. Кл. В 60 в 3/06 аявлено 10,1.1972 ( 1744876/27-11)присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 22.Х.1973. Бюллетень4Дата опубликования описания 4.1 Чг 1974 сударственный комитетавета Министров СССРна делам изобретенийи аткрытий К 625,276(088.8) Авторыизобретения А. В. Авакянц и И. А. Кл комотивное депо Любли аявител БМЫВКИ ДЕТАЛЕЙ УСТАНОВКА Изобретение отностроения,у 1 с прием Зи 4,рец оциклон 7, ления лег асть которо ным отверс р 9,и емко гатора. Ем ми, в которраствора моечную машин порные насосы сосы 5 и 6, гидр тического разде вора, нижняя ч ческой с выпуск стоя в контейне воды и деэмуль жены змеевика для подогрева дам 11,к области машино для обмывки деталей, ашину, насосную стан- кости для жидкости и ии моющего раствора, лон и емкость для стаегкой фракции раствоидроциклона. Известны установки содержащие моечную м цию, трубопроводы, ем систему для регенерац включающую гидроцик тического разделения л ра, поступающего из г работаня от ме- расходу- еагентов Однако в изве ный моющий рас ханических и хим ется большое ко и пара,Цель изобретен ности установки. тных установках отвор плохо очищаеических примесей иличество моющих Для обмывки деталеи включают напорныенасосы 3 и 4 и рециркуляционные насосы 5 и 5 6, открывают вентиль 12, Раствор из емкости8 самотеком поступает по трубопроводу 13 в приемный лоток 2, откуда большая часть его напорными насосами 3 и 4 подается в сопла 14 моечной машины 1, а меньшая часть через о трубопровод 15 засасывается рециркуляционными насосами 5 и 6 и по трубопроводу 16 подается в гидроциклон 7, где очищается от тяжелых взвесей, после чего поступает в емкость 8 для статического разделения легкой фракции раствора, где подогревается и вновь по трубопрводу 13 поступает в приемный лоток 2. Тяжелый осадок из гидроциклона 7 по трубопроводу 17 отводится в контейнер 9, куда спускают отстой и из емкости 8. СредзО ний осветленный слой отстоя из контейнера 9 ия - повьп ние экономи Для достижения этои цели система регене рации моющего раствора снабжена емкостью для деэмульгатора, соединенной трубопрово дом с емкостью для статического разделения легкой фракции раствора, нижняя часть ко торой выполнена конической с выпускным от верстием. На чертеже схематически изображена описываемая установка для обмывки деталей,Установка для обмывки деталей содержит ным лотком 2, наиркуляционные наемкость 8 для стакой фракции растй выполнена конитием для слива отсть 10 для жесткой кости 8 и 10 снабые поступает парпо трубопрово404662 Предмет изобретения Составитель Н. ЕремееваТехред Т. Ускова Корректор Л, Новожилова Редактор Л. Веденеева Заказ 77810 Изд.2094 Тираж 632 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5типография, пр. Сапунова, 2 йо трубопроводу 18 возвращают в приемныйлоток 2. Для химической очистки моющей жидкости систему выключают на 1,5 - 2 час, выключаются напорные насосы 3 и 4 и перекрывается вентиль 12. Рециркуляционные насосы 5 и 6 полностью перекачивают использованный раствор через гидроциклон 7 в емкость 8, По трубопроводу 19 отфильтрованная жесткая вода поступает в емкость 10, смешивается с деэмульгатором, подогревается и рециркуляционными насосами 5 и б подается для смешивания с рабочим раствором в емкость 8, После выпадения осадка в коническом дне открывают отверстие и сливают осадок в контейнер 9. Установка для обмывки деталей, содержащая моечную машину, насосную станцию, трубопроводы, емкости для жидкости и систему для регенерации моющего раствора, включающую гидроциклон и емкость для статического разделения легкой фракции раствора, поступающего из гидроциклона, отличающаяся 10 тем, что, с целью повышения экономичностиустановки, система регенерации моющего раствора снабжена емкостью для деэмульгатора, соединенной трубопроводом с емкостью для статического разделения легкой фракции 15 раствора, нижняя часть которой выполненаконической с выпускным отверстием.
СмотретьЗаявка
1744876
Авторы изобретени
А. В. Авак, И. А. Клюзов Локомотивное депо Люблино
МПК / Метки
МПК: G01R 19/00
Метки: обмывки
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-404662-ustanovka-dlya-obmyvki-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для обмывки деталей</a>
Способ разделения смесей легких предельных углеводородов
Номер патента: 1348328
Опубликовано: 30.10.1987
Авторы: Газеева, Горнова, Ибрагимов, Копылов, Лебедева, Матюшко, Семенов, Шабалина
МПК: C07C 7/04, C07C 9/06, C07C 9/08
Метки: легких, предельных, разделения, смесей, углеводородов
...степени деэтаццзации 1,247, обеспечивается высо- кий отбор от потенциала пропана (93,9 Е) при снижении энергозатрат на проведение процесса н сравнении с известным способом ца 18,2 Х (табл.6).10 15 Таб лица 1 Основные показатели технологического режима деэтанизатора 5 Способ Параметр Предла- Иэвестгаемый ный Давление в колонне, атао Температура, С 27 27 сырья на тарелку пита- ния 50 50 рецикла насмешение 50 99 58 64 паров верха смеси на входе в холодильник 63 72 99 101 куба 48 48 орошения 30 30 Число тарелок 3 13483Формула изобре тения 1. Способ разделения смесей легких предельных углеводородов путем ректификации в колонне деэтанизации со смешением паров головного продукта с жидкой углеводородной фракцией, частичной конденсацией продукта...
