Способ контроля качества термической обработки изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 390429
Авторы: Вида, Михеев, Неизвестнов, Союзнап
Текст
Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ висимое от авт. свидетельст.рнсоединением Гасударственный комитет Совета Министров СССР аа делам изааретений и открытий,.1.о" 1 :, : 1". ,.1,Авторы зобретени Бида, М. Н. Михеев и Б. М. НеизвестновИнститут физики металлов АН СССР явител СОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТЕРМИЧЕСКО ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ2 Изобретение относится к области неразрушающего контроля качества термической обработки стальных изделий.Известен способ, контроля качества термической обработки изделий путем определения количества остаточного аустенита в изделиях из высокоуглеродистых сталей, преимущественно из высокохромистых сталей, по которому Н-образный приставной дифференциальный электромагнит, в одном плече которого находится эталонная деталь, а в перемычке - индикатор намагниченности, например феррозонд, рамочка с током и т. д., другим плечом прикладывают к,контролируемому изделию и измеряют разность между намагниченностью эталона и контролируемого изделия. Недостатком указанного способа является необходимость создания высоких намагничивающих полей в,контролируемых объектах на 20 относительно длительное время, затрачиваемое на проведение измерения, что приводит к быстрому, нагреву намагничивающих обмоток электромагнита, увеличению,их сопротивления и снижению намагничивающего тока, Все 2 это сказывается на результатах контроля, снижает производительность при контроле изделий и усложняет измерительную аппарату- РУ ль .изобретения - повышение производи- з тельности, Это достигается тем, что количетво остаточного аустенита определяют по разности остаточной намагниченности эталона и контролируемого изделия,На чертеже показана схема осуществления предлагаемого способа.Если в дифференциальной магнитной цепи подобрать эталонную деталь 1 по массе и магнитным свойствам так, что при размещенном в другом плече цепи изделии 2 с нормальной структурой и механическими свойствами остаточный поток в перемычке 3, где находится индикатор намагниченности, равен нулю, то при измерении остаточной намагниченности других изделий такой же формы и размеров показания индикатора намагниченности будут пропорциональны намагниченности насыщения этих изделий,Поле, достаточное для намагничивания до состояния, близкого к техническому насыщению, создается коротким импульсом тока в катушках электромагнита, Нагрев катушек при этом незначительный. Отсутствие необходимости стабилизации намагничивающего поля значительно упрощает измерительную аппаратуру, а отсутствие нагрева электромагнита позволяет увеличить число измерений в единицу времени.390429 Способ контроля, качества термической обработки изделий путем определения количества остаточного аустенита в изделиях из высокоуглеродистых сталей при помощи диффеоставптель Л. ЧубареваТехред Е, Борисова Корректоры: О. Усова и Е. ХмелеваРедакто рченко Подписное каз 306 Тираж 755комитета Совета Министроретений и открытийРаушская наб д. 4/5 И ография, пр. Сапунова,Предмет и;обретения Изд,1734Государственногопо делам изоМосква, Ж,ренциального приставного электромагнита, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, количество остаточного аустенита определяют 1 по разности остаточной 5 намагниченности эталона и контролируемогоизделия.
СмотретьЗаявка
1656138
Г. В. Вида, М. Н. Михеев, Б. М. Неизвестнов Институт физики металлов СССР, СОЮЗНАП
МПК / Метки
МПК: G01N 27/72
Метки: качества, термической
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-390429-sposob-kontrolya-kachestva-termicheskojj-obrabotki-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ контроля качества термической обработки изделий</a>
Способ вакуумной термической обработки сталей
Номер патента: 207947
Опубликовано: 01.01.1968
Метки: вакуумной, сталей, термической
...способ отличается от известного тем, что изделия нагревают до температуры 960 - 980 С, а охлаждение ведут в разреженной и искусственно охлажденной атмосфере камеры охлаждения. Это повышает качество термической обработки.Описываемый способ состоит в следующем. Детали, например, из стали 2 Х 13, размещают в камере нагрева, откуда откачивают воздух до получения вакуума 1 Х 10 з - 10 Х 10 - 4 мм рт. ст., и нагревают до температуры закалки (960 - 980 С). Охлаждение ведут непосредственно в разреженной и искусственно охлажденной атмосфере камеры охлаждения. Водяное давление водоохлаждающей системыдолжно быть не менее 4 атм.Отпуск производят при температуре 300 Сс выдержкой по мере снижения температурыдо 250 С.Поверхность...
