Способ получения полиакрилонитрила
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 383716
Текст
О П И С А Н И И ЗВЗ 716И ЗОБРЕТЕ Н ИЯСоюз Советекйй Социалистических РеспубликАВ 1 ОР СКОМУ СВЕДст ЕЛЬСИУ Зависимое от авт. свидетельства,6 С 081 3/7 ег 71 (Лс 1671323/23-5 Заявлено 11,м заявки ;е с присоедппениПриоритет -Оп бликовно 2 Комитет по делам изобретений и открыт при Совете Министре СССРлетснь,о 24 Ъ,1073ЛК 678 765(088 8) 1.1 Х.1073 та опуолпко ния описан Ц1 111 1 йм Авторы изобрететИ. Г. Красносельская и Б. Л. Ерусалимскийтитут высокомолекулярных соединений АН СС Заявител ПОСОБ ПОЛУЧЕН ОЛ ИАКРИЛОН ИТРИ 1Известен способ получения полиакрплоиптрпла полимеризацией акрилоитрла (АН) в среде инертного углеводородного растворителя при - 75 С в присутствии каталитического комплекса алкилмагнийгалогенида с гексаметилфосфортрамидом (ГФА).Указаный инициатор позволяет синтезировать полиакрилонитрил (ПАН) с высокой скоростью и большим молекулярным весом. В частности, комплекс трпбутплдимагнйиодида (БМИ) с ГФА инициирует полимеризацию ЛН, протекающую со скоростью около 1,5%/сек до конверсии 50 - 60%. Молекулярный вес образующегося полиакрилонитрила составляет 100.000 - 120.000.С целью увеличения скорости процесса молекулярного веса полиакрилонптрила ГФА предварительно подвергают воздействию кислорода воздуха в течение песколькх суток. Подготовленный таким образом ГФА образует при взаимодействии с БМИ инициатор с существенно более высокой активностью. Его примет 1 ение позволяет получать полиакрилонитрил большого молекулярного веса (до 250.000 - 270.000) при высоких скоростях процесса (до 5%/сек,).Пр им ер 1. Полимеризация АН под действием БМИ+ ГФА (ГФА не подвергают воздействию кислорода воздуха).А. В реакционну 1 о ампулу прп комнатной температуре в условиях, исключающих попадание влаги и воздуха, загружают 1,1 лглраствора БМИ в гептане (0,14 н. раствор)и 10,1,ц,г толуола. Ампулу охлаждают до5 - 75 С и вводят 1,5 ц.г,раствора ГФА в толуоле (0,1 М раствор) и 1,2 г акрплонитрнла,с 1 ерез 20 сек реакционную смесь оорабатывают подкисленным соляной кислотой этиловымспиртом. Полученный полимер промывают10 спиртом и высушивают до постоянного веса,Выход ПАН ОЛ 6 г (38,2% от теории), характеристи геская вязкость (в диметилформамиде при 30 С) 1,13, мол. вес 82.000,Б. В ампулу загружают прп комнатной15 температуре 1,1 цл раствора БМИ в гептане(0,14 и. раствор) и 10,1,цл толуола. 11 рп- 75 С вводят 1,5 цл раствора ГФА в толуоле (0,1 М раствора) и 1,2 г акрилонитрила,Выход полимера через 1 цин 0,74 г (62,3% от2 О теории), характеристическая вязкость 1,56,мол. вес. 126000.П р и м е р 2. Полимеризация АН под действием БМИ+ ГФА (ГФА подвергают воз.действию кислорода воздхха).25 А, В ампулу при комнатной температурезагружают 0,5 ц.г раствора БМИ в гептане(0,32 н. раствора) и 11,5 игл толуола, 11 ри- 75 С вводят 1,5 игл раствора ГФА в толуоле(0,1 М раствора) и 1,2 г АН. Выход полимеразо через 20 сек 0,90 г (75,0% от теории), харакСоставитель О. Рокачевеная Техред 3. Тараненко Корректор В, Брыксина Редактор Г, Тимофеева Заказ 4231 Изд Ме 1576 Тираж 551 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Загорская типография 3теристическая вязкость 2,65, мол. вес,259.000. Б. В ампулу при комнатной температуре загружают 0,5 мл раствора БМИ в гептане (0,32 ц, раствора) и 11,5 ял толуола, При - 75 С вводят 1,5 пл раствора ГФА в толуоле (0,01 М раствора) и 1,2 г ЛН. Выход полимера через 1 мин 1,00 г (83,6lо от теории), характеристическая вязкость 2,71, мол. вес, 267.000,Способ получения полиакрилонитрила полимеризацией акрилонитрила в среде инерт ного углеводородного ,растворителя при- 75 С в присутствии ,каталитического комплекса алкилмагнийталогенида с гексаметилфосфортриамидом, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости процесса и моле.1 О юулярного веса полиакрилонитрила, гексаметилфосфортриамид предварительно подвергают воздействию кислорода воздуха.
