0г1тб

403720 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕ 1 ЕРЬОВУ союз Советских Социалистических Республик. Кл. С 12 с 70 Заявлено 21.Х 11,1970 (ЛЪ 1498578/28-13)с присоединением заявкиасударстаеннмй намит Сонета Ииниатраа ССС аа делам изобретений и открытийриоритетпубликовано 26.Х.1973. Бюллетень43ата опубликования оннсдння 25.1.197" УДК 663.531.23(088 8 АвторизобретешЗаявитель В. А. Марииченко ологическии инст промышленности Киевский т т пище АХАРИВАНИЯЫРЬЯ АППАРАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГ КРАХМАЛ СОД ЕРЖАЩЕ сом, образующ цнркуляционнь 1-1 а чертеже рат.Он состоит из емкости 1 с коническим днищем и сосуда-реактора 2. Емкость снабжена мешалкой н змесвиковой поверхностью охлдкдения и имеет штуцеры 3 для подвода раствора крахмалсодержащего сырья, 4 - осахдри- О вающего материала, и 5 - для вывода осахариваемой массы. Емкость 1 соединена трубопроводом 6 со всасывающей стороной центробежного насоса 7, нагнстательная сторона которого соединена с нижней частью реактора 2 трубопроводом 8, снабженным патрубком 9.Верхняя часть реактора соединена трубопроводами 10 н 11 с емкостью 1. Трубопровод 1 имеет отвод 12 для подачи осахаренной массы на охлаждение.Реактор выполнен в виде вертикального цилиндрического сосуда, снабженного беснровальными решетками 13, на которых расположен наполннтель 14 из инертного материала, высота слоя на каждой решетке 20 - -50 см.5 Аппарат раб В емкость 1варенная масс которая охлаж 0 4 непрерывно Изобретение относится к спиртовой промышленности и может быть использовано на заводах, перерабатывающих крахмалсодеркащее сырье.Известен аппарат непрерывного действия для осахаривання крахмалсодержащего сырья в спиртовом производстве, состоящий из цилиндрической емкости с коническим днищем, мешалки и поверхносги охлаждения. Емкость имеет штуцеры для подвода раствора крахмалсодержащего сырья, осахаривающего материала и для вывода осахаренной массы,Однако известный аппарат характеризует низкая скорость ферментативного гидролиза крахмала, большой расход солода или ферментных препаратов, неполное осахаривдпие крахмала и связанное с этим замедленное сбракивание частично осахаренной массы, что вызывает понижение выхода спирта. Цель изобретения интенсифицировать процесс гидролиза и уменьшить расход осахаривающего материала. Это достигается тем, что аппарат снабжен дополнительным вертикальным сосудом-реактором, в котором многоярусно установлены беспровальные репеткн с инертным наполнителем, например шариками из полиэтилена, находящимися в псевдоожиженном состоянии; сосуд-реактор сооощен с емкостью системой трубопроводов с насоими между собой замкнутый1 й контур.изображен предлагаемый анпдтает следующим образом. ерез штуцср 3 постх пает рдз крахмалсодеркащего сырья ается до 57 С, а через штуцер дозируется солодовое молоко403720 Предмет изобретения 1 О Составитель Э. ШахмейстерТехред 3. Тараненко Корректор Т. Добровольская Редактор О. Стенина Заказ б 21/1 О Изд.149 Тираж 4 б 7 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Осахариваемая масса из емкости 1 по трубопроводу 6 засасывается насосом 7 и подается им по трубопроводу 8 в нижнюю часть реактора 2, Эта масса заполцяет реактор и по трубопроводам 10 и 11 поступает в емкость 1.Через 15 - 20 миц часть осахаренцой массы выводят по трубопроводу 12 и направляют ца охлаждение и дуралее ца сбраживацие. После- этого процесс ведут непрерывно, т, е. пепрерывцо подают раствор крахмала в емкость 1 и непрерывно выводят такое же количество осахареццой массы из установки, Масса в осахаривателе имеет 18% СВ. Расход зерна ца солод 10 - 12% от веса осахариваемого крахмала.Рекомендуемые размеры реактора - диаметр 150 мм, высота 5000 мм. Для создания условий ожижеция цаполпителя из полиэтилецовых шариков диаметром 6 мм в свободцом сечении реактора скорость осахариваемой массы должна быть 0,4 - 0,6 м/сек.При соблюдепии указанных условий через реактор должно проходить 0,5 м/мин осахариваемой массы. Например, если производительцость установки должца составлять 5 мз/час осахареццой массы, то это количество массы должцо пройти через реактор за 1 О миц. Производительность насоса для подачи массы в реактор в этом случае 30 м/час. При этом 1/, часть осахареццой массы направляют ца охлаждецие и сбраживапие, а в/в - возвра шают в емкость 1, объем которой 1,25 м(15-минутный запас). Аппарат для непрерывного осахаривациякрахмалсодержащего сырья, выполпеццый в виде вертикалы 1 ой цилиндрической емкости, снабженной мешалкой, поверхностью охлаж деция и штуцерами для подвода крахмалсодержащего сырья, осахаривающего материала и отвода осахареццого продукта, отличаощийся тем, что, с целью интенсификации процесса и уменьшения расхода осахаривающего ма лериала, аппарат снабжен дополнительнымвертикальным сосудом-реактором, в котором мпогоярусцо установлены беспровальцые решетки с ицертцым цаполцителем, например шариками из полиэтилена, находящимся в 2 б псевдоожижеццом состоянии, причем сосудгеактор сообщен с емкостью системой трубопроводов с цасосом, образующими между собой замкнутый циркуляциоццый контур,