Способ термической обработки сталей переходного класса
Номер патента: 309054
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Апаев, Вороненко, Спирюшкина
Метки: класса, переходного, сталей, термической
...к практически полному подавлению мартенситного превращения на стадии охлаждения.Резкий нагрев переохлажденного таким образом аустенита до температуры 500 С (например, путем переноса в оловянистую ванну) подавляет протекание мартенситного превращения и на стадии отогрева от температуры - 196 С.Во время выдержки при 500 С обработанных таким образом образцов с аустенитной структурой происходит интенсивная стабилизация аустенита, и при последующем медленном (100 град/мин) контрольном охлаждении до температуры жидкого азота мартенситное превращение почти не протекает (хотя при окончательном отогреве стали до комнатной температуры со скоростью 50 град/час может образоваться до 30% мартенсита).Двукратное повторение описанной операции...
Способ термической обработки сталей переходного и мартенситпого классов
Номер патента: 378442
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Бирман, Натапов, Петровичев, Строганов, Фомин, Шнейдер
Метки: классов, мартенситпого, переходного, сталей, термической
...ооеспечивающих образование двухфазной структуры аустенит + мартенсит.2. Обработка холодом поверхности :детали, при,которой в поверхностном слое обра зуется мартенситная структура, а в сердцевине сохраняется структура аустенит + мартенсит.Величинуструктурные п 0 слоя, в котором протекаютревращения при обработке ни же О, регулируют продолжительностью выдержки и температурой охлаждения,3. Старение (или отпуск)при котором в мартенсите протекают процессы дисперсионното твердения, приводящие к повышению пвердости и прочности. В то же время при этик температурах дисп 1 ерсионное тверденпе аустенита не протекает, таким образом, сердцевина сохраняется достаточно вязкой и пластичной.Использование способа обработки изделий, изготовленных из...
Способ определения остаточных механических напряжений в деталях прямоугольного поперечного сечения
Номер патента: 1543219
Опубликовано: 15.02.1990
Авторы: Вишневецкий, Жучков, Кулаков, Лохматов, Лучкин, Микирова, Погорелов, Полтавец, Сивак, Тихоновский
МПК: G01B 5/30
Метки: деталях, механических, напряжений, остаточных, поперечного, прямоугольного, сечения
...по этому критерию вестиналадку, управление процессом иликонтроль качества продукции. Изобретение позволяет оперативно и с малымиаппаратурными затратами получить ин-,формацию об изменении напряженногосостояния в углах заготовки. 1 ил.15 Ч 513 формула изобретения Составитель Н.ТимошенкоТехред И.Ходанич Корректор И.Шароши Редактор А,Долинич Заказ 392 Тираж 498 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент , г. Ужгород, ул. Гагарина,101 между разностью длин диагоналей поперечного сечения детали и вероятностью образования в углах трещин,протяженность и глубина которых превышают допустимые значения,5Способ осуществляют...
Способ термической обработки сталей аустенитно мартенситного класса
Номер патента: 744041
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Кузина, Натапов, Петровичев
Метки: аустенитно, класса, мартенситного, сталей, термической
...элементами,снижаюцими температуру мартенситногопревращения) из исходной б-фазы(мартенсита)до определенного (критического) содержания, снижающего точку Мн полученного аустенита ( 20 С.Наличие в структуре стали стабиолизированного при 660 С аустенита,обеспечивающего необходимое смягчение стали под механообработку, значительно снижает эффект последующего 40 обеэводороживания механообработанныхдеталей. Цель изобретения - повышение эффективности обезводороживания за счет уменьшения количества аустенита и смягчения стали под механическую обработку.Достигают это тем, что многократный нагрев при температуре карбидообразования следует производить С верхнего интервала температур, лежащего на 120-150 с выше температуры окончания обратного...
Предыдущий патент: Конденсационный гигрометр
Следующий патент: Библиотена
Случайный патент: Запоминающее устройство с самоконтролем