Способ получения коксобрикетов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ 3 Соаз Советских Социалистических Республикния ата опу ования о Авторыизобретения Гумаров и Ф. Е, Мичнико явител нститут хими СПОСОБ ПОЛУЧЕН КСОБРИКЕТ е до 550 оС состав емпературе выш способам получе. лабоспекающихся ится изоксобрикетов спользованиили битумов. редлагаемомиспользуют. кислот и по термической азцов коксобрике мовых, полученных глей шаргуньского аторных условиях,олучения кя углей сющего пековвестного всвязующегогум ивовыхподвергаю г900 С. йри атурадавленииоксования П р и м е р. Слабоспекающиеся углй с золь ностыо (А) до 10% и влажностью около 1,0% измельчают до 3 мм (чем больше мел. ких классов, тем лучшего качества получают. ся коксобрикеты) и брикетируют с присадкой в качестве связующего десятипроцентных щелочных растворов гуминовых кислот (или про. дукта щелочной обработки сильно выветрившихся углей) в количестве до 15% (1,5% в пересчете на сухую массу связующего).Влажность брикетируемой шихты составляет 13 - 15%, давление прессования 200 кг/смг. Увеличивая давление, можно получить более прочные коксобрикетььГотовые бриекты подсушивают на конвейерной сушилке при 150 - 200 С в течение 1 - 2 час и далее подают на коксование. Скорость Содержание связую Прояиость коксобрикето иа сжатие,тгг/смфСвязующее 12,0 8,0 1,5 1,5 1,5 даф умат аммония умат натрия умат иатрияффф Вода добавтчиости, фф Давление пр ся для придания щихте пла ссования 600 тс%мф,Изобретение относния коксобрикетовуглей.Известен способ пиз,слабоспекающихсем в качестве связуВ отличие от изспособе в качествещелочные растворылученные брикетыобработке при 850 -коксоВаний пляет 1,5 - 2550 С - 4 - 7Прочностьтов, напримеиз слабоспместорожденприведена вШихты0 200 кг/см, к850 С. ри температ"38999 Предмет изобретения Составитель В. ОсиповаТехред 3, Тараненко Редактор Т, Девятко Корректор Г. Запорожец Заказ 2442/12 Изд,1614 Тираж 551 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2,3В таблице дана для сравнения прочность коксобрикетов из исходного угля и с присадкой 8% нефтяного битума 1 Ч марки,Из таблицы видно, что прочность коксобрикетов из слабоспекающегося угля с присадкой 1,5% гуматов выше прочности коксобрикетов, получаемых с добавкой 8,0% битума. Брикеты при коксовании не слипаются. Коксобрикет однороден по свойствам. Способ получения коксобрикетов из слабоспекающихся углей со связующим, отличаю икайся тем, что, с целью расширения сырьевойбазы коксования, в качестве связующего используют щелочные растворы гуминовых кислот и полученные брикеты подвергают термической обработке при 850 в 9 С.
СмотретьЗаявка
1209544
Р. Гумаров, Ф. Е. Мичникова Институт химии
МПК / Метки
МПК: C10L 5/06
Метки: коксобрикетов
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-385999-sposob-polucheniya-koksobriketov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения коксобрикетов</a>
Соли азотсодержащего боролидина и дитиофосфорной кислоты в качестве присадки к смазочному маслу
Номер патента: 1002299
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Белов, Буяновский, Лапина, Парфенова, Присяжный
МПК: C07F 9/165
Метки: азотсодержащего, боролидина, дитиофосфорной, качестве, кислоты, маслу, присадки, смазочному, соли
...25 30 35 40 45 ции солей в масле возрастает, как видно из табл. 4. Так, для масла,, содержащего 1 соли азотсодержащегоборолидина и диоктилдитиофосфорной кислоты т.о.с составляет 32 мин, для масла с 1,5 этой присадки. - 48 мин, а для масла с 2 присадки - 60 мин, т.е, при содержании присадки 1,5 и 2,0 т.о,с. масла превышает т.о.с, присадки ДФ. При этом коэффициент лакообраэования ниже, чем, у присадки ДФ.Таким образом, полезные свойстваа именно противоиэносные, моющие и антиокислительные солей азотсодержа шего боролидина и дитиофосфорнойкислоты формулы 1 в области кондля четвертичных солей, 1390 см-"для В-О.П р и м е р 5. Получение солиаэотсодержащего боролидина и ди(и --октилфенил) дитиофосфорной кислоты.412,0 г и -октилфенола и 111,0...
