398269

Номер патента: 1266052

Опубликовано: 27.10.1996

Авторы: Бородацкая, Зюба, Леппке, Лунин, Хаджиев, Яралов

МПК: B01J 31/00, B01J 31/28, B01J 37/08

Метки: гидрирования, катализатора, ненасыщенных, приготовления, углеводородов

Способ приготовления катализатора для гидрирования ненасыщенных углеводородов, включающий смешение интерметаллического соединения, содержащего металл VIII группы, с наполнителем, формование, термообработку и сушку катализаторной массы, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, в качестве интерметаллического соединения используют гидриды циркония и никеля, или циркония и кобальта, или гафния и никеля, в качестве наполнителя используют термостойкое стекло и при смешении добавляют порообразующую добавку хлористый натрий в объемном соотношении интерметаллическое соединение: термостойкое стекло: порообразующая добавка 0,9-1,1: 2,9-3,1: 0,9-1,1, при этом термостойкое стекло и хлористый натрий имеют...

Номер патента: 882596

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Бовкун, Суховеев, Трясунов, Эльберт

МПК: B01J 23/92

Метки: алюмо-молибденового, гидрокрекинга, жидких, катализатора, регенерации, углеводородов

...42 3,7 нцентрая 50,об. Цель изобретения - получение катализатора с повыаенной активностью.Указанная цель достигается тем,что согласно способу регенерации алюмо-молибденового катализатора для гидрокрекинга жидких углеводородов путем обработки отработанного каталиэотора кислородеодержащим газом в присутствии ангидрида неорганической кислоты, в качестве которого используют сернистый ангидрид, при егосодержании в кислородсодержащем газе 0,02-0,50 об, при 450-540 С и давлении 10 атм.Предлагаемый способ предусматривает получение катализатора с повышенной активностью по сравнению с известным. Так, в зависимости от содержания сернистого ангидрида в кислородсодержащем газе степень превращения н-гептана 78-99, т.е. на 18-39%...

Номер патента: 270163

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Алексеев, Бахши, Гамбург, Герасимов, Коваленко, Куриго, Семенов

МПК: C10G 11/12

Метки: конверсии, реактор, углеводородов

...3, заполненные катализатором и обведенные сверху коллектором 4 реакциошюй паро-газовой смеси, а внизу коллектором 5 конвертированного газа. В конвективиой камере 2 располагаются реакционные трубы 6 меньшего диаметра ио срав нению с трубами, размещенными в радиаитной камере. Трубы 6 помещают ссосио внутри полых труб большего диаметра, служащих для циркуляции дымовых газов. Реакционные трубы объединяются сверху коллектором 7 15 реакционной смеси, внизу - коллектором 8конвертированного газа. В нижней части камера 2 соединена отверстиями 9 для прохода дымовых газов из камеры 1.Реактор работает следую;цим образом, 20 Исходная реакционная смесь. подогретаядо 500 - 600 С, разделяется на две части.Первая часть реакционной смеси, подлежащая...

Номер патента: 363513

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Базилевский, Голуб, Загорулькин

МПК: B01J 8/02, C01B 31/18

Метки: конверсии, окиси, реактор, углерода

...трубопрово 1 ИСИ сак 1 и ом п рован тйСЯ ти и иццо срфо цомц Изобретение от 11 осится к кимическому машиностроению.Известные реакторы конверсии окиси углерода, содержащие корпус с патрубками для ввода и вывола реагентов, в котором иомец 1 ецы испарительный узел и перфорированные корзины,лля катализатора, це обеспечива 1 от цеобколимой эффективцости и облегчение эксплуатации.Отличие предлагаемого реактора заклю)1 ается в том, что по периферийной части его помещены кольцевые перфорированные элементыы, снабженные автономными трубопроводами.На чертеже представлен предлагаемый ре. актор, общин вид.Оц состоит из корпуса 1, перфорировацтц 1 к корзин 2 с катализатором Л, поддона 4 с отводом 5 и кольцевыми перфорированными элементами б,...

Номер патента: 535027

Опубликовано: 05.11.1976

Авторы: Жак, Франсис

МПК: B01J 23/22, B01J 27/18, B01J 37/04

Метки: ангидрид, бензола, катализатора, малеиновый, окисления, углеводородов

...Цель изобретения - устранение указанных недостатков - достигается тем, что то кие порошки пятиокиси ванадия и фосфата лития смешивают с фосфорной кислотой и водой, полученную одноводную пасту сушат 1-3 час пи 120-150 С и сплавляют при 750-1100 С.П р и м е р 1. Готовят катализатор шением 86%-ной фосфорной кислоты, пяти си ванадия, фосфаты лития и воды, сушат, дробят, собирают зерна определенного разм ра и используют для окисления различных углеводородов, проводимого в реакторе,Полученные результаты приведены в таблице,После введения системы в режим в течение 100 час в центробежном уловителе определяют унос катализатора за определенный период времени.Для получения фталевого ангидрида через слой катализатора (температура в слое 350...