Способ колличественного извлечения плутония и урана из растворов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
/02 22 В /04 присоединением заявкиударственнын комнте 23) Приоритет43) Опубликовано света Министров СССРо делам изобретенийи открытий 53) УДК 661,87(71) Заявител ЧЕСТВЕННОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯУРАНА ИЗ РАСТВОРОВ(54) СПОСОБ К ПЛУТОНИ 2 25 Изобретение относится к способам количественного извлечения плутония и урана из растворов, например азотнокислых, и может быть использовано для концент,рирования этих элементов, а также в аналитических определениях последних,Известен способ количественного извлечения плутония и урана из кислых, например азотнокислых, растворов путем их экстракции четвертичными нитратами аммония с последующей реэкстракцией и переработкой реэкстракта. При осуществлении способа достигается достаточно высокое извлечение указанных элементов.Недостатками известного способа являются сложность и длительность процесса во времени, что обусловливается необходимостью предварительного восстановления плутония до четырехвалентного состояния, нагревания раствора, а также введения операции реэкстракции.Для упрощения и интенсификации процесса предлагается в качестве экстрагента использовать моноизооктиловый эфир метилфосфоновой кислоты и процесс экстрации вести в присутствии ионов трехвалентного железа с последующим отделением от раствора образующегося при этом осадка, содержащего извлекаемые компоненты, известным путем, например фильтрациен. Кроме того, процесс экстракции целесообразно вести при соотношении органической и водной фаз У,: У=1:10.При осуществлении способа достигается 5 количественное извлечение урана, плутония, а также продуктов распада - тория (ИХ,) и протактиния (ИХ 2) при одновременном значительном их концентрировании. Процесс осуществляют в одну стадию, 10 П р и м е р. Берут 200 мл азотнокислого0,3 н, раствора плутонияи урана(в равновесии с продуктами распада Т 1 ч и Ра) с концентрацией 7,1 10 -Ки/л и 3,2 10Ки/л соответственно, В раствор 15 последовательно вводят 0,6 мл моноизооктилового эфира метилфосфоновой кислоты;0,12 мл толуола; 0,8 мл раствора хлорного железа с концентрацией Ге+в 8 мг/мл.Раствор перемешивают в течение 15 мин, 20 отделяют от раствора фильтрацией образовавшийся осадок (содержащий уран и плутоний) мпомфата железа. Извлечение п.чутония пз раствора в органическую фазу 98,5+2,7%; урана 95,52,5%. Степень концентрирования плутония и урана 1000.Формула изобр ете ни я1. Способ количественного извлеченияпг;тония и грана из растворов, например 30 азотнокпслых, путем их экстракции, отл и403330 Составитель В, ЗабелинТехрсд И. Михайлова Корректор О, Тюрина Редактор П. Горькова Подписное Заказ 1359/2 Изд, М 505 Тираж 788 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типографии, пр. Сапунова, 2 ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения и интенсификации процесса, в качестве экстрагента используют моноизооктиловый эфир мстилфосфоновой кислоты и процесс экстракции ведут в присутствии ионов трехвалентного железа с последующим отделением от раствора образующегося при этом осадка, содержащего извлекаемые компоненты, известным путем, например фильтрацией.2, Способ по п. 1, отличающийся 5 тем, что процесс экстракции ведут при соотношении органической и водной фаз У,: У,=1: 10,
СмотретьЗаявка
1742513, 31.01.1972
ЕРШОВА З. В, ЕРОФЕЕВА М. Н, ЗЕМЛЯНУХИНА Н. А, ИВАНОВА Л. А, КЕРМАНОВ В. П, ФЕДОСЕЕВ Д. А, ЦВЕТАЕВА Н. Е
МПК / Метки
МПК: C22B 60/02
Метки: извлечения, колличественного, плутония, растворов, урана
Опубликовано: 30.07.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-403330-sposob-kollichestvennogo-izvlecheniya-plutoniya-i-urana-iz-rastvorov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ колличественного извлечения плутония и урана из растворов</a>
Аппарат для проведения массообменных процессов (например, экстракции)
Номер патента: 147173
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Бурдаков, Попов, Потапов, Смирнов, Тихомиров
МПК: B01D 11/04
Метки: аппарат, массообменных, например, проведения, процессов, экстракции
...жидкости, Кроме того, этот патрубок соединен всасывающей трубой 9 с верхней частью отстоиной камеры 2, из которой в камеру смешенияпоступает;асть органической фазы, необходимой для обеспечения требуемой величины рсциркуляции.Применение нижнего всасывающего патрубка 10 увеличивает интенсивность смешения, так как в камере смешения образуется несколько вращающихся потоков жидкости. Смесь, выбрасываемая турбинкой из ее кожуха в смесительную камеру, совершает вращательное движение в горизонтальной плоскости и постепенно опускается вниз, где ее основная масса втягивается турбинкой через всасывающий патрубок вверх, остальная часть ссси выводится в отстойнуо камеру, где она расслаивается. Применение нижнего всасывающего патрубка также...