Олиго(дифениленсульфид) малеинимиды в качестве термореактивных связующих с повышенной деформационной теплостойкостью и способ их получения
Номер патента: 867001
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Арустамян, Ерж, Ливен, Неделькин, Никитин, Сергеев, Юнников
МПК: C08G 75/14
Метки: деформационной, качестве, малеинимиды, олиго(дифениленсульфид, повышенной, связующих, теплостойкостью, термореактивных
...1,15 г (64 оттеоретического), в = О, и = 10.Температура размягчения 2340 (по термомераническим кривым)спектр, см г 820, 880, 1090,1570, 1240, 1710,В таблице приведены свойстваолиго(дифениленсульфид)малеинимидов45 согласно изобретению, которые могутбыть использованы в качестве термореактивных связующих и известных полиарилен(бисмалеинимид)сульфидов,которые также могут быть использованы5 О в качестве термореактивных связующих.Из таблицы видно, что олигомерысогласно изобретению по сравнению сизвестными имеют лучшие термореактивные свойства, а именно меньшее времяотверждения, способность к более полному сшиванию при отверждении иповышенную деформационную теплостойкость конечных отвержденных продуктов. Лучшие термореактивные...
Полимерная композиция, привитой сополимер винилацетата на оксипропилцеллюлозу в качестве самостоятельного связующего для клея и способ получения полимерной композиции
Номер патента: 1675305
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Нюкша, Петрова, Петропавловский, Плиско, Прокофьева, Чернина
МПК: C08F 251/02, C08K 5/05, C08L 31/04, C09J 101/08
Метки: винилацетата, качестве, клея, композиции, композиция, оксипропилцеллюлозу, полимерная, полимерной, привитой, самостоятельного, связующего, сополимер
...0,30 (22,22)Привитой сополимер поливинилацетата на оксипропилцеллюлозу 0,31 (22,96)Оксипропилцелл юлоза 0,74 (54,82) По данным ИК-спектроскопии привитой сополимер характеризуется следующей полосой поглощения: 1740 см - валентные колебания с-о -группы. Эта полоса поглощения отсутствует в ОПЦ и наблюдается в чистом гомополимере ПВА,Из этих данных можно сделать вывод об образовании привитого сополимера (ПВА- и р.-ОП Ц).Сухую композицию растворяют в спиртово-водной смеси (1.5; 1,0 по объему) таким образом, чтобы получить раствор 7 мас.%. Этим раствором пропитывают реставрационную бумагу. После высыхания полученный материал припрессовывают к реставрируемой бумаге при 130 С в течение 100 с,Полученный состав может быть использован только для...
Ароматические сложные эфиры бис-3, 4эпоксициклогексановых кислот в качестве термостойких связующих
Номер патента: 592824
Опубликовано: 15.02.1978
МПК: C07D 301/02
Метки: 4эпоксициклогексановых, ароматические, бис-3, качестве, кислот, связующих, сложные, термостойких, эфиры
...ч реакционную смесь выливают в большойобъем холодной воды.Пиридиновый раствор (4,4-дифенилфталид)бис,4-эпоксициклогексанкарбоксилат многократно промывают водой, затем пиридин отгоняют в вакууме. Получают 51,2 г светлойочень вязкой смолообразной жидкости, Выод 96% от теоретического.Полученный продукт представляет собойсветлую, очень вязкую смолообразную жидкость. 5 10 15 20 25 Зо 35 40 Найдено, %: С 76,17; Н 5,83.СзЛзоОьВычислено, %: С 76,41; Н 5,62.Б. Эпоксидирование и выделение аналогично примеру 1 и, Б.Эпоксипроизводное представляет собойтвердое вещество, т. пл, 106 - 110 С. Выход50 г (92% от теоретически возможного).Содержание эпоксидных групп, найдено14,9%, вычислено 16,1%.Найдено, %: С 78,31; Н 7,71.С 34 Н 3008.Вычислено, %. С...
Бис(пропаргилоксималеоилокси)этилен в качестве противоизносной присадки к веретенному или трансформаторному маслу
Номер патента: 1129201
Опубликовано: 15.12.1984
Авторы: Арзуманян, Васильев, Григорьян, Гусарова, Матнищян, Пирогов, Шерле
МПК: C07C 69/593
Метки: бис(пропаргилоксималеоилокси)этилен, веретенному, качестве, маслу, присадки, противоизносной, трансформаторному
...Я и олигокарбонатпропаргилаты Я .Укаэанные соединения совсем не эффективны или обладают очень низкой противоизносной эффективностью.Таким образом, все описанные сложные эфиры с концевыми пропаргилатными группами не могут быть использованы в качестве противоизносных присадок. Цель изобретения - повышение противоизносных свойств веретенного или трансформаторного масла.Поставленная цель достигается присадкой новой химической структуры - бис(пропаргилоксималеоилокси)этилен (ПМЭ) формулы- сухого бензола. Реакционную смесь кипятят до прекращения отделения воды (б ч), затем нейтрализуют 57-.ным раствором соды, промывают водой и сушат над безводным сульфатом магния.После отгонки растворителя на роторном испарителе получают 48,8 г ПМЭ...
Предыдущий патент: Способ получения мягкого парафина
Следующий патент: Канатная смазка
Случайный патент: Вычислительное устройство