Каменное литье
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски Социалистически РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваМ, Кл. С 03 с 3/224 Заявлено 27.Ч 11.1971 ( 1691032/29-33) ПриоритетОпубликовано 21.Ч 1.1 Комитет по делам зобретений и открытий ори Совете МинистровДК 666.199(088,8 юллетень27 ата опубликования описания 23.Х. Авторыизобретения Ю. Д, Кручинин, Л. П. Кручинина и О альский ордена Трудового Красного Знаме институт им. С. М. Кирова, Кузнецо и политехнический аявитель КАМЕННОЕ ЛИТ 100: 30. проводят разливку расплава охлажде огнеупорную После смеш плавку ших расплава в при 750 С в ние.Полученн глину в соотношении вания шлака с глиной ы при 1400 - 1450 С, формы, кристаллизацию течение 0,5 час и затем осн жа обрегени сопротив 80 9 33% 91,85% 877 кг/смг 900 кг/ммг0,0045 г/сл9 б 0 С икелеиог 1 А 1 гОз, еся тем,присоединением заявкиИзобретение относится к производству каменного литья, а именно на основе шлака никелевого производства.Известно каменное литье,на ове шлака никелевого производства, содер щее ЯОг, 5 А 1 гОз, РегОз, РеО, СаО и МдО.Такое каменное литье характеризуется низкой кислотостойкостью и недостаточной износоустойчивостью. Это объясняется тем, что в структуре преобладают отливки оливинового 10 минерала, Кроме того, расплавы этого состава недостаточно технологичны: они являются слишком короткими и склонны к образованию трещин.Цель предлагаемого из Я - повы 15 сить кислотостойкость и ление истиранию.Это достигается тем, что каменное литье содержит указанные, компоненты в следующих количествах, вес%: 20ЯОг 45 - ,.47А 1 гО, 11 - 13Ре,Оз+РеО 21 - 23СаО 7 - 9МдО о - 1 25и, кроме того,Т 10 г 0,30 - 0,40%0 0,12 - 0,15Для получения каменного литья этого состава берут шлак никелевого производства, 30 содержащий 5 Ог, А 1 гОз, РегОз, СаО и МдО и ое каменное литье составаЯОг 46,9А 1 гОз 12,8Ре,О,+РеО 21,7СаО 7,4Мдо 10,6Т 10 г 0,35%0 0,15обладает следующими свойствами:Кислотостойкость по отно,9шению к конц. Нг 804То же, по отношению 9к 20% НС 1Щелочеустойчивость поотношению к 35% ИаОНПредел, прочности приизгибеМикротвердостьПотери веса при истиранииТемпература размягченияПредмет изобретенияКаменное литье на основе шлакаго производства, содержащее ЯОРе,Оз, РеО, СаО и МдО, отличаюае386859 ЯОз А 1,0,0,30 - 0,40 0,12 - 0,15 Составитель Л. ЧубуковаТехред Е, Борисова Корректор Е, Хмелева Редактор А. Морозова Заказ 2801/15 Изд.697 Тираж 496 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 что, с целью повышения .кислотостойкости и сопротивления истиранию, оно содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес.:45 - 4711 - 13 Ре,Оа+ГеОСаОМдОи, кроме того,Т 10
СмотретьЗаявка
1691032
Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт С. М. Кирова
витель Ю. Д. Кручинин, Л. П. Кручинина, О. В. Кузнецова
МПК / Метки
МПК: C04B 5/00
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-386859-kamennoe-lite.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Каменное литье</a>
Каменнок литье
Номер патента: 1694540
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Лекаренко, Недосеева, Полякова
МПК: C04B 30/00
...1 мас.приво дит к поверхностной кристаллизации пироксеновых материалов, что отрицательносказывается на физико-химических свойствах отливок из-за неоднородности структуры по толщине отливки (на поверхностииэделия возможно развитие микротрещиноватости и микропористости).Содержание Т 02 более 2 мас, приводит к увеличению кристаллической способности расплава, увеличению кристалловосновной фазы - пироксенов и развитиюусадочной пористости, что приводит к понижению механической прочности материала,Присутствие в составе 10-18 мас,М 90 и 0,1-0,8 мас,КгО обусловливает образование максимального количества твердых растворов на основе пироксена -основной кристаллической фазы.Содержание М 90 более 18 мас.и содержание К 20 менее 0,1 мас,приводит...