СмотретьЗаявка
1671323
МПК / Метки
МПК: C08F 120/44, C08F 2/06
Метки: полиакрилонитрила
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-383716-sposob-polucheniya-poliakrilonitrila.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения полиакрилонитрила</a>
Способ получения стерильного раствора натриевой соли аденозинтрифосфорной кислоты (атф)
Номер патента: 101398
Опубликовано: 01.01.1955
МПК: A61K 31/7028, A61K 31/7076, A61K 9/08
Метки: аденозинтрифосфорной, атф, кислоты, натриевой, раствора, соли, стерильного
...Предлагается способ получения стерильного стабильного раствора натриевой соли аденозинтрифосфооной кислоты (АТФ) для клинического применения, позволяющий сохранять ампулы со стерильной натрие. вой солью АТФ без разлохкения более одного года,Особенность способа заключается в том, что кислые растворы натриевой соли аденозинтрифосфорной кислоты с концентрацией 0,5 % нейтрализуют до рН 8,4 - 9 и с концентрацией 1% нейтрализуют до рН 9,5 - 9,8, после чего известным образом нагревают при температуре 100 в течение 30 минут,Способ осуществляется следующим образом.0,5%-ный кислый раствор натриевой соли АТФ нейтрализуют 40 %- ным раствором щелочи до рН 8,4 - 9, а 1%-ный раствор той ке соли до рН ловиях стерилизации личество фосфорной нечная...
Способ получения водорастворимых антрахиноновых красителей
Номер патента: 297196
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Иностранец, Иностранна
МПК: C09B 5/00
Метки: антрахиноновых, водорастворимых, красителей
...для водорастворимых прямых красителей,например распылительной сушкой всей реакционной смеси, но предпочтительнее осаждением хлористым натрием, фильтрованием осадка красителя и сушкой.П р и м е р 1. Нейтральный раствор из 15,9 вес. ч. 1-амино(3-амино:4:6-триметиланилино) антрахинон,5-дисульфокислоты в 400 вес. ч. воды добавляют в течение 15 мин к перемешиваемой суспензии из 6,6 вес. ч. хлор- ангидрида циануровой кислоты в 36 вес, ч, ацетона и 180 вес, ч, воды при 0 - 5 С. В случае необходимости рН смеси поддерживают в 4,5 - 5,0 добавлением 2 н раствора соды и в этих условиях перемешивание продолжают еще 1 час, Реакционную смесь фильтруют, рН фильтрата устанавливают в 6,7 и затем в течение 5 час добавляют 25,3 вес. ч. двунатровой соли...
Композиция для получения окрашенного в массе высокомолекулярного органического полимерного материала
Номер патента: 1063290
Опубликовано: 23.12.1983
Автор: Кристоф
МПК: C08J 3/20
Метки: высокомолекулярного, композиция, массе, окрашенного, органического, полимерного
...окраску иобладают хорошими прочностями.П р и м е р ы 6-27, В табл. 1приведены другие пигменты аналогичных прочностей, которые получают конденсацией указанных в столбце 2 производных аэола с укаэанными в столбце 3 иминофталимидами с последующейметаллиэацией полученных продуктовконденсации с указанными в столбце 4слоями металлов. В столбце 5 приведеноттенок,Ацетат кобальта . 13 Желтый Ацетатмеди То же Ацетат никеля 1Н Ацетаткобальта Желтый с красным отливом 16Ацетат Желтый медиЖН НС 11НЖСО ЗН АцетатникеляЬ Желтый Н Ацетаткобальта 19 Ацетатмеди/СНО ф21 ф 5СН-СЯ2 Желтый с крас"ным отливом Ацетат никеля Ацетаткобальта 22 То же АцетатАцетатникеля Желтый с краСным отливом То же25 Ацетаткобальта То жеФ Оф. Ацетат медимывают ный пр при пр...
Припой для пайки стальных изделий
Номер патента: 671963
Опубликовано: 05.07.1979
Авторы: Альшевский, Буланов, Булыгин, Лоцманов, Лысенко, Никишина, Сирченко, Скляров, Соколов, Чекунов, Шлыков
МПК: B23K 35/32
Метки: пайки, припой, стальных
...в литоженин) 37-40паяных образцшиной 1,5 мм 8 До 0,1Остальное 2меньшения мармедь до 12.ня припояра пайки в гаС, а в вакууел прочноСтиии (при растяри испытании1 Х 18 НЭТ толой нахлестки 30 а счет уя введена плавлеТемперат120-11500 С, Предм состоякг/ммов н стс величи 6 72) Авторы С.Н.Лоцманов, О,П ИЗОбрЕтЕИИя И.П,Чекунов, Н.Н.С Н.А.Буланов, А.В.Ление относится к пайке, вк составу припоя для пайкизделий,н припой, содержащий никелхром, железо, кремний и угако такой припой отличаетсрозионной стойкостью.обретения - повышение кстойкости паяного соеди 4-5 мм образцы рвались по ос муматериалу.Прочность паяного соединения насрез 37-40 кг/мм ф. Припой обладаетвысокой пластичностью и может бытьизготовлен в виде фольги н проволоки. Испытания...
Способ повышения удельного веса глинистого раствора
Номер патента: 121103
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Дедусенко, Протасов, Шерстнев
МПК: C09K 7/02, E21B 33/10
Метки: веса, глинистого, повышения, раствора, удельного
...из таких растворов производить его регенерацию; это требует разбавления раствора водой, что ведет к потерям химических реагентов, введенных в раствор.Для упрощения решения задачи по рациональному использованию химически обработанного глинистого раствора малого удельного веса предлагается пропускать его через батарею гидроциклонов, причем отдельные циклоны соединяют не параллельно, а последовательно. В результате раствор с небольшим удельным весом (порядка 1,66) после пропускания через гидроциклоны теряет часть жидкой фазы и его удельный вес приближается к значениям 2,02 - 2,30.На чертеже показана схема прохождения раствора.Раствор малого удельного веса нагнетается насосом в прием 1 гидроциклона, из которого утяжеленный раствор вытекает...
Предыдущий патент: Способ получения органосиланов
Следующий патент: Способ получения водорастворимых полимеров
Случайный патент: Стимулятор смоловыделения приподсочке сосны