Способ разделения смесей легких предельных углеводородов
Номер патента: 1502554
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Ибрагимов, Лебедева, Матюшко, Шакирзянов
МПК: C07C 7/04
Метки: легких, предельных, разделения, смесей, углеводородов
...5 и известной, в таблицах 4 и 5 - ма" териальный баланс второй предлагаемой пропановой колонны 9 и известной 15 в табл.6 - сравнительные данные по энергоэатратам. 20 25 Таблпца 1 Значения показателей дляПоказатели деэтани-й пропаэатора новой колонны 5 2-й пропаповойколонны 9 1,8 22 Давление, МПаТемпература, С:низа 108 53 50 4верха 15 50 подачи циркуляционногоорошенияЧисло тарелок 40 10 60 30 Т а б л и,ц а 2 1 ропан бытовой Пнркулируюцее оро- шение Компоненты Питание кг/ч мас,у,кг/ч мас.М кг/ч мас.Я кг/ч мас,Х кг ч ма 3,080;20 451,14 53,4 3,98 299,83 35,4 2,74 94,45 11,2 187,38487470850,22 167,00 187,38 5316,35 407934 8122,96 4,080,65 28,62 7068 0,04 0,01 17,8 62,0 20,2 83,39 92,55 94,09 30,05 23,06 45,91 0,023 0,007 иС иС иС 5 Из...
Способ разделения смеси легких предельных углеводородов с с
Номер патента: 1728212
Опубликовано: 23.04.1992
Авторы: Газеева, Ибрагимов, Лебедева, Матюшко, Шакирзянов
Метки: легких, предельных, разделения, смеси, углеводородов
...кубовый остаток, который подают на депропанизацию в колонну 5, Сверху колонны 5 по линии 6 получают первую и ропансодержащую фракцию, которую можно использовать в качестве бытового газа марки СПБТЗ, Снизу колонны по линии 7 отводят кубовый продукт фракции Са+выше. С промежуточной тарелки колонны 5 выше ввода питания сырья отбирают по линии 8 боковой погон, который в паровой или жидкой фазе дополнительно подогревают в подогревателе 9 водяным паром или частью кубового продукта колонны разделения фракции Са+выше (не показана) и подают в паровой фазе под первую тарелку второй пропановой колонны 10, из которой сверху колонны по линии 11 отбирают вторую пропансодержащую фракцию, которую используют как пропанрастворитель или...
Приспособление для крепления эластичной емкости к трубопроводу
Номер патента: 688376
Опубликовано: 30.09.1979
Авторы: Богдашин, Кобзарь, Лохматов, Миронов, Суржиков
МПК: B65B 39/06
Метки: емкости, крепления, трубопроводу, эластичной
...приводит к ненадежности герметизации соединения. В этом приспособлении не предусматривается точная фиксация втулки с гайкой вдоль осп, что также приводит к разрыву эластичной емкости и нарушению герметичности,Цель изобретения - повышение надежности соединения.Это достигается тем, что на на688376 Заказ 2213/2969 Подписное ПО Поискзд, Мо 587 Тир Типография, пр. Сапунова,поверхности гайки выполнена коническая резьба, шаг которой равен или больше шага резьбы патрубка.Кроме того, приспособление снабжено охватывающей патрубок и прикрепленной к торцовой поверхности гайки конической пружиной, направление навивки которой совпадает с направлением резьбы на наружной поверхности гайки.На чертеже изображено предлагаемое приспособление,...
Агрегат для переработки материала
Номер патента: 1738362
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Афанасьев, Гацко, Дьяченко, Исаев, Мазовка, Стефанович
МПК: B03B 9/00
Метки: агрегат, переработки
...со стороны загрузки погружена в раствор, а форсунки для подачи жидкости установлены под верхней ветвью перфорированного конвейера,Благодаря тому, что в загрузочном отсеке установлен подающий конвейер с установленным над ним барабаном с раздавливающими пластинаМи, при этом часть подающего конвейера погружена в емкость с нагретым раствором, обеспечивается нагрев породы до требуемой температуры и раздавливание ее, при этом освобождается битум, который экстрагируется раствором.Установка над перфорированным конвейером форсунок для подачи пара под давлением и форсунок для подачи разогретого раствора под ним, улучшает отделение частиц породы (песка) от примесей (битума), благодаря турбулентному движению породы. В результате этого...
Предыдущий патент: Самосвальный коник
Следующий патент: Кран машиниста локомотива с дистанционным управлением