Способ изготовления литых каменных изделий
Номер патента: 57640
Опубликовано: 01.01.1940
Автор: Чернышев
МПК: B28B 1/54
...устанавливается в печь с 1 для кристаллизации, имеющую температуру 950, и выдерживается в ней 15 - 25 минут. Этот режим может изменяться в соответствии с применяемыми горновыми или тоннельными печами. Формы перемещаются в печи с помощью толкателей или подвижного пода. После выхода из печи Ы изделия освобождаются на столе е от кокиля путем съема встаьного вкладыша а и подведения подизделие лопатки-нома. Вынутое изкокпля изделие отжигается тем илииным известным способом, напр- мер, в печи к, а кокиль в собранномвиде направляется конвейером 1 ина вращающийся стол О для дальнейшей работы.На фиг. 1 показано пунктирно;",линиями движение кокиля с изделиями и без них и сплошными л .- ниями - движение изделия в кокиле и без него.Кокиль...
Способ получения легковесных шлаколитых блоков из шлаков никелевого производства
Номер патента: 1768544
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Зятькова, Чернявский
МПК: C04B 5/06
Метки: блоков, легковесных, никелевого, производства, шлаков, шлаколитых
...ф М 90, РеО) Х МеО = 37-39%, отношение Я 02/2. МеО = 1,33 - 1,51). 0Целью изобретения является обеспече- (р ние уменьшения объемной массы блоков из у шлака с содержанием Я 02 48-50%,1Положительный эффект изобретения заключается в том, что его использование позволяет получить легковесные блоки из никелевых шлаков с содержанием Я 02 . меньше 50%.Это достигается дополнительным вводом в расплав перед заливкой в формы 2- 3% углерода в виде тонкомолотого кокса с последующей выдержкой расплава с добавкой в течение 7 - 10 мин, Затем частично поризованный расплав заливают в формы с1768544 Составитель Л,ЗятьковаТехред М.Моргентал Корректор Л,Ливринц Редактор В,фельдман Заказ 3617 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям...
Способ производства литейных жаропрочных сплавов на никелевой основе
Номер патента: 1584404
Опубликовано: 27.01.1995
Авторы: Бурцев, Кудлаев, Кулешова, Ларионов, Миронов, Сидоров, Струев, Юшкин
МПК: C22C 1/06
Метки: жаропрочных, литейных, никелевой, основе, производства, сплавов
1. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИТЕЙНЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ, включающий расплавление в вакууме шихтовых материалов, обезуглероживающее рафинирование расплава и введение легирующих элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочных свойств и снижения себестоимости, рафинирование осуществляют введением в расплав окислителя в количестве, превышающем стехиометрически необходимое для окисления углерода до его диоксида в 2,0 - 8,5 раза, с последующим раскислением.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве раскислителя используют лигатуру никель-кальций в количествегде Qл - количество лигатуры никель - кальций, кг;
Способ переработки силикатных шлаков никелевого производства
Номер патента: 107869
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Диев, Есин, Люмкис, Чермак
МПК: C22B 23/00, C22B 7/04, C25C 3/00
Метки: никелевого, переработки, производства, силикатных, шлаков
...бедных отвальных шлако.Описываемый способ переработки силикатных шлаков никелевого производства позволяет извлекать большую часть никеля и кобальта из этих шлаков и снизить, таким образом, потери этих металлов.Способ отличается от известных тем, что, с целью выделения никеля н кобальта из шлаков, эти ш,ики в расплавленном состоянии одвергаются электролизч со срабатьвающимися железными, угольными или графитовыми анодами в элсктролизере периодического или непрерывного действий, при этом образующийся катодный осадок выделяется Падение напряжения межд тродами составляет 2 - 3 в,ность тока не регламентируе может составлять около 300 удельный расход электроэпе порядка 30 квт на тонну шла Извлечение никеля и коба зависимости от состава шла...