Способ автоматического регулирования процесса ионообменной нейтрализации растворов и устройство для его осуществления
Номер патента: 673611
Опубликовано: 15.07.1979
Авторы: Аловяйников, Вулих, Лаптев, Рыбкина
МПК: C02F 1/42, G05D 27/00
Метки: ионообменной, нейтрализации, процесса, растворов
...системы регене. 4рации в момент соответствия степени истоще.ния фильтра заданному значению.Явление изменения размеров зерен (в особен.ности слабодиссоциирующих ионитов) в водныхрастворах при измерении их ионной формы обуславливзется большей набухаемостью солевыхформ, вследствие большей гидратации в нихпротивоионов. Так, например, при переходе карбоксильного катионита КБ - 4 х 10 из натриевойформы в водородную наблюдается уменьшениедиаметра зерен ионита на 40%;Таким образом, при переходе карбоксильногокзтионита иэ солевой формы в водородную иобратно происходит значительное уменьшение илиувеличение высоты слоя ионита, которое можетбыть использовано в качестве источника сигналадля автоматического регулирования процесса.П р и м е р,...
Устройство управления процессом очистки цинковых растворов от примесей
Номер патента: 857287
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Зарецкий, Козлов, Паков, Потапов, Самарин
МПК: C22B 19/26
Метки: примесей, процессом, растворов, цинковых
...на последующую переработку,первый и второй пороговые элементы 30 и 31, первый и второй логическиеэлементы И 32 и 33, первый и второйлогические элементы ИЛИ-НЕ 34 и 35.Устройство работает следующимобразом.Раствор из сгустителя 1 поступаетпо линии 2 в реактор 7,Измеоение расхода производитсядатчиком 3, Для осаждения примесейдозатором 4 в реактор 7 подается цинковая пыль, Расход цинковой пыли регулируется регулятором 5 по сигналамдатчика 3 расхода и первого датчика6 концентрации кадмия Из реактора 7раствор насосом 8 подается на фильтры 16-20, Вентили 11-15 служат дляотключения фильтров во время ихпрофилактики или при нарушении режима фильтрации,фильтрат из общего коллектора подается в датчик 25 металлическихчастиц и датчик 26...
Способ управления процессом созревания вискозных растворов
Номер патента: 439791
Опубликовано: 15.08.1974
Авторы: Журавлев, Майборода, Спасский
МПК: G05D 11/13
Метки: вискозных, процессом, растворов, созревания
...способ,Блок-схема технологического процесса 1 состоит из теплобменника 1, приемных баков и баков созревания 2, фильтрации 3, ооезвоздушивания 4, гомогенизаторов 5 н блока 11 формирования управления, воздействующего на теплообменник 1.Процесс подготовки вискозного раствора к формованию нити заключается в следующем.Вискоза, поступающая на прядение, должна иметь определенную чистоту, вязкость и определенный индекс зрелости, Для достижения требуемого физико-химического состояния вискозы (индекса зрелости) в соответствии с временем. ее нахождения в вискозном отделении должен поддерживаться определенный температурный режим созревания. Параллельно с созреванием проводится фильтрация и обезвоздушивацие вискозы. Процесс созрсваши можно...
Способ приготовления катализатора для химических процессов, например, конверсии, гидрирования окисления углеводородов
Номер патента: 476021
Опубликовано: 05.07.1975
Автор: Говоров
МПК: B01J 23/883, B01J 37/02
Метки: гидрирования, катализатора, конверсии, например, окисления, приготовления, процессов, углеводородов, химических
...и 120 С составляет 85,0; 90,0 и 100% соответз 0 ственно. Остаточная концентрация окиси угле476021 25 Предмет изобретения Составитель М, ГрачевТехред 3. Тараненко Корректоры: В, Петрова и О. ДанишеваРедактор Т. Шарганова 11 одписное Заказ 268911 Изд Я 881 Тираж 782 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 рода уменьшается до 0,03; 0,02 и 0,0/о соответственно.П р и м ер 3. В 1000 мл дистиллированной воды с,помощью вольтовой дуги тока высокой частоты распыляют 2 г порошка металлического алюминия, 100 г порошка меди, 10 г порошка цинка и 7 г порошка хрома. Полученным коллоидным раствором пропитывают гранулы металлургического шлака,...
Предыдущий патент: Способ обработки пенополистирола
Следующий патент: Способ разделения редкоземельных элементов
Случайный патент: Устройство для очистки диищевой части корпусасудна