Алмазный инструмент

9) (И 1) 5/06 РСКОМУ С ЕЛЬСТВ тем, чт гью повыше сти вынструмен клых его ния, эле инструментментами, усполненных новы проектир товления абра румента. М с,179, 186 а- во тли в качест становлена1 амф ч ента СОЮЗ СОВЕТСКИХСоаЕЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН УДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Бакуль В,Н,Осния и технологии изго Р 15и Я.Б.Фазылов ное проектное хнологическое бюр аучно-производстве "Технолог" ного и алмазного инс шиностроение", 1975, (прототип).(54) (57)1. АЛМАЗ полненный в виде к ным на нем алмазон л и ч а ю щ и й с путем предохранени участков от разруш снабжен пластичным тановленными в паз в корпусе.2. Инструмент п ч а ю щ и й с я т е пластичного э едная проволока 1 И ИНСТРУМЕНТ, выпуса с закрепленным слоем, о тИзобретение относится к изготовлению абразивного инструмента.Известен алмазный инструмент,содержащий корпус с алмазоносным слоем. Для повышения прочности соединения алмазного слоя корпуса выполнены кольцевые канавки Ц .Недостатком конструкции являетсято, что часть рабочей поверхностикорпуса в местах выпуклых радиусныхповерхностей разрушается от ударныхи других нагрузок, возникающих в процессе эксплуатации инструмента, чтоспособствует отслаиванию алмазногослон от корпуса.15Целью изобретения является повышение точности инструмента в процессеэксплуатации.Цель достигается тем, что алмазный инструмент, выполненный в видекорпуса с закрепленным на нем алмазоносным слоем, снабжен пластичнымиэлементами, установленными в пазах,выполненных в корпусе.При этом в качестве пластинчатогоэлемента установлена медная проволока,Применение предлагаемого инструмента предотвращает опасность сколови отслаивания алмаэоносного слоя ЗО,за счет демпфирования ударных нагрузок, приходящихся на выпуклые радиусные кромки и образования замковогосоединения алмазного слоя с корпусом.На Фиг,1 показан предлагаемый 35инструмент, разрез по оси, на фиг.2 .кольцевой паз угловой формы с пластичным элементом, на фиг.3 - трубчатое исполнение пластичного элемента, на фиг.4 - одна из возможных 40Форм кромки на фиг. 1.Инструмент типа тел вращения, например алмазный Фасонный ролик, содержит стальной корпус 1.На корпусе с алмазоносным слоем 2 45расположения кромок выпуклой радиусной формы выполнен кольцевой фигурныйпаз 3. В пазу 3 размещен пластичныйэлемент 4 круглого сечения, выполненный из материала, твердость которого 50меньше твердости корпуса, напримерв виде медной проволоки маркиММГОСТ 2112-79.При этом диаметр 0 сечения элемента 4 определяется следующей зависимостью,8=2( Й -Н),где- требуемый радиус обрабатываемой поверхности,- средняя величина алмазногозерна, используемого для образования алмазного слоя.форма и размеры кольцевого паза 3 выбираются в зависимости от диаметра пластичного элемента. Элемент 4 может быть выполнен также в виде цилиндрической трубки (Фиг.3), В этом случае ударные нагрузки воспринимаются стенками трубчатого элемента.Расположение элемента 4 в пазу 3 таким образом, чтобы часть тела элемента выступала за поверхность корпуса, позволяет, наряду с получением точного радиуса выпуклой поверхности режущего слоя 2, образовать замковое соединение в системе режущий слой - пластичный элемент - корпус инструмента. При этом образование замкового соединения под выпуклой поверхностью эле-. мента предохраняет режущий слой от возможных ударных нагрузок, что особенно важно для замкового соединения, выполненного на пересечении рабочей части корпуса с его торцовой поверхностью.При изготовлении инструмента с выпуклыми радиусными поверхностями режущего слоя 2 про условии, когда 1:1 дй кольцевой паз выполняется таким образом, что поверхность рабочей части корпуса должна быть сопряжена с радиусной поверхностью элемента 4 (фиг.2).В случае получения выпуклой радиусной поверхности на режущем слое 2 рабочей части корпуса 1 инструмента, когда инструмент работавт периферийной и торцовой поверхностями, и при сохранении вышеуказанного условия, кольцевой паз выполняется П-образной формы (фиг.4).Инструмент работает следующим образом.При вращении инструмента алмазные зерна режущего слоя 2 вступают в контакт с обрабатываемым материалом. При этомбвыпуклые радиусные поверхности режущего слоя формируют заданный радиус на обрабатываемой поверхности, например на абразивном шлифовальном круге, точность которого обеспечивается формой пластичного элемента 4.Возникающие ударные нагрузки воспринимаются режущим слоем 2 и гасятся пластичным элементом 4.1087322 г. ставитель В,Бобринред Л.Микеш" Корректор Л Пилипенко Редактор Аг дор аказ 2547/12 Тираж 737ВНИИПИ Государственного ко по делам изобретений и отк 113035, Москва, Ж, Рауш Подписноемитета СССРфытийкая наб д. 4/ Филиал ППП "Патент", г. Ужгоро ул. Проектная, 4 Благодаря высоким пластическим свойствам элемента 4, последний изменяет свою форму в части, перпендикулярной вектору направления ударной нагрузки и деформируясь заполняет 5)свободное пространство, образованное между пластичным элементом и углом кольцевого паза 3, Режущий слой 2, обладая некоторыми упругими свойствами и передавая основную нагрузку на 1 О элемент 4, сохраняет свою целостность,частично деформируясь в местах воздействия ударных нагрузок. При этом частичная деформация выпуклых радиусных поверхностей режущего слоя в нескольких местах по диаметру инструмента не снижает точность этих поверхностей, так каквращаясь, инструмент работает неповрежденными поверхностями, а надежность и срок службы инструмента увеличиваются,